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彈簧試驗(yàn)機(jī)在進(jìn)行彈簧試驗(yàn)時(shí),其標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)彈簧試驗(yàn)條件,如濕度、溫度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定,另外還對(duì)彈簧試驗(yàn)機(jī)性能提出技術(shù)要求.同種產(chǎn)品采用哪種彈簧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)彈簧試驗(yàn)的特性和金屬的腐蝕速度及對(duì)彈簧的敏感程度選擇.彈簧試驗(yàn)機(jī)上磨損的零件修復(fù)后,如果能保持或者恢復(fù)零件原有的技術(shù)要求,即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、硬度等,可修復(fù),否則應(yīng)更換。彈簧試驗(yàn)機(jī)零件修復(fù)后的耐用度能維持一個(gè)修理間隔周期的,可修復(fù),否則應(yīng)更換。彈簧試驗(yàn)機(jī)磨損的零件,如果使彈簧試驗(yàn)機(jī)的噪聲增大,效率下降,傳動(dòng)
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地鐵傳動(dòng)軸總成扭轉(zhuǎn)疲勞壽命試驗(yàn)方法
試驗(yàn)方法:1、試驗(yàn)樣品從被考核單位的不少于50件的檢驗(yàn)合格品中隨機(jī)抽取3件。2、可靠性考核的試驗(yàn)方法①試驗(yàn)設(shè)備ZCPN傳動(dòng)軸總成扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)臺(tái),試驗(yàn)載荷誤差不超過±1%。②試驗(yàn)載荷試驗(yàn)載荷為正弦波交變載荷。試驗(yàn)頻率隨設(shè)備而定。③試驗(yàn)程序A、用傳動(dòng)軸總成的基準(zhǔn)面按標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)裝在傳動(dòng)軸總成扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)臺(tái)上。B、對(duì)傳動(dòng)軸總成施加載荷C、載荷達(dá)到規(guī)定數(shù)值時(shí)開始記錄載荷次數(shù)。D、時(shí)間斷裂、損壞部位。E、每件試件達(dá)到20*10^4次循環(huán)未壞時(shí),終止試驗(yàn)。3、評(píng)價(jià)指標(biāo)3件試件每件均達(dá)到20*10^4次循環(huán)無損壞 -
檢測(cè)方法:1、對(duì)于zui大容量不大于2kN的試驗(yàn)機(jī)用手動(dòng)(或機(jī)動(dòng))使上、下壓盤接觸,當(dāng)施加到zui大試驗(yàn)力的10%時(shí),用塞尺在上、下壓盤工作面之間的任意方向測(cè)量:對(duì)于zui大容量大于2kN的試驗(yàn)機(jī),啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī),使上、下壓盤離開某一適當(dāng)距離,將百分表座置于下壓盤工作面上,使百分表測(cè)頭垂直觸及上壓盤工作面,然后沿下壓盤工作面圓周方向移動(dòng)百分表座,讀取百分表示值的zui大值和zui小值之差,上下壓盤平行度的測(cè)量結(jié)果應(yīng)滿足要求。2、用手動(dòng)(或全自動(dòng))使上、下壓盤接觸,用6.2g)中規(guī)定的角尺靠住一壓盤圓
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雙質(zhì)量飛輪低頻扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)方法
雙質(zhì)量飛輪低頻扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)方法:1.設(shè)定試驗(yàn)控制變量2.將工件安裝到試驗(yàn)臺(tái)架上,安裝方法與靜剛度試驗(yàn)相同。3.測(cè)定試驗(yàn)前的扭轉(zhuǎn)剛度、摩擦力矩、極限轉(zhuǎn)角和極限轉(zhuǎn)角時(shí)的扭矩。4.調(diào)整試驗(yàn)臺(tái),以規(guī)定的載荷、頻率及加載方式扭轉(zhuǎn)總成,直到規(guī)定的循環(huán)次數(shù),試驗(yàn)結(jié)束。5.檢查工件是否有損壞、松動(dòng)及磨損等情況。 -
雙質(zhì)量飛輪扭矩剛度試驗(yàn)方法:1.將工件的一級(jí)飛輪安裝到試驗(yàn)機(jī)的加載軸上,安裝尺寸與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸端相一致。同時(shí)將二級(jí)飛輪安裝到試驗(yàn)機(jī)的加載盤上,加載軸與加載盤之間的距離可變,不干涉一級(jí)飛輪與二級(jí)飛輪之間的安裝狀態(tài)。加載軸與加載盤用軸承獨(dú)立支承,保證工件僅承受純扭矩。2.鎖定加載軸(或加載盤)正向轉(zhuǎn)動(dòng)加載盤(或加載軸)直至到規(guī)定的轉(zhuǎn)角極限。3.卸載至零轉(zhuǎn)角,中位扭矩調(diào)零。4.反向轉(zhuǎn)動(dòng)加載盤(或加載軸)直至到規(guī)定的轉(zhuǎn)角極限。5.卸載至零轉(zhuǎn)角,中位扭矩調(diào)零。6.記錄加載盤(或軸)的轉(zhuǎn)角和相應(yīng)的扭矩。7.
