某屠宰廠日屠宰生豬2000-2500頭，發(fā)作的廢水主要來自屠宰、沖洗、淋洗、胴修、剖解、燙毛、副食物加工、油脂和洗油加工等，并且還有來自冷凍機(jī)房的冷卻水和來自車間衛(wèi)生配備、洗衣房、鍋爐、辦公樓和廠內(nèi)福利裝備的生活污水。廢水中含有大批的血污、油脂、毛、肉屑、骨屑、未消化的食料和糞便等污染物，帶有令人不適的血白色和使人厭惡的血味。
1.1.2水量、水質(zhì)資料
該廠的處理水量經(jīng)監(jiān)測，日平均流量定為2600m3/d，日變卦系數(shù)為1.6。經(jīng)由監(jiān)測及對排放水質(zhì)的懇求（《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》
項(xiàng)目 | CODCr(mg/L) | BOD5(mg/L) | SS(mg/L) | 氨氮 | 總氮 | 油 |
設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì) | 1260 | 800 | 1060 | 66 | 200 | 80 |
設(shè)計(jì)出水水質(zhì) | 86 | 36 | 60 | 16 | -- | 15 |
表1-1 進(jìn)水水質(zhì)和排放標(biāo)準(zhǔn)
經(jīng)由小嘗嘗驗(yàn)，混凝處理污水去除色度所用化學(xué)藥品及用量如下表所示：
藥品稱號 | 單位 | 數(shù)量 |
PAC（聚合氯化鋁） | mg/L | 96 |
PAM（聚丙烯酰胺） | mg/L | 1.5 |
表1-2 藥品稱號及用量
1.1.3地質(zhì)資料
該廠區(qū)所處地區(qū)地質(zhì)優(yōu)勝，厚度4.8～11m，地基承載才干為1kg/cm２，地震烈度小于6度。多年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸憋L(fēng)和西北風(fēng)。夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲鞅憋L(fēng)。夏季平均風(fēng)速1.8m/s；冬季平均風(fēng)速1.6m/s；氣溫：zui冷月平均為-3.8℃；zui熱月平均為33.8℃；zui大凍土深度為0.16m；降水量多年平均為每年1250mm； 蒸發(fā)量多年平均為1080mm； 地下水水位為空中下5-8m。
1.1.4用地資料
廢水處理站占地如下圖所示，為一100m×60m的矩形區(qū)域，在廠內(nèi)的一個(gè)角落。原排水管距圍墻距離為3m。管底標(biāo)高為-3.00m，污水渠的zui高水位為-0.20m(以廠內(nèi)地面為±0.00米)。 污水渠在廠區(qū)的正北方，廢水處理站的器械側(cè)均為居平易近區(qū)。主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)
1.2.1設(shè)計(jì)繩尺
(1) 根據(jù)屠宰廢水的特征，選擇成熟的工藝路途，既要做到技能可靠確保處理后出水達(dá)標(biāo)排放，出水動(dòng)搖，還要配備復(fù)雜、操作便當(dāng)、易于維護(hù)檢修，日常運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低。
(2) 在擔(dān)保處理結(jié)果前提下，充分思考城市的幻想，盡量添加占空中積，降低基建投資。平面布置和工程設(shè)計(jì)時(shí)，構(gòu)造力爭合理、通
(3) 具有肯定的自動(dòng)控制水平，在一定自控程度時(shí)兼顧經(jīng)濟(jì)合理性。
(4) 全體處理系統(tǒng)樹立時(shí)施工便當(dāng)，工期短，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能耗低。
1.2.2 設(shè)計(jì)范圍
根據(jù)對屠宰廢水特征的分析和處理出水水質(zhì)懇求中止設(shè)計(jì)。經(jīng)論證選擇經(jīng)濟(jì)上合理，技能上可行的處理方案，然后一定具體的、契合理論的工藝流程。對所選流程中的主要建筑物中止工藝計(jì)算，主要配備中止選型。根據(jù)義務(wù)書懇求，中止合理的平面布置。一定自動(dòng)控制及監(jiān)測方案，中止初步的技能經(jīng)濟(jì)分析，包括工程投資和人員編制、成本分析等，附需求的圖紙。
1.2.3設(shè)計(jì)依據(jù)
1.《肉類加工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13457－1992)中的一級標(biāo)準(zhǔn)，廢水處理后懇求抵達(dá)：CODCr≤80 mg/L, BOD5≤30 mg/L,SS≤60mg/L，植物油≤15mg/L,NH3-N≤15mg/L。.
