TY系列透平油真空濾油機(jī) 安裝使用說明
一、安裝與調(diào)試
1、將TY系列透平油真空濾油機(jī)設(shè)備水平安裝在穩(wěn)定水平面上，墊好剎車后按本機(jī)總功率大小接好三相四線電源，并可靠良好接地。
2、檢查是否需要更換或補(bǔ)充真空泵油（需達(dá)到真空泵觀察窗油標(biāo)線即可）。
3、仔細(xì)檢查整機(jī)零部件有無脫落松動現(xiàn)象，有無異物掉入，及時發(fā)現(xiàn)并妥善處理。
4、打開總電源后，若相序標(biāo)示一閃即過，調(diào)換電源兩相線位置即可。
5、關(guān)閉所有閥門，點動真空泵油泵，看方向是否與箭頭指示一致，且無卡阻和偏心共振現(xiàn)象?？锤麟娖髟幼魇欠耢`敏。
6、啟動真空泵后，真空表指針達(dá)到~0.07-0.095MPa時停止抽真空，真空表讀數(shù)要下降很慢或不變，如快速回落應(yīng)消除漏氣現(xiàn)象。
7、檢查各油、氣、水管路無泄漏后，再關(guān)閉電源。
8、本機(jī)應(yīng)存放在相對濕度小于70%，溫度不高于40℃通風(fēng)干燥且有遮蔽的環(huán)境，存放處無腐蝕性和可燃?xì)怏w存在。
數(shù)字溫控儀調(diào)試方法
1、 長按5秒解鎖，將LKV調(diào)到001；
2、 將PV調(diào)到000；
3、 將DV調(diào)到000；
4、 將SPV調(diào)到000；
5、 調(diào)完后長按5秒即可。
*注意：濾油機(jī)使用完畢（停機(jī)后）必須將進(jìn)出油閥關(guān)閉，同時必須關(guān)閉管道進(jìn)出油閘閥，以免油料倒灌造成不必要損失。定期檢查真空泵油位，嚴(yán)禁無油操作。如長期不使用本機(jī)，需更換真空泵油后收藏。
二、操作規(guī)程
1、將TY系列透平油真空濾油機(jī)進(jìn)油管接汽輪機(jī)冷油器出口側(cè)或油箱底部排油口，出油管接在油箱回油管上返回油箱（接管前放盡油箱底部和冷油器零米處沉積的游離水及雜物，以備下一步提高脫水除雜效率）本機(jī)進(jìn)出油走向為紅色箭頭所示，脫水脫氣為黃色箭頭所示。
2、開啟手動泄壓閥（如自動泄壓閥失靈時，當(dāng)作臨時手動泄壓裝置才能關(guān)閉此閥）
3、打開總電源和停機(jī)開關(guān)后，啟動真空泵，當(dāng)真空表讀數(shù)上升至于-0.06MPa時，開啟油箱排污閥或冷油器零米排污閥后，再打開“進(jìn)油閥1”，開始進(jìn)油（走向為紅色箭頭所示）
4、當(dāng)在觀察孔看油位達(dá)到三分之一以下就可以打開“出油閥1”，啟動油泵排油。
5、進(jìn)出油正常后，用“真空調(diào)節(jié)閥”調(diào)節(jié)真空度大小，一般不脫水在-0.065~0.08MPa之間，脫水脫氣在-0.08~0.09MPa之間。并將油位盡量保持在三分之一處或略低位置[真空度過高，真空罐內(nèi)泡沫堆積太多時，容易通過真空排氣系統(tǒng)將油液排出（排出方向為黃色箭頭所示），造成跑油事故，所以有必要進(jìn)行手動調(diào)節(jié)泄壓]保證正常出油即可。
6、打開溫控儀蓋，設(shè)定加熱溫度，一般20-80℃之間，溫度設(shè)定因油而異（數(shù)顯可直接設(shè)定），啟動加熱器，（有雙組加熱的可一次性投入，待溫度恒定后可關(guān)一組），同時開啟冷卻開關(guān)，熱交換排風(fēng)扇運行狀態(tài)。
7、待溫度恒定，油位進(jìn)出平衡（可通過“進(jìn)油閥1”調(diào)節(jié)和“真空調(diào)節(jié)閥”調(diào)節(jié)，使真空度與進(jìn)油量成正比關(guān)系），此時設(shè)備處于正常運行狀態(tài)。
8、當(dāng)觀察到水箱水位計達(dá)上*，關(guān)閉積水器底部排水閥，打開水箱頂部排氣閥，再打開側(cè)面排污閥放掉積水，然后關(guān)閉排污閥和排氣閥，打開排水閥再進(jìn)行積水工作，此步工作無需停機(jī)操作。
9、當(dāng)油液過濾到排風(fēng)扇前端無熱氣排出時，可以證明水分基本脫除，此時可先開“出油閥2”，再緩關(guān)“出油閥1”，并觀察壓力表指針情況，必要時停機(jī)調(diào)整濾芯精度，過濾數(shù)次后通過“取樣閥”取樣可達(dá)濾油效果。
10、停機(jī)時：①、提前5-10分鐘關(guān)閉加熱系統(tǒng)，待油溫下降后關(guān)閉主油箱排污閥或冷油器排污閥后再停止真空泵和排風(fēng)扇，待本設(shè)備油液排盡后再關(guān)閉油泵或主油箱回油閥以及濾油機(jī)進(jìn)出油閥；②、后放盡水箱和緩沖器.沉降罐中分離出的油污.積水后，放完殘油即可，必要時更換真空泵油。后關(guān)閉總電源開關(guān)，鎖好設(shè)備。
三、注意事項；
1、當(dāng)碰到突發(fā)異常情況時，直接按下“停機(jī)開關(guān)”迅速關(guān)閉主油箱排污閥或冷油器零米排污閥；侍處理好異常情況后，再行開機(jī)。
2、當(dāng)處理油品中含水較重時，要擰松真空泵前端氣鎮(zhèn)閥（請參考真空泵說明書）。
3、嚴(yán)禁開啟真空泵后，無進(jìn)油長時間啟動加熱器， 否則將燒壞電加熱器和設(shè)備外觀。
4、嚴(yán)禁不打開出油閥門就開啟油泵送油，否則當(dāng)影響壓力控制器使用靈敏度和壽命。
5、當(dāng)本機(jī)進(jìn)油過濾器和出油過濾器中濾芯因雜質(zhì)阻塞時，應(yīng)從排污閥放盡污油或清洗更換濾芯后重新投入運行。清洗濾芯后用壓縮空氣吹干再用（一般當(dāng)壓力表指針達(dá)到0.35-0.4Mpa時阻塞）安裝時嚴(yán)禁將進(jìn)出油過濾濾芯混裝。
6、嚴(yán)禁不裝進(jìn)油濾芯運行，否則將因阻塞電磁閥和真空罐中的噴淋器而無法進(jìn)油。
7、處理后油根據(jù)情況可適當(dāng)向油中添加T501或T264抗氧化劑，加入量為油的0.03%為宜，有更佳配方以甲方為主。
8、本規(guī)如與相關(guān)規(guī)定有抵觸的，以相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。
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