中開泵的安裝與保養(yǎng)：
一、中開泵的安裝
（一）中開泵安裝位置的選擇
1 ．在確保安全的情況下，中開泵安裝位置盡可能靠近水源和陡坡，以縮短進出水管的長度，減少不必要的彎管和接頭，以減少漏氣可能和揚程損失。
2 ．中開泵距河面或進水池水面的垂直高度，在zui枯水位時必須小于中開泵的允許zui大吸水揚程，且在洪水季節(jié)不淹沒機組。
3 ．安裝中開泵的地基應(yīng)堅固、干燥，以免中開泵在運行中因震動造成下陷和電機受潮。
4 ，安裝中開泵的地點要有足夠的工作場地，以便拆卸和檢修。
（二）中開泵與動力機的安裝
1 ．中開泵與動力機直接連接時，一定要采用整體式底座，且注意底座平整。
2 ．采用聯(lián)軸器直接連接的機組，中開泵和動力機軸必須同心，以防因振動而損壞機件。
采用皮帶傳動時，一般兩皮帶輪中心距不少于2m，皮帶的緊邊應(yīng)在下，松邊應(yīng)在上。
（三）中開泵與進水管，出水管路的安裝
1 ．進水管路支撐必須牢固，不能墜在中開泵上，各接頭應(yīng)嚴格密封，不得漏氣。
2 ．彎頭不能直接與中開泵進口相連接，必須裝一段長約為3倍直徑的直管，否則將造成中開泵進水口水流紊亂，影響中開泵效率。
3 ．帶底閥的進水管應(yīng)垂直安裝，如因地形限制必須斜裝時，與水面的夾角應(yīng)大于 45度，且閥門軸銷方向應(yīng)在水平方向，以免底閥不能關(guān)閉或關(guān)閉不嚴，影響中開泵工作。
4 ．進水管任何部分，都不應(yīng)高出中開泵進水口的上邊緣，以防泵內(nèi)聚集空氣，影響吸水效果。
5 ．為減小功率消耗，中開泵進水管口盡量接近水池水面或浸沒于水池水面以下，不可過多的高出水池。
二、中開泵的使用
    單級雙吸離心泵的主要特點：不用建地下泵房，啟動時不用灌水，不用底閥，不用另設(shè)真空泵，把泵安裝在地面上，將吸入管插入水中即可?？勘米陨淼奈婵昭b置即可吸水工作。吸真空系統(tǒng)帶有一套離合裝置，當泵正常吸水工作后可通過離合裝置使吸真空裝置停止工作，以減少功耗，延長使用壽命。當需要吸真空裝置工作時也可通過離合裝置實現(xiàn)。離合方式有兩種：手動離合、自動離合。該型泵廣泛應(yīng)用于工廠、礦山、油田、城市、電站等給排水，化工裝置循環(huán)水、農(nóng)田排灌和各種水利工程。供輸送溫度不高于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。 
    S型水平中開泵起動前應(yīng)檢查各緊固處螺栓有無松動，有無異常響聲，潤滑部位油量是否充足等，盡早排除可能發(fā)生的問題，以免造成損失。S型水平中開泵起動前應(yīng)先灌引水。灌水前擰開放氣螺塞，然后加水，直到從放氣孔向外冒水，再轉(zhuǎn)動幾下泵軸，如繼續(xù)冒水，表明水已充滿，然后關(guān)閉放氣螺塞，準備起動。
    蝸殼式中開泵運行時注意事項。注意動力機運轉(zhuǎn)情況，觀察水溫、油溫是否正常；注意機組聲響和振動，當機組振動過大或有雜音，往往是蝸殼式中開泵發(fā)出故障的信號，必須停機檢修排除隱患；進水口處有無漂浮物，底閥淹沒深度是否足夠；各緊固處是否松動，進水管各接頭是否嚴密不漏氣。蝸殼式中開泵的停車。離心泵停車時，應(yīng)慢慢關(guān)閉出水閥，逐漸降低動力機轉(zhuǎn)速，使其處于輕載狀態(tài)，zui后停止動力機。
三、中開泵的維護和保養(yǎng)
1 ．經(jīng)常清潔泵表面。2 ．用機油潤滑的，每使用 1 個月更換 1 次機油；用黃油潤滑的，每半年更換 1 次黃油。3 ．避免抽排含泥沙過多的渾水，否則葉輪、口環(huán)、填料等處易磨損。4 ．中開泵在冬季保存前，應(yīng)進行全面檢修，其范圍包括動力機、傳動設(shè)備及電氣設(shè)備等。