全自動軟化水設備分類
全自動軟水器可分為時間控制型、流量控制型，連續(xù)供軟水系統(tǒng)型多種系列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐并聯(lián)、大型多閥多罐串聯(lián)等多種組合形式，滿足用戶不同用水需求。流量型是所設定的流量控制全自動再生，流量大小可根據樹脂裝填量及水質情況的不同自行設定。時間型是根據樹脂裝填量及水質情況結合每小時具體需求量換算時間，由設定時間控制全自動再生（7天或12天范圍內根據需要設定再生周期，24小時內任意選擇再生時間）
天然水可分為硬水和軟水兩種：凡含有較大量鈣、鎂離子(無機礦物質)的水稱為硬水,反之則 稱為軟水。水的硬度若由含有碳酸鈉或碳酸氫鎂引起的，這種水則稱為暫時性硬水；水的硬度若由含有鈣和鎂的硫酸鹽或氯化物引起的 這種水叫*性硬水。
簡單地說，水中碳酸鈣的含量小于10毫克/升下的水就屬于高標準的軟水。在西方發(fā)達國家作為 90%的家庭用水(包括烹飪、洗滌、洗浴等)均使用軟水。無污染的雨水、雪水、露水都是天然軟水。
全自動軟化水設備結構
1、 進口控制閥：閥體材質為高強度輕質耐腐蝕工程塑料、無鉛黃銅。
2、抗腐蝕罐體：罐體材質為玻璃鋼(可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體)，罐體防腐、耐壓，使用壽命長。
3、均勻布水系統(tǒng)：采用射流式布水，樹脂有效交換容量得以充分發(fā)揮，用鹽控制精確，無須鹽泵。
4、進口高性能樹脂：選用強酸性陽離子交換樹脂，破損率低，粒度均勻，提高離子交換率。
全自動軟化水工作原理
水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉。水表盤累計通過的流量，控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室，在轉動的同時按設定規(guī)律打開或關閉壓力孔道，從而實現(xiàn)集成在一體的一組閥門的自動切換。
軟水器由兩個樹脂罐（主罐和副罐）水力控制閥、鹽箱三部分組成，控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換，確?？傆幸粋€罐處于工作狀態(tài)，而另一個罐處于再生或備用狀態(tài)，再生鹽液靠閥內裝設的文丘里噴射器負壓吸入，再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對于不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應的工作和再生周期。
全自動軟化水工作流程
工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
全自動軟化水設備技術指標
電源：220V/50Hz
功率：10-35W
產水量（單機）：0-50m3/h
工作壓力：0.2-0.5MPa
工作溫度：2-50℃
進水硬度：≤8mmol/L
出水硬度：≤0.03mmol/L
操作程序：自動程序控制
閥體材質：高強度塑料或無鉛銅合金
罐體材質：纏繞玻璃鋼或碳鋼內防腐及不銹鋼
控制方式：時間型和流量型或無電源水力驅動型
布置形式：單罐或多罐并聯(lián)
再生方式：順流/逆流再生
接口形式：管螺紋/ABS法蘭
離子樹脂：強酸性陽離子交換樹脂
再生水耗：≤2%×產水量
鹽耗：≤160g/l
全自動軟化水設備性能特點
1.自動化程度高，運行工況穩(wěn)定，全自動軟化水設備按預先設置的程序，自動完成軟化再生等循環(huán)過程。日常運行除加鹽外無須人工操作。
2.*程序控制裝置，運行準確可靠，替代手工操作，*實現(xiàn)水處理的各個環(huán)節(jié)的自動轉換。
3.高效率低能耗，運行費用經濟。由于軟化器整體設計合理，使樹脂的交換能力得以充分發(fā)揮，設備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4.設備結構緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行，運行部件性能穩(wěn)定。
5.選型靈活，可根據需要選擇單罐、雙罐、多罐系統(tǒng)；時間、流量控制方式；同時再生、交替再生等運行方式。
6.性能可靠，出水水質穩(wěn)定。
7.抗腐蝕性強，罐體采用玻璃鋼及工程塑料或不銹鋼制作，可避免再生劑對設備的腐蝕。
全自動軟化水應用范圍
廣泛應用于各種工業(yè)與民用軟化水設備，如鍋爐供水、供熱空調系統(tǒng)補充水、紡織印染、造紙、洗衣、洗浴、食品加工、優(yōu)質生活用水等各領域。處理流量從每小時0.3～數十噸。
全自動軟化水設備特點：
1、自動化程度高、供水工況穩(wěn)定。
2、高效、低耗、省人工。
3、罐體耐壓、防腐。
4、適用行廣泛：可廣泛適用于鍋爐、熱交換、*空調等系統(tǒng)，洗衣設備、食品工業(yè)、紡織、印刷行業(yè)。
5、設備結構緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行，運行部件性能穩(wěn)定
