工業(yè)廢水氨氮超標主要來自PCB行業(yè)、食品行業(yè)廢水、煤化工-制甲醇的環(huán)節(jié)、垃圾焚燒廠滲濾液處理及垃圾中轉站滲濾液廢水處理。這些行業(yè)氨氮廢水排放量大，并且排放的濃度變化大，因此解決氨氮超標問題，刻不容緩！

污水廠和大型的污水站中運用得比較多的傳統生物脫氮技術是通過氨化、硝化、反硝化以及同化作用來完成。生物硝化廢水實際上是一種低負荷的工藝，負荷越低，氨氮處理越充分，氨氮處理效率就越高。但存在工藝流程長、占地多、菌種的抗沖擊性能低、脫氮成本高等缺點。

我們的工藝和其它的傳統工藝相比有什么優(yōu)勢？（局限、占地、成本、硝化速率？）

湛清的HNF-MP工藝，是針對改造項目及新建項目要求占地比較高的脫氮設備。采用高效硝化細菌+自旋轉填料+多級自回流分離器，在接種抗逆性比較好的硝化菌種的同時強化了反應器內微生物的數量，將原有的濃度從2000-3000mg/L提升至5000-10000mg/L，大大提高了反應效率。

改造項目上的優(yōu)勢，可以通過三種技術的組合，在不對原有池體進行調整的基礎上，實現池體效率的提升1-2倍，輕松解決已有項目出現的氨氮超標問題。

新建項目優(yōu)勢，通過集成化的高效反應器，能夠提升大福提升硝化反應效率。硝化負荷可提升至0.2-0.5KGN/m3d；相比傳統的技術，可節(jié)約30%-50%的占地。