全程綜合水處理器應(yīng)及多點(diǎn)陣列組合，有效地解決了各種頻譜間及與電暈效應(yīng)場(chǎng)間的互相干擾、制約的問(wèn)題，具有對(duì)水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、脫色、超凈過(guò)濾的功能，適用于多個(gè)領(lǐng)域歡迎選購(gòu)

詳細(xì)介紹

SYS全程綜合水處理器技術(shù)概述

防垢原理
     水經(jīng)加熱升溫后形成的水垢均為復(fù)合垢。全程水處理器工作原理是通過(guò)控制硬質(zhì)垢及污垢兩方面來(lái)綜合來(lái)解決復(fù)合水垢的問(wèn)題。首先，通過(guò)活性鐵質(zhì)濾膜，機(jī)械變孔徑阻擋層及電暈效應(yīng)場(chǎng)三位一體的綜合過(guò)濾體，吸附，濃縮其形成水垢的各種物質(zhì)，降低其濃度，達(dá)到控制污垢及大部分硬度垢的目的。第二，通過(guò)換能器將特定頻譜的射頻能量轉(zhuǎn)換給被處理介質(zhì)—水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形。當(dāng)水溫升高時(shí)，處理后的水需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間才能恢復(fù)到后來(lái)的狀態(tài)。在此階段，成垢的機(jī)率很低，從而達(dá)到控制形成硬度垢的目的。所以全程水處理器在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下，可完成除垢防垢、超凈過(guò)濾的功能。
防腐原理
      水與金屬管道接觸產(chǎn)生的腐蝕，屬于電化學(xué)腐蝕。全程水處理器工作原理就是削弱抑制電化學(xué)腐蝕。首先是利用*的頻譜轉(zhuǎn)換，在金屬管道表面形成氧化被膜，使其腐蝕產(chǎn)物Fe203，轉(zhuǎn)換為穩(wěn)態(tài)的Fe304，達(dá)到以銹制銹的目的。第二是利用活性鐵質(zhì)濾膜，機(jī)械變孔徑阻擋及電暈效應(yīng)場(chǎng)三位一體的綜合過(guò)濾體吸附，zui終排除水中的鐵離子和鈣鎂離子，懸浮物、沉淀物等雜質(zhì)，使水質(zhì)濁度、色度降低。故全程處理器可在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下完成防腐、除銹、脫色、控制二次污染，對(duì)水中的雜質(zhì)進(jìn)行吸附濃縮，排污的綜合處理。
超凈過(guò)濾原理
     利用電暈效應(yīng)吸附原理在設(shè)備內(nèi)部形成高強(qiáng)度電暈場(chǎng)，鐵銹、雜質(zhì)等帶極性顆粒狀微細(xì)物質(zhì)被吸附到過(guò)濾體表面，從而有效地降低了水的色度及濁度。同時(shí)利用分級(jí)過(guò)濾的結(jié)構(gòu)，將大顆粒雜質(zhì)截留在分配腔，通過(guò)過(guò)濾腔的不銹鋼楔形網(wǎng)，多孔復(fù)合網(wǎng)結(jié)構(gòu)阻擋過(guò)濾顆粒性微粒，zui終通過(guò)排污腔，排除雜質(zhì)，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。
殺菌滅藻原理
     SYS全程綜合水處理器工作時(shí)能向水中釋放特定頻段的射頻電場(chǎng)，利用其很強(qiáng)穿透力，直接破壞細(xì)菌藻類細(xì)胞賴以生存的酶系統(tǒng)，阻止其新稱代謝，從而達(dá)到抑制細(xì)菌藻類的生長(zhǎng)、繁殖、直至死亡。
性能參數(shù)
       ◆工作電源：220V 50HZ
      ◆過(guò)濾精度：10～3000um
       ◆防垢率：>99%
       ◆殺菌率: >99%.
       ◆滅藻率：>98%.
       ◆腐蝕率：< 0.085毫米／年
       ◆壓力損失：<0.01Mpa
       ◆工作環(huán)境要求：-25℃～ 55℃
應(yīng)用場(chǎng)合
    冷卻塔、工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)    冷凍水系統(tǒng)
   供熱/采暖系統(tǒng)洗浴熱水、生活熱水系統(tǒng)
    景觀/游泳池循環(huán)水系統(tǒng)

