PLC在正壓防爆柜控制中的應用
一、引言
華隆防爆正壓柜采用PLC進行控制，同時選用E+H微壓力變送器取代多臺壓力開關進行控制，改造以來取得超預期效果，故障率幾乎是零，安全性和穩(wěn)定性得到大大提高。本設計可大量推廣到石油氣，煤磷，化肥等化工行業(yè)。
二、改造原理
華隆防爆正壓柜適用高危區(qū)域大功率電器防爆保護，氣源來自工廠壓縮空氣經(jīng)減壓而得，經(jīng)本設計的投用確保電器柜內(nèi)維持微正壓，從而達到防爆保護的目的。原來的防爆正壓控制柜的微正壓保護控制系統(tǒng)，由壓力開關、繼電器、電磁閥等元器件來完成。這些元器件構(gòu)成的線路復雜，控制點多。由于已經(jīng)工作多年，部分電路和氣路老化，給系統(tǒng)安全帶來一定隱患，維修維護帶來較大的工作量，甚至影響到生產(chǎn)正常運行。常有跳車發(fā)生，關鍵控制點采用了3臺微壓力開關，壓力開關切換點壓力分別為：100Pa、200Pa、500Pa、700Pa。這些壓力開關每年都需要強制檢定校驗，由于量程很小，目前沒有好的校練手段。導致多年來都未進行年檢，給系統(tǒng)帶來很大的隱患。
三、改造后的情況
改造后的冰機防爆柜將傳統(tǒng)的邏輯電路改為SIEMENS LOGO!PLC控制。用PLC內(nèi)部軟觸點取代硬件觸點，簡化控制回路，降低了故障率，并將不可靠的壓力開關改為穩(wěn)定可靠，校驗簡單的壓力變送器。用一臺測量范圍是0．1000Pa的微壓力變送器取代三臺微壓力開關。PLC對壓力變送器送來的信號進行比較判斷，根據(jù)原理取出四個不同的壓力報警值，制更為靈敏。提高了系統(tǒng)穩(wěn)定|生。電氣部分要求工作在防爆環(huán)境(正壓控制柜內(nèi))，防止氨氣接觸到電氣火花，達到安全防爆的目的。采用編程實現(xiàn)信號控制電磁閥等執(zhí)行元件的動作。這樣
既便于年檢調(diào)試，又簡化了現(xiàn)場布線。減少了日常維修維護工作量，消除安全隱患。
四，正壓柜優(yōu)點
傳統(tǒng)的電氣控制以繼電器為主，接線復雜，觸點易老化，線路調(diào)整困難，壽命短，可靠性差。在利用PLC控制后，系統(tǒng)得到大幅優(yōu)化，投用至今，未發(fā)生過一次故障，安全性，可靠性得到大大提高，取得良好的經(jīng)濟和社會效益。
優(yōu)點如下：
1)用軟節(jié)點代替繼電器，柔性好。
2)線路簡化，便于安裝調(diào)試。
3)編程靈活，開放性好。
4)抗干擾強，可靠性高，維修維護工作量大大減少。
5)安全等級得到提高。