2.根據(jù)所給資料該廠處理工程設(shè)計(jì)zui洪水量為4500m3/d，處理水質(zhì)實(shí)行《肉類加工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13457－1992)
水質(zhì)目的 | COD ㎎∕L | BOD（㎎∕L） | SS（㎎∕L） | 氨氮（㎎/L） | 油 總氮 |
進(jìn)水水質(zhì) | 1280 | 800 | 1000 | 68 | 88 200 |
出水水質(zhì) | ≤88 | ≤38 | ≤60 | ≤15 | 18 -- |
2.1工藝流程的比較
常用的污水處理方法有：SBR法，氧化溝法、AB法，CASS法，傳統(tǒng)活性污泥法等等。下面對這幾種方案中止比較，用以一定污水的處理工藝。
2.1.1 SBR法（間歇式活性污泥法）
間歇式活性污泥法也稱序批式活性污泥法，是一個(gè)在反應(yīng)器中周期性完成生物降解和泥水分別過程的污水處理工藝。在典型的SBR反應(yīng)器中，按照進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水、閑置5個(gè)階段次第完成一個(gè)污水處理周期。SBR工藝是zui早的污水處理工藝。由于手自動(dòng)化水平和配備制造工藝的限制，早期的SBR工藝操作煩瑣，配備可靠性低，因此運(yùn)用較少。比來幾年來跟著自動(dòng)化水平的提高和配備制造工藝的改進(jìn)，SBR工藝抑制了操作煩瑣缺點(diǎn)，提高了配備可靠性，設(shè)計(jì)合理的SBR工藝具有優(yōu)勝的除磷脫氮結(jié)果，因而備受關(guān)注，成為污水處理工藝中運(yùn)用zui廣泛的工藝之一。
SBR法的方案特征：
(1)占空中積小，處理流程短，造價(jià)低；
(2)適宜于中小水量的污水處理工藝；
(3)近似于靜置沉淀的特征，使泥水分別不受煩擾，污泥沉降結(jié)果好；
(4)處理結(jié)果好，不只能去除無機(jī)物，還能有效地中止生物脫氮；
(5)抗沖擊負(fù)荷才干高。
(6)處理流程復(fù)雜，建筑物少，可不設(shè)初沉池；
2.1.2氧化溝法
氧化溝也叫做氧化渠，也稱為輪回曝氣池，是一種改良的活性污泥法。氧化溝可以認(rèn)為是一完好混淆曝氣池，其具有很強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷才干。其特征如下：
(1)氧化溝池體狹長，長達(dá)數(shù)十米到百米以上，池體深度較淺，通俗為2m，曝氣裝置通俗常采用表面曝氣器，進(jìn)水和出水裝置構(gòu)造復(fù)雜；
(2)氧化溝中污水流態(tài)可以按照完好混淆—推流式思考，其對水溫、水量、水質(zhì)的變更有較強(qiáng)的適應(yīng)性，處理水質(zhì)優(yōu)勝，生化需氧量負(fù)荷低，污泥產(chǎn)率低，排泥量少，污泥齡長。
(3)氧化溝在流程中省略了污泥消化池和初次沉淀池，有時(shí)還可以省略二次沉淀池和污泥回流裝置。
2.1.3 CASS法
CASS工藝是ABR工藝的一種變形，池內(nèi)用隔墻隔出生物選擇區(qū)、兼性區(qū)和主反應(yīng)區(qū)三個(gè)區(qū)域，三個(gè)區(qū)域的體積比大致為1：2：20。
特征如下：
(1) 有效抑制絲狀菌的過度繁衍，避免污泥膨脹現(xiàn)象的發(fā)生發(fā)火，提高系統(tǒng)的動(dòng)搖性。
(2) 生物選擇區(qū)在高污泥濃度和新鮮進(jìn)水前提下具有釋放磷的感染，兼性區(qū)可以進(jìn)一步促進(jìn)磷的釋放和反硝化感染。
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