HTB-75-053-0.4KW多段式鼓風(fēng)機(jī)適用范圍：熱風(fēng)烤箱適用于烘烤有化學(xué)性氣體及食品加工待烘烤物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，廣泛使用于電子、電機(jī)、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、預(yù)熱、定型、加工等；內(nèi)熱循環(huán)，烘烤物件受熱均勻。

2 風(fēng)機(jī)選型 
　　送、引風(fēng)機(jī)選擇按照鍋爐在大連續(xù)蒸發(fā)量工況下所需的送風(fēng)量和排風(fēng)量計(jì)算。 
　　2.1 理論空氣量計(jì)算 
　　鍋爐摻燒高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣兩種燃料，兩種燃料組分不同，按照兩種燃料的體積比70000：18000，計(jì)算得出混合氣體的燃料的氣體組分如下： 
　　燃?xì)馊紵璧睦碚摽諝饬浚?nbsp;
　　V0=[0.5H2+0.5CO+∑(m+)CmHn+1.5H2S-O2] 
　　H2、CO、CmHn、H2S、O2——燃?xì)庵懈鞣N組分的容積成分。 
　　2.2 過(guò)?？諝庀禂?shù)α選取 
　　燃?xì)忮仩t爐膛出口的過(guò)量空氣系數(shù)α”取1.1。空預(yù)器剩余空氣系數(shù)αk可由爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)進(jìn)行反算得出。 
　　需要注意計(jì)算送風(fēng)機(jī)送風(fēng)量用空預(yù)器處的過(guò)量空氣系數(shù)計(jì)算。引風(fēng)機(jī)通風(fēng)量先要計(jì)算出相應(yīng)過(guò)量空氣系數(shù)條件下的實(shí)際煙氣量，再按照規(guī)范要求計(jì)算。 
　　2.3 燃燒產(chǎn)物計(jì)算 
　　按燃料*燃燒產(chǎn)生的理論煙氣量： 
　　三原子氣體體積：VRO2=VCO2+VSO2=0.01(CO2+CO+∑mCmHn+H2S) 
　　理論水蒸氣體積：V0H2O =0.01（H2+H2S+∑CmHn+0.124d）+0.016V0 
　　d——空氣的含濕量，g/m3 
　　理論氮?dú)怏w積：V0N2=0.79V0+0.01N2；理論煙氣總體積：V0f= VRO2+V0H2O+V0N2 
　　2.4 爐膛出口實(shí)際煙氣量 
　　爐膛出口實(shí)際煙氣量包括理論煙氣量與*燃燒剩余的干空氣量及這部分干空氣攜帶的水蒸氣之和Vf=V0f+1.0161(α”-1)V0。 
　　2.5 燃燒計(jì)算結(jié)果介紹 
　　單臺(tái)爐燃?xì)饬浚?0000+18000=88000Nm3/h；單臺(tái)鍋爐空氣預(yù)熱器空氣量：82000Nm3/h；單臺(tái)鍋爐爐膛出口煙氣量：153000Nm3/h。 
　　2.6 風(fēng)管阻力計(jì)算 
　　鍋爐空氣側(cè)全壓降Δhs包括燃燒器阻力、空氣預(yù)熱器阻力等，由鍋爐廠提供。 
　　風(fēng)道摩擦阻力△hm=λ*ρ** 
　　式中λ——摩擦阻力系數(shù)金屬風(fēng)、煙道取0.02； 
　　L——管段長(zhǎng)度，m；de——管道當(dāng)量直徑，m；ρ——密度，kg/m3；ω——流速，m/s 
　　風(fēng)道局部阻力Δhf=ρ*ξ*ω2/2式中：ξ-局部阻力系數(shù)，查規(guī)范得出。 
　　風(fēng)道總阻力Δh=Δhf+△hm+Δhs 
　　2.7 煙道阻力計(jì)算中煙道摩擦阻力和局部阻力計(jì)算方法與風(fēng)道相同。 
　　煙道總阻力Δh=Δhf+△hm+Δhs+△hch+△hcc-△hsd 
　　2.8 計(jì)算結(jié)果介紹如下 
　　送風(fēng)機(jī)送風(fēng)量計(jì)算：Vff=k1*Vj**=1.2*81567* *=105063m3/h 
　　式中：k1——流量備用系數(shù)，按規(guī)范選取；Vj——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下空預(yù)器風(fēng)量 
　　tlf——進(jìn)入送風(fēng)機(jī)的冷空氣溫度；b——當(dāng)?shù)卮髿鈮?，kpa 
　　送風(fēng)機(jī)風(fēng)壓計(jì)算：Hff=k2*△h*=1.2*3451*=4141Pa 
　　式中：K2——風(fēng)壓備用系數(shù)，按規(guī)范選?。弧鱤——空氣側(cè)總壓降；b——當(dāng)?shù)卮髿鈮?，kpa。 
　　根據(jù)以上計(jì)算選用G4-73No14D送風(fēng)機(jī)，風(fēng)量110000m3/h，風(fēng)壓4500Pa。 
