工程特色

1、構(gòu)造現(xiàn)澆混凝土數(shù)量大、工程任務(wù)重、時(shí)刻緊，悉數(shù)污水處理站工程2011年12月   日竣工。

2、質(zhì)量規(guī)范高、福潤(rùn)污水處理站及外管線工程技能流程雜亂，設(shè)備*，污水處理等級(jí)高；請(qǐng)求工程從土建到技能都要到達(dá)優(yōu)異規(guī)范，一起，依據(jù)污水處理站的特色提出如下請(qǐng)求：

2.1土建施工要與設(shè)備裝置緊密合作，構(gòu)造施工的精度要到達(dá)設(shè)備裝置。運(yùn)轉(zhuǎn)所請(qǐng)求的精度水平。

2.2依據(jù)污水處理站工程的特色和作業(yè)環(huán)境，對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)筑物的抗?jié)B請(qǐng)求高、耐磨、防裂、耐腐蝕、防凍及耐久性都有較高的請(qǐng)求。

施工部署

工程方案2011年9月   日開(kāi)工，2011年12月   日前竣工，累計(jì)   日歷天。

首要構(gòu)（建）筑物的施工次序

首要構(gòu)（建）筑物分為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造、框架構(gòu)造和磚砌工程三種方式，依照構(gòu)造請(qǐng)求及施工縫設(shè)置準(zhǔn)則，斷定首要構(gòu)（建）筑物主體構(gòu)造施工次序。

1.現(xiàn)澆鋼筋混凝土儲(chǔ)水構(gòu)筑物 構(gòu)造施工

本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土儲(chǔ)水構(gòu)筑物包含：旋流沉砂池、格柵井及調(diào)理池、反響池、污泥濃縮池。其間反響池具有面積大，工程量大，施工周期長(zhǎng)的特色，粗格柵及調(diào)理池具有構(gòu)造埋深大，構(gòu)造方式相對(duì)雜亂，施工層次多且制約周邊構(gòu)造施工的特色。

1） 施工次序與施工技能流程

反響池是本工程中工程量zui大，施工周期zui長(zhǎng)的首要構(gòu)造，其平面施工次序組織是不是合理，直接影響著構(gòu)造施工周期，本著運(yùn)用空間、合理跳倉(cāng)，盡量提早開(kāi)端施工的準(zhǔn)則進(jìn)行組織，以確保工期方針的實(shí)現(xiàn)。

2）構(gòu)造施工的根本請(qǐng)求

①墊層

本工程構(gòu)造墊層混凝土規(guī)劃標(biāo)號(hào)均為C15，厚度為100mm，其施行均在基底查驗(yàn)合格后進(jìn)行。

⑴墊層混凝土選用分條、補(bǔ)檔的方式進(jìn)行，模板均選用100×100mm方木。依照高程操控點(diǎn)將頂面高程答應(yīng)偏差操控在0～5mm之間；模板用穿墻鑼栓固定，澆筑混凝土前用水準(zhǔn)儀查看、校核模板高程，并合作人工調(diào)整固定模板。

⑵墊層混凝土澆筑時(shí)，運(yùn)用木杠尺與抹子將外表拍實(shí)。澆筑完成后應(yīng)及時(shí)掩蓋，當(dāng)強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mm2今后方可上人行走、進(jìn)行下道工序。

②鋼筋工程：

⑴規(guī)劃請(qǐng)求鋼筋種類(lèi)：Ⅰ級(jí)鋼（φ）；Ⅱ級(jí)鋼（Ф），鋼筋維護(hù)層別離為：底板下維護(hù)層40mm、上維護(hù)層30 mm；池壁35mm；梁25mm；頂板15mm。

⑵鋼筋的出場(chǎng)查驗(yàn)與保管

A、工程所用鋼筋出場(chǎng)時(shí)除應(yīng)查看外觀潔凈*、規(guī)范尺度、強(qiáng)度等級(jí)符合請(qǐng)求、鋼筋原資料出廠合格證外，還需按規(guī)范請(qǐng)求抽樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，鋼筋的試驗(yàn)結(jié)果有必要滿意規(guī)范中的有關(guān)規(guī)則，關(guān)于不合格的鋼筋堅(jiān)決予以清退，不得在工程中運(yùn)用。

