高壓泵是為高壓旋噴水泥漿提供高壓動力的設(shè)備，用于建筑、公路等地基強化加固，亦可用于高壓水射流輔助破巖落煤，井下液壓支柱供液，錨固有水利膨脹金屬錨桿泵送高壓水，地下大型管道疏通清淤清洗等。高壓泵因其特殊的性能常用于高壓力的工況中，有的是間斷的工作，有的是連續(xù)的工作。但在日常使用中，應(yīng)對其進行適時地維護，方能使其發(fā)揮功效。并且柱塞泵使用壽命的長短，與平時的維護保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和質(zhì)量，油液清潔度有很大關(guān)系。

高壓泵運轉(zhuǎn)正常后，合上循環(huán)閥電磁鐵電源，插上打壓電源插頭，待水位升到4級以上后，合上低液面閥電磁鐵開關(guān)，水位升到7級時(根據(jù)泵房設(shè)計也可提前發(fā)出“可以工作”信號)給水壓機發(fā)出“可以工作”信號，水壓機開始工作。

啟閉閥門時，—要站在閥桿側(cè)面，緩慢旋轉(zhuǎn)。

工作時不得離開工作崗位，嚴密監(jiān)視控制儀表和水位指示燈是否正常，如出現(xiàn)假水位時，應(yīng)立即采取措施，并每10～15分鐘對全部設(shè)備巡回檢查一遍，每小時記錄一次運行情況，油溫、軸承溫度不得超過50℃，乳化液溫度不得超過60℃，冷卻水溫度不得超過40℃，電機溫度不得超過額定溫升。

發(fā)現(xiàn)超壓，立即拔下打壓插頭，并切斷總電源，待水位降到正常后，通知水壓機停止工作。待修理恢復(fù)正常后，才能繼續(xù)工作。

發(fā)現(xiàn)下列情況時，按下“緊急停機”銨鈕，立即停機和切斷需要關(guān)閉的有關(guān)閥門，向水壓機發(fā)出“緊急停機”信號。

(1)遇有超壓、超溫，經(jīng)采用措施降不下來時；

(2)有異常的響聲、震動時；

(3)壓力表、電接點壓力表、液面指示器顯示不正確或失靈時；

(4)突然出現(xiàn)嚴重漏水無法堵住時；

(5)電磁閥控制失靈不起作用時。

如何保養(yǎng)維護？

1、高壓泵每次使用后，應(yīng)用清水沖洗膠管和噴嘴中的殘液，做好機器外殼的清潔工作，將電源線理齊后，存放在固定場所。發(fā)現(xiàn)破損或壓力不夠，應(yīng)標(biāo)以“待修”標(biāo)識，并及時通知修復(fù)后才能使用；

2、維修工負責(zé)對高壓泵的維修保養(yǎng)，每天檢查一次高壓泵的運行情況，并作好記錄。如發(fā)現(xiàn)皮碗破損、老化導(dǎo)致漏氣，壓力上不去，應(yīng)及時調(diào)換；

3、高壓泵電機的電氣性能、機械性能、主機和主接觸器開關(guān)，每半月檢查一次，加注必需的潤滑油，保證設(shè)備使用正常，并做好記錄；

4、定期檢查和校正安全閥的釋放壓力為額定工作壓力的1.08～1.1倍；

5、定期檢查壓力表的準(zhǔn)確性，定期檢查皮帶的松緊度，更換損壞了的易損件，調(diào)整各部位間隙，檢查并擰緊各螺絲；

6、高壓泵內(nèi)應(yīng)保持一定的油位，一般應(yīng)保持油浸面的十分之六到十分之七的位置，如發(fā)現(xiàn)機油不足，應(yīng)及時加注，以保證設(shè)備的正常運行；

7、需長期停用的泵，應(yīng)用清水沖洗，放盡泵體內(nèi)的液體，拆洗所有的閥涂上防繡油，并對整個泵進行防腐保養(yǎng)；

8、如要啟用停放較長時間的泵，應(yīng)對泵進行全面檢查保養(yǎng)，否則不能啟用。