　　引風(fēng)機(jī)排風(fēng)量計(jì)算：Vif=k1*Vj**=1.2*158817* *=288314m3/h 
　　式中：k1——流量備用系數(shù)，按規(guī)范選取；Vj——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下空預(yù)器風(fēng)量 
　　Tp——引風(fēng)機(jī)銘牌溫度；b——當(dāng)?shù)卮髿鈮?，kpa。 
　　引風(fēng)機(jī)風(fēng)壓計(jì)算：Hif=k2*△h*=1.2*3382*=4058Pa 
　　式中：K2——風(fēng)壓備用系數(shù)，按規(guī)范選?。弧鱤——煙氣側(cè)總阻力；b——當(dāng)?shù)卮髿鈮海琸pa。 
　　根據(jù)以上計(jì)算選用Y4-73No20D送風(fēng)機(jī)，風(fēng)量286000m3/h，風(fēng)壓4220Pa。 
　　3 總結(jié) 
　　在我國(guó)燃煤機(jī)組送、引風(fēng)機(jī)選型已經(jīng)相當(dāng)成熟，利用高爐煤氣進(jìn)行發(fā)電在近幾年才逐漸興起。本文重點(diǎn)對(duì)煤氣鍋爐風(fēng)機(jī)選型過(guò)程中的計(jì)算部分進(jìn)行介紹，有助于理清設(shè)計(jì)思路，對(duì)新參加工作的設(shè)計(jì)人員有一定的指導(dǎo)作用。

一． 開機(jī)前檢查： 
1. 檢查烘房?jī)?nèi)有無(wú)人員??！ 
2. 檢查燃?xì)饧訜釤犸L(fēng)爐循環(huán)風(fēng)機(jī)是否正常啟動(dòng)運(yùn)行。（注：以上風(fēng)機(jī)和燃燒器在電 
控中有連鎖控制）以及各動(dòng)力點(diǎn)的傳動(dòng).潤(rùn)滑.氣路無(wú)安全隱患。 3. 打開燃?xì)庵鏖y觀察壓力表壓力顯示是否正常。 4. 閉合主電源。 
二．開機(jī)運(yùn)行： 
1. 啟動(dòng)廢氣風(fēng)機(jī)（在烘房控制總柜上） 
2． 旋轉(zhuǎn)電源控制旋鈕至開位.電源指示燈亮，溫控表通電顯示當(dāng)前工況溫度和設(shè)定 
溫度值。 
3. 按循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕，循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行，指示燈亮（綠色） 。 
4. 按燃燒器啟動(dòng)按鈕，燃燒器進(jìn)入自動(dòng)進(jìn)入吹掃，點(diǎn)火。燃燒器正常點(diǎn)火運(yùn)行后 
燃燒器運(yùn)行指示燈亮（綠色）。 
5. 燃燒器點(diǎn)火或正常工作時(shí)控制器上指示燈顯紅色（及故障指示）。請(qǐng)按照提供的 
故障排除手冊(cè)進(jìn)行檢查，故障排除后按控制器上紅燈軟按鈕復(fù)位，指示燈由紅色 改變?yōu)辄S色，燃燒器進(jìn)入正常點(diǎn)火工作狀態(tài)。 
6. 燃燒器正常點(diǎn)火工作后，燃?xì)饬坑烧{(diào)節(jié)侍服電機(jī)調(diào)節(jié)至大量，燃?xì)鉄犸L(fēng)爐回風(fēng) 
到達(dá)工藝設(shè)定溫度（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要時(shí)設(shè)定值）時(shí)，通過(guò)電控中溫控表輸出信 號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)侍服電機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁亢椭硷L(fēng)的流量，來(lái)控制所需要的溫度。 7. 燃燒器經(jīng)調(diào)試后，工作壓力及調(diào)節(jié)閥門不可隨意調(diào)整 
定期檢查燃?xì)夤苈愤B接點(diǎn)是否有泄漏。 檢查或故障排除時(shí)必須關(guān)閉主電源 ?。?！ 
設(shè)備運(yùn)行后必須有專人定時(shí)巡查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況 三．關(guān)機(jī)： 1. 先按廢氣風(fēng)機(jī)停止按鈕，廢氣風(fēng)機(jī)停止。 （在烘房控制總柜上） 
2． 按燃燒器停止鈕，燃燒器火焰熄滅。 
3. 關(guān)閉燃燒器 30—40 分鐘后自動(dòng)停止燃?xì)饧訜釤犸L(fēng)爐循環(huán)風(fēng)機(jī)（電控中有延時(shí)控 
制） 。 
4. 關(guān)閉燃燒器燃?xì)饪傞y。 
5． 關(guān)閉控制電源。檢查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)安全隱患，方可離人。 
四．以上操作步驟必須遵照?qǐng)?zhí)行！