金屬磷化前脫脂劑的應用
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北京筑寶公司成立于1994年，專業(yè)從事建筑清洗劑、保護劑的研制和推廣工作。通過積極采用*科技和進口原料，通過*重點檢測，獲得了綠色環(huán)任證。“筑寶”牌建筑污染清洗劑、石材保護劑、木材保護劑、混凝土保護劑等已享譽全國市場。北京筑寶公司于2002年成為美國道康寧公司的代理商。
表面處理技術是目前汽車行業(yè)利用zui廣泛的技術。本文詳細介紹了脫脂使用的工藝、
現場控制參數及性能，并對現場具體問題進行了描述與解答。
一、 概述：
脫脂是涂裝前處理的基本工序之一，它要求把工件表面的各種油脂、灰
塵泥沙、金屬粉末、手汗及其工件在加工過程中所粘附的油性臟物去除*。
脫脂在涂裝前處理乃至整個涂裝工藝中占有極其重要的地位，其作用表
現在：
1．影響磷化質量。磷化過程*取決于磷化槽液與工件表面的良好接觸，
而要確保做到這一點，就必須在磷化之前或磷化過程中把工件表面的各種
油脂、臟物、銹、氧化皮等異物*去除。如果工件表面的異物末被*
去除干凈，這些異物就會對磷化起到一種機械屏障作用，延緩成膜速度，
影響磷化晶體與工件表面的結合，甚至*阻礙磷化槽液與工件表面接
觸，導致不能形成磷化膜。
2．影響涂膜質量。如果脫脂不*，雖然磷化膜形成了，但磷化膜不均勻。
有些臟物雖然被磷化膜覆蓋，但磷化膜與工件表面的結合力差，易導致涂
膜起泡、脫落。
二、 脫脂機理：
目前廣泛采用的脫脂劑一般是由內含有表面活性劑的弱堿性脫脂劑，
其基本成分為堿性物質、助洗劑、添加劑、表面活性劑、削泡劑等，其脫
脂機理是依靠脫脂劑對油脂和污物的皂化、潤濕、乳化、滲透、卷離、分
散和增溶等實現的。
三、 影響脫脂效果的常見因素：
1．溫度
一般情況下，脫脂溶液的溫度越高，脫脂速度越快，脫脂越*。
其原因是：
⑴．提高溫度，會使油污的物理性質發(fā)生變化。如滴落點高的防銹油則
隨脫脂槽液的溫度上升，粘度相應下降，甚至形成液滴而利于去除。
⑵．促進油污的化學反應。一般地說，脫脂槽液溫度每提高10℃，化學
反應速度就可以提高1倍。
⑶．加速油污的溶解。脫脂槽液溫度的提高，會加速表面活性劑等成分
的分子運動，促進脫脂劑對油污的潤滑、滲透、卷離和分散，進而加速
脫胎換骨脂速度提高脫脂能力。但是，并不是脫脂槽液的溫度越高越好。
因為脫脂劑中含有多種表面活性劑，而表面活性劑都存在濁點，所謂濁
點是指表面活性劑按一定比例配制升溫到出現明顯渾濁時的溫度其親水
基的醚基（-Ｏ-）與水分子形成很弱的化學鍵氫鍵，一旦受熱過度，氫
鍵易斷裂，而使表面活性劑從水中析出，造成溶液渾濁，脫脂效果將大
大降低。故使用脫脂劑時特別注意上限溫度。否則會造成不良后果，影
響使用甚至報廢。
2． 機械作用：
脫脂過程中，輔以機械作用（如噴淋壓力），對于提高脫脂效果非
常有利。這會促進脫脂槽液與工件表面保持良好接觸，促進脫脂劑滲透
和破壞油膜，促進油污卷離分散。
3． 水洗質量：
一種脫脂劑的優(yōu)劣，不但要看它的脫脂效果，而且還要看脫 脂后
水洗性能。在實際脫脂過程中，工件的水洗質量往往被人們忽視或重視
力度不夠。
4． 脫脂時間：
一般地說，溫度越高，油污越輕，脫脂時間越短；反之，脫脂時間
越長。噴淋脫脂時間一般為1.5-3.0min，如果脫脂時間短，油污除不
盡，就會帶走較多脫脂劑有效成分，而且水洗性差，使脫脂劑衰減快，
使磷化槽液不能很好地與工件發(fā)生反應。反之，時間過長則脫脂劑的化
學藥品就易被金屬工件的孔隙吸收，而導致脫脂劑使用壽命縮短，并且
使工件表面受到輕度腐蝕和鈍化，造成磷化困難或生成粗而疏松的磷酸
鹽結晶。
5． 脫脂工作量：
脫脂劑的使用壽命一般較長，在使用過程但仍需注意經常補加脫脂
劑，以保持脫脂工作液中必要的有效成分。如果補加脫脂劑不及時，脫
脂工件量過大，就會降低脫脂質量甚至引起脫脂工作液的報廢。
主要產品：消泡劑、防水劑，脫脂劑、松動劑、除銹劑、磷化液、發(fā)黑液、切削液、脫模劑、混凝土保護劑、混凝土防水劑、外墻防水劑、有機硅防水劑、硅烷基憎水粉末、道康寧6778、道康寧6683、道康寧349、道康寧6689、道康寧SHP50、道康寧6403等
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