為了提高不銹鋼管道排污泵的壽命，現(xiàn)在國內(nèi)外大部分廠家都在泵的保護(hù)系統(tǒng)上想辦法，即在泵發(fā)生泄漏、過載、超溫等故障時能進(jìn)行自動報警，并自動停機(jī)備修?？墒俏覀冋J(rèn)為，在該排污泵中設(shè)置保護(hù)系統(tǒng)很有必要的，它能有效地保護(hù)電泵的安全運行。但這并不是問題的關(guān)鍵，保護(hù)系統(tǒng)只不過是在泵發(fā)生故障后的一種補(bǔ)救辦法，是一種比較被動的辦法。問題的關(guān)鍵應(yīng)該是從根本著手，*解決泵在密封、過載等方面的問題，這才是一種較為主動的辦法。為此我們把副葉輪流體動力密封技術(shù)及泵的無過載設(shè)計技術(shù)應(yīng)用于不銹鋼管道排污泵中來，較大提高了泵密封可靠性和承載能力，延長了泵的使用壽命。
 

　　下面小編要為大家介紹的是導(dǎo)致不銹鋼管道排污泵揚程降低的因素：
 

　　(1)電機(jī)反轉(zhuǎn)：由于接線的原因會導(dǎo)致電機(jī)的轉(zhuǎn)向與排污泵的實際要求轉(zhuǎn)向相反，這樣一般啟動時要先觀察一下排污泵的轉(zhuǎn)向，如果轉(zhuǎn)向反了，應(yīng)將電機(jī)上接線柱上任意兩根電線交換一下即可。
 

　　(2)葉輪流道堵塞：如果葉輪部分流道堵塞，將影響葉輪的做功，導(dǎo)致出口壓力下降。因此需要拆泵檢查清除異物。為防止再次出現(xiàn)該問題，必要時可在排污泵進(jìn)口前加設(shè)過濾裝置。
 

　　(3)發(fā)生內(nèi)泄漏：當(dāng)排污泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動部分與靜止部分間隙超過了設(shè)計范圍，將導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生泄漏，體現(xiàn)為泵的排出壓力下降，如葉輪口環(huán)間隙、多級泵的級間間隙。此時應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的拆檢，對造成間隙過大的零部件進(jìn)行維修或更換。
 

　　(4)入口發(fā)生汽蝕：如果排污泵的吸入口壓力太低，低于泵送介質(zhì)的飽和蒸汽壓，就會形成汽蝕。此時應(yīng)檢查進(jìn)口管路系統(tǒng)有無阻塞或進(jìn)口閥門開度是否過小，或者提高吸入水池的液位高度。
 

　　(5)轉(zhuǎn)速降低：影響不銹鋼管道排污泵揚程的重要因素是葉輪外徑和泵的轉(zhuǎn)速，在其他條件不變的情況下，泵的揚程與速度的二次方成正比例關(guān)系，可見速度對揚程的影響是非常大的，有時因為外部的某種原因使得泵的轉(zhuǎn)速降低，就會相應(yīng)的降低泵的揚程。此時應(yīng)檢查泵的轉(zhuǎn)速，如果確實轉(zhuǎn)速不夠，應(yīng)檢查原因，合理解決。
 

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