B、組織鋼筋資料出場(chǎng)應(yīng)依照構(gòu)造施工進(jìn)展所需、分期分批進(jìn)行。對(duì)合格商品及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)并按規(guī)范、型號(hào)別離堆積規(guī)整，下墊木枕，脫離地上≮300mm，并加以掩蓋，以堅(jiān)持鋼筋清洗，免遭雨淋和其它資料的污染與腐蝕。

⑶鋼筋加工

A、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)，一致加工廠區(qū)悉數(shù)構(gòu)（建）筑物的鋼筋；

B、鋼筋加工單，應(yīng)按構(gòu)（建）筑物、部位分級(jí)編號(hào)，并施行分級(jí)審閱準(zhǔn)則，加工場(chǎng)加工前要有專人再次進(jìn)行核對(duì)，的確無(wú)誤后方可下料加工；

C、鋼筋加工時(shí)，對(duì)任一部位、規(guī)范、型狀、尺度的編號(hào)鋼筋，有必要先行制造樣板筋，經(jīng)質(zhì)檢人員查驗(yàn)合格后，方可依照樣板筋批量加工出產(chǎn)。加工進(jìn)程中，隨時(shí)進(jìn)行查看，以避免呈現(xiàn)較大差錯(cuò)；

D、鋼筋加工成型后，按加工單編號(hào)掛牌標(biāo)識(shí)并分類(lèi)碼放規(guī)整（下部支墊，離地≮300mm，以防水泡，較長(zhǎng)時(shí)刻寄存應(yīng)加以掩蓋）。加工廠與綁扎作業(yè)班組之間，有必要樹(shù)立嚴(yán)厲的交代、點(diǎn)驗(yàn)手續(xù)，避免運(yùn)用部位或編號(hào)混雜；

E、底板、池壁雙層筋的凈距離，選用焊接鋼筋排架操控，在加工同部位鋼筋的一起加工鋼筋排架。

⑷鋼筋綁扎

鋼筋的綁扎次序，本工程各構(gòu)筑物構(gòu)造規(guī)劃狀況及施工縫的方位斷定，其綁扎次序?yàn)椋旱装迮c池壁隔墻預(yù)留插筋→池壁、隔墻→頂板、走道板（含板下梁）。

維護(hù)層墊塊質(zhì)量是確保構(gòu)造維護(hù)層厚度的重要條件之一，墊塊加工應(yīng)提早進(jìn)行，選用與構(gòu)造混凝土同配比的細(xì)骨料（顆粒<10mm）混凝土，為確保加工精度，運(yùn)用不一樣規(guī)范的模具，制造要在預(yù)制加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，加工后仔細(xì)維護(hù)，其維護(hù)期不少于7天，確保在運(yùn)用時(shí)到達(dá)所規(guī)則的強(qiáng)度。

A、底板

a、底板鋼筋綁扎的要害為：成型后的全體剛度滿意澆筑混凝土進(jìn)程不變形；各部位維護(hù)層的；予留上部插筋的、結(jié)實(shí)。綁扎前量測(cè)墊層差錯(cuò)并標(biāo)識(shí)，運(yùn)用儀器投進(jìn)構(gòu)造規(guī)模及操控部位的基準(zhǔn)線。鋼筋綁扎在底板外側(cè)模支搭結(jié)束后進(jìn)行，綁扎作業(yè)按放線→綁扎定位鋼筋→補(bǔ)檔綁齊的次序進(jìn)行；  

b、底層筋綁扎后，按800×800mm距離，布設(shè)墊塊，在排架筋及澆筑混凝土高程操控軌下部，墊塊要恰當(dāng)加密。綁扎上層鋼筋之前，先按距離≯800mm，安放排架筋；

