保定水箱自潔消毒器，水箱自潔消毒器廠，不銹鋼水箱自潔消毒器
上海資展流體設(shè)備技術(shù)有限公司是一家集：科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售為一體的科技型環(huán)保企業(yè)。公司*致力于環(huán)保事業(yè)的開(kāi)拓，經(jīng)過(guò)多年潛心研究與實(shí)踐積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，業(yè)已成為中國(guó)環(huán)保設(shè)備的先鋒。成功開(kāi)發(fā)了多種“資展"系列產(chǎn)品，并獲得國(guó)家，通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。

詳細(xì)介紹

【:】保定水箱自潔消毒器，水箱自潔消毒器廠，不銹鋼水箱自潔消毒器
內(nèi)置式水箱自潔消毒器
產(chǎn)品特點(diǎn)
全自動(dòng)凈化，殺菌滅藻速度快，且具有光譜性，可殺滅所有微生物無(wú)二次污染，消毒物質(zhì)消毒后還原成O2和H2O消毒*、*，具有持續(xù)消毒效果安裝方便，不需破壞原水箱結(jié)構(gòu)，只需放入水箱內(nèi)運(yùn)行自動(dòng)，工作狀態(tài)可調(diào)，無(wú)需專人看管
安裝條件
外置式：
將電控柜安裝在干燥通風(fēng)處，有防水、防雨措施。
內(nèi)置式：
自潔消毒器應(yīng)防于水箱（池）底部，單臺(tái)放于中心，多臺(tái)均勻布置。將控制器安裝在干燥通風(fēng)處，有防水、防雨措施。使水位超過(guò)二次供水潔水設(shè)備（內(nèi)置）并于時(shí)間接通220V主電源使設(shè)備開(kāi)始工作。
外置式水箱消毒器
內(nèi)置式水箱自潔消毒器技術(shù)參數(shù)
型號(hào) zui大處理量（立方）功率電源
飲用水消防水
WTS-2A 30 60 300w 220V50HZ
WTS-2B 40 80 400w 220V50HZ
WTS-2W 80 160 500w 220V50HZ
SCII式水箱自潔消毒器技術(shù)參數(shù)
型號(hào) zui大處理量（立方）功率電源
飲用水消防水
SCII-5HB 60 120 500w 220V50HZ
SCII-10HB 40 80 600w 220V50HZ
SCII-20HB 80 160 700w 220V50HZ

保定水箱自潔消毒器，水箱自潔消毒器廠，不銹鋼水箱自潔消毒器
新聞資訊：
日前，由中國(guó)石油大學(xué)（華東）化學(xué)工程學(xué)院劉芳博士主持完成的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)生物黏泥生長(zhǎng)特性與控制技術(shù)通過(guò)了山東省*組織的專家鑒定。
與新鮮水相比，深度處理后的廢水中有機(jī)物和造成腐蝕的離子種類及濃度均較高，使微生物控制和設(shè)備的腐蝕控制難度大大增加。將該技術(shù)用于循環(huán)冷卻水時(shí)，可控制循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中生物黏泥的形成、提高循環(huán)水水質(zhì)，是節(jié)約淡水資源和合理使用水資源的有效途徑。
該項(xiàng)成果有助于從節(jié)水減排角度指導(dǎo)石油、化工、電力和冶金等循環(huán)水用量較大的行業(yè)，結(jié)合循環(huán)冷卻水的水質(zhì)穩(wěn)定要求，制定靈活的殺菌劑應(yīng)用模式。

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技術(shù)資訊：

　　本發(fā)明涉及一種循環(huán)水殺菌滅藻劑的制備工藝，工藝步驟是：合成、結(jié)晶、產(chǎn)品過(guò)濾、產(chǎn)品洗滌、產(chǎn)品二次過(guò)濾、產(chǎn)品精制和烘干。本發(fā)明采用硫氰酸銨合成法，提高資源的利用率，減少環(huán)境污染，降低生產(chǎn)成本，原材料選用硫氰酸銨，硫氰酸銨生產(chǎn)企業(yè)廣泛，原材料價(jià)格穩(wěn)定，原材料成本低，根據(jù)水性的硫氰酸銨和油性的二氯甲烷合成特點(diǎn)，在高速轉(zhuǎn)速的推進(jìn)攪拌下，使水性和油性得到了充分的互溶，反應(yīng)更加*，產(chǎn)品收率達(dá)到了80%。

　　一種循環(huán)水殺菌滅藻劑的制備工藝，其特征在于工藝步驟是：*步合成：原料選用質(zhì)量百分比含量為98%的硫氰酸銨、質(zhì)量百分比含量為95%的二氯甲烷，溶劑為甲醇和水，硫氰酸銨、二氯甲烷、甲醇和水按重量比為2：2：1：5投入反應(yīng)釜內(nèi)加熱進(jìn)行反應(yīng)，然后密封好反應(yīng)釜，開(kāi)啟蒸汽閥，蒸汽管道與反應(yīng)釜的夾道進(jìn)汽口連接，使蒸氣進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)的夾套進(jìn)行加熱，并開(kāi)動(dòng)反應(yīng)釜上的攪拌按鈕對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行攪拌，當(dāng)溫度升至90℃且氣壓為0.4MPa時(shí)，關(guān)閉蒸汽閥，保持溫度連續(xù)合成6小時(shí)以上，然后降至常溫；第二步結(jié)晶：將經(jīng)*步合成后的反應(yīng)釜內(nèi)物料放入結(jié)晶釜中，啟動(dòng)結(jié)晶釜冷卻水進(jìn)行冷卻降溫，同時(shí)開(kāi)動(dòng)結(jié)晶釜上的攪拌按鈕進(jìn)行攪拌，冷卻；第三步產(chǎn)品過(guò)濾：將經(jīng)第二步結(jié)晶后的結(jié)晶釜中物料放入過(guò)濾器進(jìn)行真空過(guò)濾，過(guò)濾后將母液置于儲(chǔ)槽中，過(guò)濾所得產(chǎn)品放入洗滌釜中進(jìn)行洗滌；第四步產(chǎn)品洗滌：向洗滌釜中加入23倍于第三步過(guò)濾所得產(chǎn)品重量的水，再加洗滌劑，開(kāi)動(dòng)洗滌釜上的攪拌按鈕進(jìn)行洗滌30分鐘以上；第五步產(chǎn)品二次過(guò)濾：將洗滌釜中物料放入另一過(guò)濾器中進(jìn)行第二次真空過(guò)濾，洗滌母液置于儲(chǔ)槽中，過(guò)濾所得產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品精制；第六步產(chǎn)品精制：將第五步所得的產(chǎn)品和溶劑按重量比為20：80放