染料品種數(shù)以萬計(jì)，印染加工過程中約有10％一20％的染料隨廢水排出，每排放1t染料廢水，就會(huì)污染20t水體。廢水中的染料能吸收光線，降低水體透明度，造成視覺上的污染。據(jù)東莞環(huán)保專業(yè)人士介紹染料廢水是難處理的工業(yè)廢水之一，具有色度深、堿性大、有機(jī)污染物含量高和水質(zhì)變化大的特點(diǎn)。大多數(shù)染料為有毒難降解有機(jī)物，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，具有致癌、致畸、致突變作用；直接危害人類健康，還嚴(yán)重破壞水體、土壤及生態(tài)環(huán)境，造成難以想象的后果。有效解決染料廢水治理問題是消除印染行業(yè)發(fā)展瓶頸的關(guān)鍵所在。

     通過試驗(yàn)，對(duì)幾種處理方案進(jìn)行了研究，但都不能得到令人滿意的效果，如混凝脫色法用藥量大，運(yùn)行費(fèi)用高，亦難使出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；生化法需加入大量稀釋水以降低含鹽量，基建投資大，廠家難以承受；膜分離法由于膜易堵塞，反沖洗頻繁，并且需進(jìn)口NF膜，因此運(yùn)行費(fèi)用太高（達(dá)30 元/m3原水）。經(jīng)過大量調(diào)研分析，擬采用微電解的方法破壞原水中有機(jī)物的分子結(jié)構(gòu)，達(dá)到易于脫色和降低COD的目的。通過小試、中試，zui后采用鐵床—氣浮—活性炭吸附的處理工藝：

1、調(diào)節(jié)池 
采用調(diào)節(jié)池既充分調(diào)節(jié)了水量、水質(zhì)，又省去了一沉池，從而節(jié)省了投資。廢水中的一部分染料及其中間體物質(zhì)經(jīng)沉淀后得以去除，COD有所降低。為解決排泥問題，保證調(diào)節(jié)池的有效容積，采用了行車式吸泥機(jī)，污泥進(jìn)入集泥池與氣浮池的浮渣一起泵入，濾餅焚燒處理。設(shè)計(jì)染料及其中間體廢水調(diào)節(jié)池各一座，有效容積為100m3，HRT為24 h。
鐵床
2、鐵床
據(jù)東莞環(huán)保工程專家介紹鐵床主要是利用鐵、炭組合的填料與原水反應(yīng)，破壞原水中有機(jī)物的分子結(jié)構(gòu)及其性質(zhì)。其原理是：鐵與炭的腐蝕電位不同，鐵作陽極、炭作陰極、原水作電解質(zhì)而形成千千萬萬個(gè)原電池。
原水在酸性、充氧的條件下以一定流速流經(jīng)鐵炭填料時(shí)，染料的發(fā)色基團(tuán)被氧化，硝基還原為氨基，偶氮鍵斷裂，這為下一步處理提供了可靠有效的條件。在設(shè)計(jì)時(shí)因考慮到充氧的重要性，所以在原水進(jìn)入鐵床前設(shè)置溶氣罐，并采用空壓機(jī)供氣。鐵床（Ⅰ）的HRT為1 h，鐵床（Ⅱ）的HRT為2 h。
3、混凝脫色系統(tǒng)
鐵床出水呈酸性并含有大量Fe2+、Fe3+，當(dāng)將其出水pH值調(diào)至7～8時(shí)，形成Fe（OH）2、Fe（OH）3膠體，但形成的礬花較小，需加入助凝劑PAM以利氣浮處理。在此過程中，可加入季銨型陽離子脫色劑進(jìn)一步降低原水中的色度。該裝置為混合反應(yīng)罐，其HRT為4 min。
4、氣浮系統(tǒng) 
加藥混凝后的原水含有大量的絮狀體，采用氣浮分離裝置將絮凝體浮于水面，利用刮渣機(jī)將其排入集渣池，從而完成固液分離。氣浮系統(tǒng)采用清水溶氣氣浮，溶氣水量為30%，氣浮池直徑為2.5 m，HRT為40 min。
5、砂濾罐
設(shè)置了兩座砂濾罐（一用一備），主要目的是去除懸浮物，使水質(zhì)達(dá)到進(jìn)活性炭罐的基本要求。為單層石英砂，反沖洗水排至調(diào)節(jié)池。
6、活性炭罐
為保證出水水質(zhì)達(dá)到GB 8978—1996二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置活性炭罐，這可以充分有效地吸附水中殘留的有機(jī)物，從而使COD、色度等指標(biāo)達(dá)到要求。設(shè)置兩座活性炭罐（一用一備），活性炭周期為36 d，HRT為30 min。
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