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潛水推進器選型 潛水推進器廠家 潛水推進器功率
QDT低速推流器是我公司在吸收國外技術的基礎上研制開發(fā)的，技術起點高，節(jié)能顯著，安全性強，該類產(chǎn)品以其的功能，可靠的質(zhì)量受到了廣大用戶的歡迎和好評，已被許多用戶選為產(chǎn)品。
QDT低速推流器廠品用途 潛水推進器選型 潛水推進器廠家 潛水推進器功率
潛水攪拌機是德國潛水電機密封技術研制成功的。經(jīng)過多年的實踐摸索，因其在形式、結構和試驗方法上的創(chuàng)新，使得潛水攪拌機總體性能達到了國外同類產(chǎn)品的水平。
QJB型潛水攪拌機可分為QJB混合攪拌和QJT低速推流兩大系列。QJB混合系列攪拌機適用于污水處理廠和工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物的污水、污泥混合液、工業(yè)過程液體等，創(chuàng)建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角，溝內(nèi)流速不低于0.1m/s。QJT低速推流系列攪拌機適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池污水推流，其產(chǎn)生低切向流的強力水流，可用于循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。
QDT低速推流器適用范
攪拌在下列條件下應能正常連續(xù)運行：
1高介質(zhì)溫度不超過40°C；
2介質(zhì)的PH值在5~9間；
3液體密度不超過1150kg/m3；
4長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。
QDT低速推流器性能特點
1 結構緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長；
2 葉輪具有 的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；
3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀；
4 電機繞組絕緣等級F級，防護等級為IP68，在污水廠的曝氣系統(tǒng)中配合使用，可使系統(tǒng)能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀。根據(jù)工藝要求，直聯(lián)式潛水攪拌可配用導流罩。
5 兩道機械密封；選用軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更安全；
6 混合攪拌系列產(chǎn)品選用多級電機，采用直聯(lián)式結構，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結構緊湊。
QDT低速推流器性能參數(shù)
攪拌機在額定電壓380V，頻率為50Hz，繞組絕緣等級F級，防護等級IP68，工作制式Ⅰ條件下。
| 潛水攪拌機型號 | 功率 | 電流 | 葉輪直徑 | 葉輪轉(zhuǎn)速 | 推力 | 重量 | 安裝系統(tǒng) | |
| kW | A | mm | r/min | N | kg | |||
| 鑄件式潛水攪拌機 | QJB0.85/8-260/3-740C | 0.85 | 3.2 | 260 | 740 | 165 | 65 | 系統(tǒng)Ⅰ |
| QJB1.5/6-260/3-980C | 1.5 | 4 | 260 | 980 | 300 | 65 | 系統(tǒng)Ⅰ | |
| QJB2.2/8-320/3-740C | 2.2 | 5.9 | 320 | 740 | 320 | 70 | 系統(tǒng)Ⅱ | |
| QJB4/6-320/3-960C | 4 | 10.3 | 320 | 960 | 610 | 70 | 系統(tǒng)Ⅱ | |
| 沖壓式潛水攪拌機 | QJB1.5/8-400/3-740S | 1.5 | 5.4 | 400 | 740 | 600 | 70 | 系統(tǒng)I/II |
| QJB2.5/8-400/3-740S | 2.5 | 9 | 400 | 740 | 800 | 70 | 系統(tǒng)II | |
| QJB4/6-400/3-980S | 4 | 12 | 400 | 980 | 1200 | 73 | 系統(tǒng)II/III | |
| QJB4/12-620/3-480S | 4 | 14 | 620 | 480 | 1400 | 184 | 系統(tǒng)II/III | |
| QJB5/12-620/3-480S | 5 | 18.2 | 620 | 480 | 1800 | 184 | 系統(tǒng)III | |
| QJB7.5/12-620/3-480S | 7.5 | 27 | 620 | 480 | 2600 | 229 | 系統(tǒng)III | |
| QJB10/12-620/3-480S | 10 | 32 | 620 | 480 | 3300 | 229 | 系統(tǒng)III | |
| QJB15/12-620/3-480S | 15 | 37.8 | 620 | 480 | 3800 | 250 | 系統(tǒng)III | |
我們建議用南京蘭江水處理設備有限公司原裝的零部件來安裝潛水攪拌機。 1、葉片的裝配 注意： 在攪拌機裝上安裝系統(tǒng)前，先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。 確保兩枚葉片在安裝時為同一角度。 步驟1、松開輪轂（1）上端蓋（2）的螺釘（3）（M16*80左螺紋），卸下端蓋； 步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中，使葉輪軸的槽對外，用已選擇好的角度調(diào)整片（4）放入葉輪軸的槽內(nèi)，用兩顆螺釘與輪轂連接，用內(nèi)六角扳手先擰緊左側(cè)的螺釘（5），再拎緊右側(cè)的螺釘（6）。 為了便于安裝第二枚葉片，將輪轂旋轉(zhuǎn)180o，然后用上述方法安裝第二枚葉片。 步驟3、蓋上端蓋，將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。 潛水推進器廠家 潛水推進器功率 2、攪拌機的安裝 將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。 裝上減振塊和滑套。 用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。 緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。 確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！ 3、試運轉(zhuǎn) 開機前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。 *調(diào)試時，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水攪拌機懸在方型導桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應為順時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺攪拌機連接在同一個控制柜上時，應對每臺攪拌機進行單獨檢查旋向。 注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時，要確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不會傷害工作人員，也不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪。
4、運轉(zhuǎn) 在試運轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。 5、注油與換油 攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運轉(zhuǎn)100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。 換油應按下列方法進行： 把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。 如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換（請與我公司或維修服務部）。 |
| 攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。 |
5、注油與換油
攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運轉(zhuǎn)100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。
換油應按下列方法進行：
把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換（請與我公司或維修服務部）。
潛水推流器選型事項
潛水攪拌機的選型是一項比較復雜的工作，選型的正確與否直接影響設備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機 流速應保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定潛水攪拌機運用的場所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的形狀、水深等。
攪拌機所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機。
潛水推流器混合攪拌
1 根據(jù)圖B1或表B1確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。
2根據(jù)圖B2或表B2確定攪拌池的池型校正系數(shù)。
3按每立方米清水所需耗功5 w，乘以污泥校正系數(shù)，再乘以池型校正系數(shù)，得出每立方米待混合攪拌介質(zhì)所需耗功的實際值，再乘以待攪拌介質(zhì)的體積，得出整池待混合攪拌介質(zhì)所需的功率。
潛水推進器廠家 潛水推進器功率
潛水推流器推流攪拌
1 根據(jù)圖B1或表B1確定攪拌池的池型校正系數(shù)。
2根據(jù)圖B2或表B2確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。
3根據(jù)攪拌介質(zhì)初始流速y，通過圖B3確定單位流量的耗功。
4用攪拌介質(zhì)初始流速y乘以葉輪旋轉(zhuǎn)時所形成的截面積計算出攪拌機的流量。
5用攪拌機的流量乘以單位流量的功耗，再乘以污泥校正系數(shù)和池型校正系數(shù)，即可得出整池介質(zhì)所需的
裝配與安裝
環(huán)保在線