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鋁棒拉力試驗(yàn)機(jī)拉伸試驗(yàn)報(bào)告
鋁棒拉伸試驗(yàn)機(jī)主要對(duì)鋁棒做拉伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、拉伸變形、斷裂強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、軸向力做力學(xué)性能試驗(yàn),湖北客戶訂購ZCW-W鋁棒拉力試驗(yàn)機(jī),我司培訓(xùn)人員去現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)得出的試驗(yàn)報(bào)告。公司名稱:某公司材料名稱:鋁棒執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T228試樣參數(shù):直徑4mm試驗(yàn)速度:3mm/min試驗(yàn)方法:拉伸引伸計(jì):夾具:3T夾具V口夾塊試驗(yàn)設(shè)備:制樣要求:試樣頭Ф7mm,平行段Ф4.20mm(鋁棒)試驗(yàn)方案:①選取3T拉伸夾具并裝在試驗(yàn)機(jī)上:②測(cè)量試樣尺寸:③將試樣的一端固定于夾具中,并力值清零:④正確控制 -
彈簧拉力試驗(yàn)機(jī)拉伸試驗(yàn)曲線報(bào)告
彈簧拉力試驗(yàn)機(jī)主要對(duì)各種彈簧做拉伸、抗拉強(qiáng)度、位移、剛度、拉伸變形等力學(xué)性能試驗(yàn)。天津彈簧廠訂購的ZCTL-Z彈簧拉力試驗(yàn)機(jī)公司名稱:天津彈簧廠材料名稱:彈簧執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):用戶自定義試樣參數(shù):試驗(yàn)速度:20mm/min試驗(yàn)方法:拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備ZCTL-Z彈簧拉力試驗(yàn)機(jī)制樣要求:原試樣試驗(yàn)方案:①裝持彈簧試樣;②使試樣自然垂直,并加15N的初始力,位移清零;③測(cè)量試樣的自然長度,并配置試驗(yàn)方案為定變形(330mm自然長度);④以20mm/min的速度運(yùn)行試驗(yàn);⑤試驗(yàn)停止后,手動(dòng)卸力,到達(dá)力值15N處 -
中創(chuàng)鋁箔拉伸/剝離試驗(yàn)報(bào)告
鋁箔拉力試驗(yàn)機(jī)主要針對(duì)鋁箔做拉伸、抗拉強(qiáng)度、撕裂、剝離、延伸率、拉斷強(qiáng)度等力學(xué)性能測(cè)試。公司名稱:某公司試樣材料:鋁箔執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T228試樣參數(shù):厚度:0.2試驗(yàn)方法:拉伸、180度剝離試驗(yàn)設(shè)備:鋁箔拉力試驗(yàn)機(jī)ZCW-S夾具:合頁夾具試驗(yàn)方案:1、鋁箔拉伸A、使用裁樣刀制樣;B、在試樣上劃線;C、夾持試樣;D、以5mm/min的速度進(jìn)行試驗(yàn);E、打印報(bào)告2、鋁箔剝離A、制樣:剝離薄膜時(shí),建議使用卷薄的方法進(jìn)行;B、夾持試樣;C、以50mm/min的速度進(jìn)行試驗(yàn);E、打印報(bào)告。鋁箔力學(xué)性能試