c、鋼筋的綁扎固定與銜接：底板鋼筋均為Ⅱ級(jí)鋼，鋼筋銜接選用焊接，池壁、隔墻鋼筋豎筋一次到位，水平筋銜接選用焊接，在同一截面的搭接鋼筋截面，受拉區(qū)不超越25%；受壓區(qū)不超越50%；鋼筋的綁扣，基地有些可跳一綁一，周邊三道及與予埋筋銜接處要扣綁扎，一切的綁扣絲頭，要做到基層筋朝上，上層筋向下；

d、墻、壁預(yù)留插筋綁扎進(jìn)程要與底板筋銜接結(jié)實(shí)，依照丈量投進(jìn)的基準(zhǔn)線排放綁扎鋼筋方位時(shí)，應(yīng)在滿意質(zhì)量差錯(cuò)規(guī)范的前提下，恰當(dāng)思考池壁模板穿墻對(duì)拉螺栓的方位；池壁、隔墻預(yù)留插筋的長(zhǎng)度，視不一樣池壁高度，別離采納一次予留到位與留出規(guī)則銜接長(zhǎng)度的方式，以盡量削減鋼筋接頭，同一截面鋼筋搭接截面為50%，且表里交錯(cuò)綁扎，予留鋼筋按其距離、方位綁扎結(jié)束后，要采納暫時(shí)支持辦法避免移位、變形。

②池壁、隔墻

池壁、隔墻鋼筋綁扎的要害是操控好鋼筋的搭接方位與搭接長(zhǎng)度、鋼筋的筆直度與維護(hù)層厚度、豎向鋼筋頂部的高度。

a、綁扎前，首先測(cè)設(shè)高程操控線，支搭表里腳手架，整理預(yù)留筋外表灰漿，調(diào)整預(yù)留筋的筆直度與傾斜度；

b、表里層鋼筋凈距運(yùn)用鋼筋排架操控，排架距離不大于1.0m ，關(guān)于變截面的池壁，應(yīng)格外留意排架加工的精度及安放的方位、混凝土墊塊的碼放方位，要與排架相對(duì)應(yīng)；

c、技能管道預(yù)留洞口處的鋼筋綁扎，應(yīng)按規(guī)劃請(qǐng)求履行。當(dāng)洞口< 300mm時(shí)，受力主筋曲折繞行；當(dāng)洞口>300mm時(shí)，鋼筋距洞邊25mm處堵截，加綁洞口加固筋，其加固鋼筋方位、距離、直徑、長(zhǎng)度等按規(guī)劃給定的洞口加筋詳圖施行；

d、關(guān)于池壁、隔墻頂有頂板或走道板的構(gòu)造部位池壁鋼筋綁扎的一起，需一起綁扎上部構(gòu)造的予埋鋼筋。

e、綁扎后的池壁鋼筋，應(yīng)安定不變形，豎向筋堅(jiān)持筆直，橫向筋堅(jiān)持水平，格外要留意池壁轉(zhuǎn)角處的筆直度與鋼筋維護(hù)層不超差；綁扎后的鋼筋制品如不立即進(jìn)行下步模板工序，應(yīng)視高度恰當(dāng)采納暫時(shí)支持辦法。

③頂板、走道板

頂板、走道板鋼筋通常較細(xì)、維護(hù)層較薄（15mm），鋼筋的層距離要選用鋼筋板登操控，縱橫距離60cm～80cm，關(guān)于梁板構(gòu)造，先綁扎梁筋后板筋，梁筋的搭接處應(yīng)坐落梁跨的1/3～1/4且錯(cuò)開(kāi)搭接；因?yàn)轫敯?、走道板鋼筋綁扎后低抗變形能力差，要格外留意?duì)鋼筋制品的維護(hù)。關(guān)于下步工序人員行走或轉(zhuǎn)移資料，應(yīng)架起暫時(shí)木制走道板或避開(kāi)行走，以防踐踏鋼筋形成過(guò)大變形。

