造成回轉(zhuǎn)窯結(jié)瘤的原因有很多，且比較復(fù)雜，紅星機(jī)器以某公司回轉(zhuǎn)窯結(jié)瘤為例分析導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯結(jié)瘤的主要原因和解決方案，下面分享出來供大家參考。
某公司以重油和轉(zhuǎn)爐煤氣混合為燃料的日產(chǎn)600噸活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線在正式點(diǎn)火投產(chǎn)不到半年時(shí)間，要種18至26m處結(jié)瘤嚴(yán)重，在耐火磚上粘結(jié)一圈厚厚的黃褐色物料，厚度可達(dá)500mm左右，兩頭逐漸變薄。窯結(jié)瘤后，由于煙氣流動(dòng)受阻，窯頭負(fù)壓降低，窯尾負(fù)壓增大，當(dāng)瘤達(dá)到一定厚度約400mm左右，造成空氣噴灰現(xiàn)象，當(dāng)達(dá)到600mm左右或以上時(shí)，空氣量不足，煤氣燃燒不充分，CO含量上升，O2含量下降，嚴(yán)重的將導(dǎo)致窯內(nèi)放炮事故，不得不一個(gè)星期一次降溫減產(chǎn)排瘤。這給該公司石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的影響，因此，邀請(qǐng)紅星機(jī)器專家來分析回轉(zhuǎn)窯結(jié)瘤原因，并嘗試找出解決方法。
1、重油由噴霧裝置霧化，表面積顯著增大，各油滴為壁爐和爐內(nèi)的輻射和對(duì)流傳熱作用所預(yù)熱，自表面開始蒸發(fā)、氣化，依靠周圍空氣擴(kuò)散進(jìn)行燃燒。由于250#重油雜質(zhì)多且粘度大，優(yōu)勢(shì)蒸汽流量壓力低，造成燒嘴霧化不成分，著火速度慢，燃燒時(shí)間長(zhǎng)，使火焰分布不均勻、婚宴分散、火焰長(zhǎng)無力，飄向上部窯壁，甚至發(fā)現(xiàn)有滴油現(xiàn)象，油滴落在物料上會(huì)使液相量增加，形成局部高溫，在高溫處則容易結(jié)瘤。
2、石灰石是一種天然的沉積巖，它的雜質(zhì)來源主要是天然石灰石自身含有的雜質(zhì)和礦體中夾層沒剝離干凈混入的雜質(zhì)。很多回轉(zhuǎn)窯用戶采購(gòu)的石灰石原料泥沙雜質(zhì)多、含硅量高、粒度比例大，影響了窯爐的正常焙燒，使窯內(nèi)礦粉在10%以上。粉塵在窯內(nèi)越易參加反應(yīng)、融化粘結(jié)，窯壁越容易形成窯瘤。粉塵量越多，一般雜質(zhì)含量越高，也越容易結(jié)瘤。
3、焙燒帶溫度是結(jié)瘤的前提條件，溫度越高，窯內(nèi)物料中的低熔點(diǎn)物質(zhì)越容易熔化變?yōu)橐合啵辰Y(jié)在窯壁上，并且溫度越高，物料中的個(gè)別成分與窯襯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成低熔點(diǎn)物質(zhì)，溫度zui高處zui容易結(jié)瘤，結(jié)瘤也zui嚴(yán)重。
4、回轉(zhuǎn)窯燃燒器是焙燒過程的關(guān)鍵設(shè)備，該公司原使用重油燒嘴燃燒器，是多空槍頭（平面燒嘴），燒嘴噴射火焰無力，產(chǎn)生的熱量過多地傳給了窯壁，使窯壁和物料產(chǎn)生液相態(tài)，造成物料與襯磚互相粘結(jié)。加之燒嘴火焰頭沒有稍微偏向料面沖刷，燃燒器的火焰沿回轉(zhuǎn)窯中心線向爐內(nèi)噴射，這時(shí)火焰居于爐內(nèi)中心線處產(chǎn)生熱煙氣也沿中心噴射。對(duì)石灰石層不產(chǎn)生直接撓動(dòng)，火焰的熱量噴向窯壁易產(chǎn)生結(jié)瘤。
以上是紅星專家對(duì)回轉(zhuǎn)窯結(jié)瘤的原因分析，下文我們將繼續(xù)講解回轉(zhuǎn)窯結(jié)瘤解決辦法，歡迎繼續(xù)關(guān)注。
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