介紹國(guó)內(nèi)玻璃鱗片膠泥的發(fā)展
介紹國(guó)內(nèi)玻璃鱗片膠泥的發(fā)展
高溫玻璃鱗片膠泥防腐涂料的主要成分是納米的微粉、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁及超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等等，在制成金屬陶瓷功能后這種涂料的涂層耐磨性及抗老化性都得到了質(zhì)的提高?！ ?/p>
一般的耐高溫涂料其基料和填料均是由耐熱、特種材料組成。基料中含有著大量的活性基團(tuán)，它與填料中的活性組分及鋼鐵、或是其其材質(zhì)的活性表面快速反應(yīng)。在生成三維立體結(jié)構(gòu)后的無機(jī)物會(huì)將涂料涂膜及基體連成一體，形成一種具有著化學(xué)保護(hù)及物理屏蔽作用的耐高溫防腐涂層，特別適用于工作在高溫，腐蝕環(huán)境下的鋼鐵或是其他的材質(zhì)結(jié)構(gòu)的*防護(hù)。
早一批生產(chǎn)玻璃鱗片膠泥的企業(yè)，公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：玻璃鱗片、玻璃鱗片膠泥、 高溫玻璃鱗片膠泥等，歡迎前來咨詢訂購(gòu)。
脫硫塔玻璃鱗片膠是一種復(fù)合材料，其中基體樹脂起粘結(jié)作用，這個(gè)過程主要是：具有高度活性的不飽和雙鍵的基體樹脂通過交聯(lián)，形成三維的體型結(jié)構(gòu)，期間線性的高分子形成網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致化學(xué)體積的收縮；同時(shí)，在這分子中的不飽和雙鍵打開生成飽和單鍵時(shí)伴隨著分子體積的變化，有數(shù)據(jù)表明：液態(tài)樹脂中C=C基團(tuán)分子體積在固化后會(huì)縮小25%，這個(gè)樹脂固化過程中分子自由體積的變化，也是造成不飽和樹脂（包括乙烯基酯樹脂）收縮的一個(gè)重要原因。而收縮會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致微裂紋等的出現(xiàn)，并且殘余內(nèi)應(yīng)力的存在會(huì)微裂紋的擴(kuò)展提供了潛在條件。
因此在選擇基體樹脂時(shí)，應(yīng)充分考慮樹脂在具有良好的耐腐蝕性能的同時(shí)，又要求樹脂具有較低的收縮率。由于加入了玻璃鱗片和其它填料等，VEGF鱗片膠泥的收縮率會(huì)大幅度降低。并且由于VEGF鱗片膠泥的中玻璃鱗片的存在可以起到降低固化后的殘余內(nèi)應(yīng)力的作用。
這是因?yàn)椋涸跇渲w中不規(guī)則分布的玻璃鱗片是一具有較大比面積的分散體，在膠泥固化后，樹脂由于固化收縮而產(chǎn)生的界面收縮內(nèi)應(yīng)力可以被玻璃鱗片所稀釋或松弛，因此有效的減弱了內(nèi)應(yīng)力影響；同時(shí)，雖然玻璃鱗片在樹脂基體連續(xù)相中是近乎平行排列，但還是存在一定的傾角，該傾角的存在可以有效的分割樹脂基體連續(xù)相為幾個(gè)小區(qū)域，使應(yīng)力不能相互影響或傳遞。
脫硫塔玻璃鱗片膠的特點(diǎn)
1. 耐腐蝕性能好。由于VEGF鱗片膠泥采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
2.較低的滲透率。VEGF鱗片膠泥的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。
3 VEGF鱗片膠泥具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且VEGF鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，與鋼板的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5Mpa 。因此VEGF鱗片膠泥涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性。
4 耐溫差（熱沖擊）性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，VEGF鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6/℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12×10-6/℃，兩者之間比較相近，使VEGF鱗片膠泥適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境，如電力系統(tǒng)中的FGD。在某些非正常情況下，F(xiàn)GD中的某些階段溫度可以達(dá)到200-250℃。我們進(jìn)行了耐熱沖擊性能試驗(yàn)，即把涂有VEGF膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時(shí)，經(jīng)100次交變?cè)囼?yàn)后未能有異常現(xiàn)象出現(xiàn)。
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