3）模板工程

本工程模板選用覆膜竹編膠合板或酚醛覆膜多層板；特別部位則另行制造，構(gòu)造模板承重支架、腳手架均選用扣件式鋼管支架。

⑴模板資料的質(zhì)量請(qǐng)求

①依據(jù)構(gòu)筑物運(yùn)刻苦能請(qǐng)求及特別構(gòu)造部位不一樣請(qǐng)求，選用可以到達(dá)質(zhì)量請(qǐng)求的模板，關(guān)于儲(chǔ)水構(gòu)筑物，要盡量運(yùn)用新模板；

②工程所需異形模板，木模板不低于Ⅲ等的其它樹(shù)種木材。

⑵底板模板

① 裝置次序：

丈量放線、定點(diǎn)→拼裝模板→調(diào)高程、找直、支持固定→裝置止水帶、縫板→底板鋼筋綁扎→池壁予留洞后模板裝置。

②模板裝置

在墊層混凝土外表，運(yùn)用儀器投進(jìn)模板裝置的基準(zhǔn)線，以此安放模板、支持固定，其模板筆直度選用水平尺貼靠調(diào)整。

 ③模板裝置后運(yùn)用水準(zhǔn)儀調(diào)整查看頂面高程，調(diào)整固定后的模板下部縫隙，用水泥砂漿封堵。

④構(gòu)造伸縮縫

伸縮縫是確保構(gòu)造正常運(yùn)用，避免滲漏的要害部位，伸縮縫的裝置是設(shè)縫構(gòu)造模板裝置的重要環(huán)節(jié)。

a、依據(jù)構(gòu)造設(shè)縫的方位、平面尺度、豎向尺度，斷定止水帶的加工長(zhǎng)度及方式，外加工要滿意裝置底板止水帶時(shí)將豎向伸縮縫有些一次到位，現(xiàn)場(chǎng)粘接只用于水平方向，對(duì)予埋的止水帶，裝置前要采納牢靠的關(guān)閉維護(hù)辦法。

b、止水帶運(yùn)用前要仔細(xì)查看其質(zhì)量，并做復(fù)驗(yàn)合格后方可運(yùn)用，裝置時(shí)基地應(yīng)對(duì)正伸縮縫基地，縫板的裝置應(yīng)與橡膠止水帶的裝置同步，裝置固定辦法見(jiàn)下圖

⑤池壁、隔墻予留臺(tái)吊模依據(jù)規(guī)劃對(duì)施工縫的詳細(xì)請(qǐng)求，其方位在底板以上300～500mm，該部位模板在鋼筋綁扎后進(jìn)行，裝置與固定見(jiàn)下圖，施工縫止水板暫時(shí)固定見(jiàn)下圖。底板伸縮縫止水帶固定示意圖

⑶池壁、隔墻模板止水板固定圖

池壁模板應(yīng)支搭結(jié)實(shí)、安穩(wěn)，模板的筆直度差錯(cuò)不大于5mm，斷面尺度不超越規(guī)則的±3mm，墻面平坦度差錯(cuò)不超越5mm，為到達(dá)上述規(guī)范，裝置作業(yè)要按以下請(qǐng)求進(jìn)行：

①按構(gòu)造尺度及混凝土澆筑層次高度，模板裝置以場(chǎng)外提早拼裝，現(xiàn)場(chǎng)吊裝固定就位為主，有些高度較小及邊角部位選用現(xiàn)場(chǎng)拼裝；選用提早拼裝的模板，拼裝場(chǎng)地要平坦、碾壓密實(shí)，并按拼裝模數(shù)鋪設(shè)10×10cm方木，以確保拼裝模板的全體平坦度。拼裝縱、橫板縫夾窗用密封條，密封條與板面平齊，以防漏漿；拼裝后的全體模板應(yīng)具有滿足的剛度，以確保運(yùn)送、吊裝進(jìn)程不變形；

②關(guān)于一次澆筑的池壁，模板直接座落在底板上；關(guān)于進(jìn)、出水泵房等分層澆筑的池壁，運(yùn)用基層的穿墻螺栓，銜接固定上部的支持花梁，到達(dá)固定上部模板的意圖。

