煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家，烘干機(jī)安全操作規(guī)程，D17烘干機(jī)
烘干機(jī)在等速沉降階段里，顆粒相對于漿體的運(yùn)動(dòng)速度稱為“沉降速度”。因?yàn)槌两邓俣仁羌铀匐A段終了時(shí)顆粒相對于流體的速度，因此亦稱為沉降末速度或“終端速度”。煤泥烘干機(jī)由千工業(yè)上的沉降作業(yè)所處理的顆拉往往很小，顆拉與漿體間的接觸表面相對甚大，因此，在重力沉降過程中，加速階段的時(shí)間很短，常?？梢院雎圆挥?jì)。
煤泥烘干機(jī)將重力沉降過程中顆粒所受諸力與沉降速度的關(guān)系，用牛頓第二定律為墓礎(chǔ)建立表達(dá)式，經(jīng)整理和因次分析可知，影響重力沉降速度的阻力系數(shù)應(yīng)是顆粒與流體相對運(yùn)動(dòng)時(shí)的雷諾準(zhǔn)數(shù)Re的函數(shù)。煤泥烘干機(jī)經(jīng)過綜合試驗(yàn)便可得到球形顆粒的阻力系數(shù)與雷諾準(zhǔn)數(shù)Re的函數(shù)關(guān)系曲線。該曲線按Re值大致可分為三個(gè)區(qū)，煤泥烘干機(jī)即滯流區(qū)、過渡區(qū)、湍流區(qū)。
了解煤泥烘干機(jī)速度沉降原理，對您的生產(chǎn)和操作都有著舉足輕重的作用，會(huì)讓您對烘干機(jī)的認(rèn)知和操作都達(dá)到一個(gè)新的水準(zhǔn)。如果您還有什么不明白的地方可以鄭州紅星重工，我們會(huì)給您更詳細(xì)的回答和解決方法。
影響煤泥在煤泥烘干機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間的主要原因就是筒體轉(zhuǎn)速，它與滾筒烘干機(jī)是一樣的，滾筒的轉(zhuǎn)速越快，煤泥在其中停留的時(shí)間就越短。一般的煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家為煤泥烘干機(jī)配備的驅(qū)動(dòng)電機(jī)都不是變頻的，在烘干過程中，僅僅依靠控制進(jìn)煤量很難達(dá)到預(yù)想的烘干效果。所以根據(jù)實(shí)際的需要，給驅(qū)動(dòng)電機(jī)增加變頻裝置可以方便的控制煤泥烘干機(jī)筒體的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而達(dá)到控制煤泥在筒體內(nèi)的停留時(shí)間。
物料添加方式適用于物料濕含量較高、黏性較大不易干燥的情況。這個(gè)時(shí)候*種方法已經(jīng)不能很好的進(jìn)行工作了，需要使用雙螺旋預(yù)干燥器。濕物料經(jīng)過煤泥烘干機(jī)雙螺旋混合器到干燥器入口時(shí)已成大小不等的顆粒狀態(tài)，熱氣流與濕物料接觸情況可由蝶閥控制一定比例。煤泥在筒體內(nèi)的停留時(shí)間不可以太長也不可以太短。在其余條件相同情況下，通過變化筒體的轉(zhuǎn)速，測定了烘干后煤泥的含水量，顯然，非停留時(shí)間越長，烘干后煤泥的水分就很低，停留的時(shí)間越短烘干后煤泥的水分就一定很高。
控制好物料進(jìn)入筒體的速度，是非常重要的一個(gè)環(huán)境，直接關(guān)系到物料的烘干成功與否以及產(chǎn)量，因此在使用工業(yè)烘干機(jī)的時(shí)候要嚴(yán)格按照操作要求來規(guī)范自己。
烘干機(jī)設(shè)備也可能遇到的故障之下料管的熱損傷。遇到這種情況，首先，拆除烘干機(jī)下料管，從擋火墻處用耐熱混凝土澆注圓錐形下料體，只要保證出料口在135°左右就可以。提升機(jī)向地下方向加長3360mm，使物料進(jìn)入到提升機(jī)中。由于高溫燃火也可以直接通過卸料錐中間孔進(jìn)入烘干塔，對卸料錐的燒損也降低了。
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