產(chǎn)品選型
A型（冷卻循環(huán)水系統(tǒng)）

序號(hào)	型號(hào)	進(jìn)出口管徑DN(mm)	適用流量 (噸/時(shí))	功率 (w)	設(shè)備直徑 (mm)	設(shè)備高度 (mm)	凈重(kg)	連接方式
1	SYS50B1.0JZ/A	50	<20	100	300	700	110	法蘭
2	SYS80B1.0JZ/A	80	20-50	100	300	900	140
3	SYS100B1.0JZ/A	100	50-80	140	400	950	160
4	SYS150B1.0JZ/A	150	80-175	140	500	1150	220
5	SYS200B1.0JZ/A	200	175-295	170	600	1200	350
6	SYS250B1.0JZ/A	250	290-460	170	600	1300	390
7	SYS300B1.0JZ/A	300	450-660	200	800	1400	420
8	SYS350B1.0JZ/A	350	650-885	200	800	1500	500
9	SYS400B1.0JZ/A	400	875-1160	260	1000	1600	650
10	SYS450B1.0JZ/A	450	1130-1400	260	1000	1750	700
11	SYS500B1.0JZ/A	500	1400-1800	320	1200	2000	8200
12	SYS600B1.0JZ/A	600	1800-2600	320	1200	2200	1200
13	SYS700B1.0JZ/A	700	2600-3980	320	1400	2500	1550

產(chǎn)品如有改進(jìn)更新，恕不另行通知。
B型（冷凍、采暖循環(huán)水系統(tǒng)）

序號(hào)	型號(hào)	進(jìn)出口管徑DN(mm)	適用流量 (噸/時(shí))	功率 (w)	設(shè)備直徑 (mm)	設(shè)備高度 (mm)	凈重(kg)	連接方式
1	SYS50B1.0JZ/B	50	<20	100	300	700	110	法蘭
2	SYS80B1.0JZ/B	80	20-50	100	300	900	140
3	SYS100B1.0JZ/B	100	50-80	140	400	950	160
4	SYS150B1.0JZ/B	150	80-175	140	500	1150	220
5	SYS200B1.0JZ/B	200	175-295	170	600	1200	350
6	SYS250B1.0JZ/B	250	290-460	170	600	1300	390
7	SYS300B1.0JZ/B	300	450-660	200	800	1400	420
8	SYS350B1.0JZ/B	350	650-885	200	800	1500	500
9	SYS400B1.0JZ/B	400	875-1160	260	1000	1600	650
10	SYS450B1.0JZ/B	450	1100-1400	260	1000	1750	700
11	SYS500B1.0JZ/B	500	1400-1800	320	1200	2000	8200
12	SYS600B1.0JZ/B	600	1800-2600	320	1200	2200	1200
13	SYS700B1.0JZ/B	700	2600-3980	320	1400	2500	1550

SYS安裝使用注意事項(xiàng)
1、設(shè)備供貨范圍：設(shè)備主體和配電箱。設(shè)備安裝時(shí)，進(jìn)水口、出水口均應(yīng)安裝閥門和壓力表，主干管和排污管均應(yīng)安裝閥門，主干管應(yīng)設(shè)旁。特別提示：這些均由需方負(fù)責(zé)。
2、設(shè)備主體與墻體、旁路管或構(gòu)筑物間的距離需大于400mm。
3、禁止在無(wú)水狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟設(shè)備。
4、設(shè)備安裝必須為旁通式安裝，以便于在系統(tǒng)保持運(yùn)行的狀態(tài)下快速檢修設(shè)備及反沖洗復(fù)活濾體的需要。
5、設(shè)備反洗操作：當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到0.03-0.06MPa時(shí)應(yīng)該進(jìn)行反沖洗。反洗時(shí)，打開(kāi)主干閥、排污閥，關(guān)閉進(jìn)水閥，關(guān)閉電源，水流反沖洗濾體，可復(fù)活濾體。反洗時(shí)間視水質(zhì)情況而定，一般情況下10-20秒。
6、返回工作狀態(tài)操作：接通電源，打開(kāi)進(jìn)水閥門，關(guān)閉主干閥，關(guān)閉排污閥。