③池壁、隔墻模板在鋼筋綁扎及各種預(yù)埋管、予埋件裝置固定結(jié)束后進(jìn)行裝置，池壁預(yù)留臺(tái)混凝土外表與模板之間加窗用密封條，以避免漏漿。

④模板先裝置一側(cè)，然后再裝置另一側(cè)，以便于穿墻螺栓（內(nèi)拉桿）的裝置。支搭高度同一構(gòu)造嚴(yán)厲按一致的施工縫方位操控，以確保同一構(gòu)造施工縫在同一水平面上。

墻體模板對(duì)拉螺栓裝置示意圖⑤池壁、隔墻模板選用穿墻對(duì)拉螺栓固定。以反抗?jié)仓炷習(xí)r發(fā)作的側(cè)壓力，對(duì)拉螺栓為：水平距離0.5m，豎向距離操控在0.5m以內(nèi)。組合木模板后背φ48鋼管距離zui大不超越0.5m 。為便于對(duì)拉螺栓的撤除，選用表里拉桿型式，內(nèi)拉桿中部加焊4mm 厚止水環(huán)，表里拉桿銜接為橡膠錐型螺母或10mm厚木塊，見(jiàn)下圖。外拉桿長(zhǎng)度為一常數(shù)，內(nèi)拉桿長(zhǎng)度則由構(gòu)造厚度決議，事先應(yīng)依據(jù)運(yùn)用部位的構(gòu)造厚度等核算下料加工。

⑷頂板、走道板模板

①支架選用扣件式支架及底部、頂部可調(diào)絲杠插接構(gòu)成。支架柱網(wǎng)安置依據(jù)構(gòu)造規(guī)劃頂板及澆筑混凝土進(jìn)程的荷載，按每根立柱軸向力不大于2.5KN操控，距離為1.2×1.2m，橫桿上、下距離為0.6～1.2m，斜撐桿按節(jié)距離一裝一。支架底部鋪設(shè)5cm厚木方，座落在土基上的有些，支搭前對(duì)地基進(jìn)行平坦、追壓密實(shí)，土質(zhì)較差時(shí)要摻灰處理

②模板

a、底模裝置前，運(yùn)用水準(zhǔn)儀查看調(diào)整支架頂部木梁高程，合格后鋪設(shè)外表模板，視構(gòu)造部位的特色，底模板別離選用木模。

b、側(cè)模以走道板為例：側(cè)模選用幫夾底法裝置，詳細(xì)支固見(jiàn)下圖。

⑹模板的撤除除滿意不一樣部位對(duì)拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度的請(qǐng)求外，污水處理廠構(gòu)造的特色，應(yīng)視時(shí)節(jié)，氣候及部位的詳細(xì)狀況，以削減混凝土失水干縮及溫度的影響為意圖，關(guān)于池壁等側(cè)模板，要在工期答應(yīng)，模板周轉(zhuǎn)有條件的條件下，恰當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)刻。⑸混凝土澆注的進(jìn)程中，要設(shè)專人隨時(shí)查看，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

⑺模板撤除要留意對(duì)構(gòu)造制品的維護(hù)，嚴(yán)禁猛砸硬撬，拆撤全體大塊模板有必要有吊車(chē)合作。撤除頂板、較高池壁模板時(shí)，應(yīng)傳遞下送至地上，并對(duì)底板外表采納防護(hù)辦法。

5）混凝土工程

⑴對(duì)混凝土供給的請(qǐng)求

混凝土工程是直接關(guān)系到污水處理廠構(gòu)造工程終究質(zhì)量及構(gòu)造耐久性的要害工序，本工程對(duì)構(gòu)造混凝土的規(guī)則為：混凝土等級(jí)墊層混凝土C15、主體構(gòu)造混凝土C25、抗?jié)B系數(shù)S6、抗凍等級(jí)D100；為避免發(fā)作這些年混凝土構(gòu)造中存在的堿集料反響形成的損壞景象，施工進(jìn)程中要履行《防止混凝土工程堿集料反響技能管理規(guī)則》，水泥需運(yùn)用一般硅酸鹽低堿水泥（水泥堿含量以等當(dāng)量Na2O計(jì)低于0.6%），骨料運(yùn)用非活性骨料，混凝土悉數(shù)原資料總堿量（Na2O當(dāng)量）不大于3Kg/m3。

