1.阻火器的分類
1.0.1 按性能分類
1.0 .1.1 阻爆燃型阻火器:用于阻止亞聲速傳播的火焰蔓延。
1.0 .1.2 阻爆轟型阻火器:用于阻止聲速和超聲速傳播的火焰蔓延。
1.0.2按使用場(chǎng)所分類
1.0.2.1放空型阻火器:安裝在儲(chǔ)罐(或槽車(chē))的放空管道上，用以防止外部火焰?zhèn)魅雰?chǔ)罐(或槽車(chē))內(nèi)，分為管端型和普通型。
管端型: 一端與大氣相通，為防止灰塵和雨水進(jìn)入阻火器內(nèi)部，頂部安裝由溫度控制開(kāi)啟的防風(fēng)雨帽。管端型放空阻火器為阻爆燃型。
普通型:兩端與管道相連，通過(guò)下游管道與大氣相通。分為阻爆燃型和阻爆轟型。
1.0-2.2管道阻火器:安裝在密閉管路系統(tǒng)中，用以防止管路系統(tǒng)一端的火焰蔓延到管路系統(tǒng)的另一端。分為阻爆燃型和阻爆轟型。
1.0.3 按結(jié)構(gòu)分類
1.0-3.1 充填型阻火器
充填型阻火器又稱填料型阻火器。
1.0.3.2 板型阻火器
板型阻火器有平行板型和多孔板型兩種。
1.0-3.3 金屬網(wǎng)型阻火器
這種類型的阻火器熄滅火焰的能力有限，目前已很少使用。
1.0-3.4液封型阻火器
這類阻火器的特點(diǎn)是可以用于含有少量固體粉粒的物料體系。
1.0-3.5波紋型阻火器
以上5種類型的阻火器在工業(yè)實(shí)踐過(guò)程中，波紋型阻火器由于其穩(wěn)定的性能而
得到廣泛的應(yīng)用。本規(guī)定以波紋型阻火器為例來(lái)說(shuō)明阻火器的選用、安裝和維護(hù)。
2. 阻火器的選型
2.0.1 阻火器的選用步驟
2.0.1.1 根據(jù)使用場(chǎng)所決定采用放空阻火器還是管道阻火器。
2.0.1.2 確定采用阻爆燃型阻火器還是阻爆轟型阻火器。
火焰波在管道內(nèi)的傳播速度不僅與介質(zhì)種類、所在管道的溫度、壓力有關(guān)外，還
與阻火器與點(diǎn)火源之間的距離、安裝位置、阻火器與點(diǎn)火源間的管道形狀有關(guān)。因此
選用的阻火器阻火元件的通道直徑要能阻止這種情況下的火焰蔓延，這就需要確定
是采用阻爆燃型還是阻爆轟型阻火器，通常由試驗(yàn)或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。
2.0.1.3 根據(jù)介質(zhì)在實(shí)際工況條件下的MESG值來(lái)選用合適規(guī)格的阻火器。
(1)國(guó)標(biāo)《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求)(GB3 836.1 -83)中，對(duì)爆炸
性氣體混合物按zui大試驗(yàn)安全間隙(MESG)分成不同的技術(shù)安全等級(jí)，見(jiàn)表4.O.t
MESG分級(jí)表表4.0.1級(jí)別各種介質(zhì)的MESG值與工作壓力、工作溫度及安裝位置距點(diǎn)火源的距離和配管情況有關(guān)，但標(biāo)準(zhǔn)狀況(1bar,20'C)下由標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)裝置測(cè)得的MESG值可在有關(guān)資料中查到。
(2) 阻火器的鑒定書(shū)上已注明該產(chǎn)品適用的MESG值。因此，選用阻火器的原
則是要求介質(zhì)在操作工況下的MESG值大于阻火器鑒定書(shū)上標(biāo)明的MESG值。
例如阻火器的鑒定書(shū)上標(biāo)明適用的MESG值為0.65mm，這表明該產(chǎn)品適用于
在操作工況(溫度、壓力和管徑大小、管道長(zhǎng)度、配管形狀及安裝位置等)下的MESG
值大于0.65mm的介質(zhì)。MESG值比0.65mm小的介質(zhì)不能選用該產(chǎn)品。
(3) 對(duì)于有多種可燃性氣組成的混合氣，選用阻火器要進(jìn)行試驗(yàn)，以確定混合
氣體的MESG值。若沒(méi)有試驗(yàn)條件，則按混合氣各組份中zui小的MESG值來(lái)確定阻
火器。
2.0.1.4 根據(jù)介質(zhì)的火焰速度確定阻火器
火焰速度是指阻火器入口處的速度，火焰速度與介質(zhì)和操作工況(溫度、壓力和
管徑大小、管道長(zhǎng)度和形狀及安裝位置等)有關(guān)，若資料中查找不到，則需要進(jìn)行實(shí)際測(cè)試。
阻火器的鑒定書(shū)中應(yīng)注明該產(chǎn)品能阻止的zui大火焰速度。確定阻火器的原則是
介質(zhì)的火焰速度應(yīng)小于鑒定書(shū)上注明的zui大火焰速度。
2.0.2 阻火器的壓力降校核
根據(jù)初選的阻火器的型號(hào)和管內(nèi)介質(zhì)的流量，查閱阻火器產(chǎn)品資料中的“流量-
壓力降曲線”，是否滿足工藝過(guò)程的要求。
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