近日，工業(yè)和信息化部發(fā)布了《重大環(huán)保技術(shù)裝備目錄》2023年版。湛清環(huán)保申報(bào)的“光伏行業(yè)含氟廢水資源化技術(shù)成套裝備”成功入選！

“重大目錄”由工業(yè)和信息化部、生態(tài)環(huán)境部、科技部聯(lián)合發(fā)起，每三年修訂、發(fā)布一次。聚焦實(shí)現(xiàn)重大技術(shù)突破，并已經(jīng)客戶初步驗(yàn)證的環(huán)保技術(shù)裝備，本次入選代表湛清環(huán)保含氟廢水資源化技術(shù)先進(jìn)性、裝備可靠性獲得認(rèn)可。

“光伏行業(yè)含氟廢水資源化技術(shù)成套裝備”是湛清環(huán)保歷經(jīng)多年研發(fā)的先進(jìn)環(huán)保技術(shù)裝備，解決了光伏電池生產(chǎn)廢水污泥產(chǎn)量高、藥劑費(fèi)用大、氟資源浪費(fèi)等難題，為無(wú)廢光伏和零碳工廠建設(shè)提供了解決方案。

光伏蓬勃發(fā)展背景下，可預(yù)見(jiàn)的氟資源危機(jī)

太陽(yáng)是地球最大的清潔能源，每年到達(dá)地球表面的太陽(yáng)輻射能約為10^24焦耳，遠(yuǎn)超人類目前所需的能源總量。隨著碳中和碳達(dá)峰戰(zhàn)略目標(biāo)的推進(jìn)，其在我國(guó)能源占比會(huì)持續(xù)攀高。

我國(guó)的光伏產(chǎn)業(yè)，僅在建和簽約的光伏電池產(chǎn)能就超過(guò)1500GW。在電池片的生產(chǎn)中必須使用氫氟酸。1GW的產(chǎn)能平均每年需要350噸-500噸氫氟酸。至2030年，會(huì)有75萬(wàn)噸的氫氟酸排至廢水中。

螢石（又稱氟石），作為自然界含氟最高的礦物，它是制備氫氟酸的主要原材料，2016年起被列入戰(zhàn)略性礦產(chǎn)目錄，受到出口管制。目前，螢石高品位礦在國(guó)內(nèi)逐漸稀缺。

光伏制造業(yè)每天產(chǎn)生數(shù)百萬(wàn)立方的含氟廢水，大多采用傳統(tǒng)鈣鹽沉淀除氟，產(chǎn)生大量含氟污泥，還須投加大量水處理藥劑，給光伏企業(yè)帶來(lái)沉重的處理負(fù)擔(dān)。另外的一面是，處置方對(duì)于污泥的處理也大多停留在燒制陶?；蛴糜诮ú钠鰤K。無(wú)法實(shí)現(xiàn)氟資源充分再利用。相當(dāng)于每年有成百上千萬(wàn)噸的高品位螢石被白白浪費(fèi)。

     1GW電池片日產(chǎn)污泥4-6噸，其儲(chǔ)存、運(yùn)輸成本高，且存在環(huán)境安全風(fēng)險(xiǎn)。

（光伏污泥）

運(yùn)行成本高

包含人工、藥劑、污泥、電費(fèi)等，每GW產(chǎn)能每年300萬(wàn)以上廢水處理費(fèi)用。

氟資源浪費(fèi)

含氟污泥純度低，只能填埋處理，或者用于低附加值的建筑、冶煉領(lǐng)域。

湛清環(huán)保光伏電池廢水解決方案

針對(duì)光伏含氟廢水，湛清環(huán)保在傳統(tǒng)兩級(jí)除氟工藝的基礎(chǔ)上，增加FBC-FR氟回收系統(tǒng)，可以將廢水中的氟離子回收制備成純度90%以上的高純度氟化鈣，出水經(jīng)深度處理后達(dá)標(biāo)排放。

該方案回收的氟化鈣達(dá)到制備氫氟酸的級(jí)別，可以實(shí)現(xiàn)氟資源的循環(huán)利用，同時(shí)因?yàn)榉x子的回收利用，廢水處理的藥劑投加量和污泥產(chǎn)生量都大幅降低，噸水處理成本顯著下降。

樣板項(xiàng)目介紹

氟資源化技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1、制備的高純度氟化鈣(＞90%)可用于氫氟酸生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)氟元素的全生命周期循環(huán)。

2、制備的氟化鈣為晶體形式，微觀結(jié)構(gòu)與天然螢石礦相同，自然瀝干后含水率低于5%，節(jié)省了后續(xù)運(yùn)輸烘干的成本。

湛清環(huán)保核心優(yōu)勢(shì)

1、企業(yè)人數(shù)超過(guò)100人，核心團(tuán)隊(duì)畢業(yè)于清華大學(xué)，具備10年以上廢水處理及資源化經(jīng)驗(yàn)。是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，江蘇省專精特新企業(yè)、瞪羚企業(yè)。

2、針對(duì)新能源新材料行業(yè)（鋰電、光伏、磁材、電子材料等）廢水處理具備豐富的工程設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)維經(jīng)驗(yàn)，服務(wù)客戶超過(guò)300家。

3、建有江蘇省工業(yè)廢水資源化工程技術(shù)研究中心，研發(fā)團(tuán)隊(duì)超過(guò)30人，針對(duì)光伏電池廢水處理技術(shù)持續(xù)研發(fā)迭代。

4、在昆山、淮安、宜賓三地建有1萬(wàn)平以上的環(huán)境材料生產(chǎn)廠、氟化鈣加工廠、中試及制造基地，充分支持保障客戶的生產(chǎn)運(yùn)行。

氟資源化市場(chǎng)未來(lái)展望