依據(jù)工程的質(zhì)量請(qǐng)求和進(jìn)展請(qǐng)求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，混凝土供給選用商品混凝土。

⑵為了滿意本工程中各種構(gòu)造方式對(duì)混凝土澆筑質(zhì)量、防滲、防裂及耐久性請(qǐng)求，擬定專項(xiàng)技能質(zhì)量確保辦法。

⑶施工根本技能請(qǐng)求與作法

①底板

底板混凝土的要害為混凝土到達(dá)抗?jié)B請(qǐng)求，關(guān)于池壁、隔墻吊模處混凝土的澆搗密實(shí)度是施工中操控的要點(diǎn)。外表平坦度和高程操控要到達(dá)規(guī)則規(guī)范，格外是一體化生物反響池底板外表高程和平坦度對(duì)技能有直接影響，差錯(cuò)要操控在±3mm以內(nèi)。

a、底板混凝土選用混凝土輸送泵澆筑，坍落度操控在160mm以內(nèi)。本工程首要構(gòu)筑物底板厚300mm、400mm、500mm。關(guān)于>300mm的底板混凝土分層澆筑，分層厚度不大于300mm，澆筑作業(yè)接連進(jìn)行，盡量削減間歇時(shí)刻，澆筑段接茬間歇時(shí)刻，按不大于2h操控。為到達(dá)此請(qǐng)求，要依據(jù)底板厚度、平面尺度和混凝土的供給與澆筑能力來(lái)斷定澆筑分幅寬度，依照本工程的詳細(xì)狀況，分幅寬度按不大于5m操控；

b、澆筑進(jìn)程中，關(guān)于設(shè)縫構(gòu)造的伸縮縫附近及有池壁吊模的單薄部位，要組織專人操作，確?；炷琳駬v密實(shí)，并留意對(duì)施工縫止水帶板的維護(hù)；

c、混凝土澆筑完成后，要視混凝土的硬化狀況及時(shí)采納維護(hù)辦法，前期即澆筑后的三天以內(nèi)，采納疊埂蓄水維護(hù)，后期選用掩蓋濕麻袋片和塑料薄膜的作法。維護(hù)期間，堅(jiān)持濕潤(rùn)，維護(hù)時(shí)刻不少于規(guī)則的14d。

②池壁

a、池壁混凝土的要害有3點(diǎn)：池壁與底板施工縫的處理；與相鄰單元伸縮縫處，穿墻管與預(yù)埋件周?chē)葐伪〔课粷仓M(jìn)程的維護(hù)作業(yè)與混凝土的密實(shí)；池壁全體混凝土的密實(shí)與維護(hù)。

b、池壁混凝土澆筑高度按兩個(gè)準(zhǔn)則操控。其一為確保池壁澆筑質(zhì)量，一次澆筑高度如無(wú)特別請(qǐng)求，按不大于6m操控；其二依照施工縫設(shè)置的規(guī)則與不留豎向施工縫的準(zhǔn)則操控。

c、澆筑混凝土前仔細(xì)查看施工縫外表的鑿毛和整理狀況及澆水濕潤(rùn)。查看預(yù)埋件、止水帶的方位和固定狀況。支搭操作腳手架?；炷吝x用輸送泵澆筑入模，導(dǎo)管刺進(jìn)模板內(nèi)，使混凝土的落差不超越2m，關(guān)于輸送泵導(dǎo)管無(wú)法刺進(jìn)的薄壁構(gòu)造，需設(shè)置的溜管，混凝土坍落度操控在140～160mm，關(guān)于運(yùn)用溜管的薄壁可恰當(dāng)加大操控在180mm以內(nèi)。