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0 引言

攪拌站計(jì)量系統(tǒng)的電子秤主要包含稱重傳感器、秤體（配料倉）、控制儀表、接線盒以及連接線等部分，在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)線性超差、計(jì)量漂移、不穩(wěn)定等故障，對攪拌站的正常工作產(chǎn)生不利影響。這就要求操作人員要具備基本的計(jì)量系統(tǒng)故障分析與處理的能力，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)范和管理制度，這樣才能確保攪拌站生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的正常運(yùn)行。

1 計(jì)量系統(tǒng)顯示單元故障的分析與處理

在開機(jī)后，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)顯示單元運(yùn)行指示燈不亮的情況，這表明計(jì)量系統(tǒng)的控制單元存在故障，首先要對其線路進(jìn)行檢查，看是否存在正負(fù)極接反、系統(tǒng)電源不正常、供電線路脫落等情況，如果以上情況都可以排除，則需要對計(jì)量系統(tǒng)的計(jì)量單元進(jìn)行更換。

打開攪拌站的計(jì)量控制系統(tǒng)后，如果人機(jī)界面不顯示或者只顯示開機(jī)界面，表明顯示單元與計(jì)量單元的通訊系統(tǒng)不正常，或者顯示單元與計(jì)量單元出現(xiàn)了故障，這時(shí)首先要檢查顯示單元與計(jì)量單元之間的通訊線路是否存在正負(fù)極接反以及斷線等情況，如果通訊線路連接正常，則表明顯示單元或計(jì)量單元出現(xiàn)了故障或者已經(jīng)損壞，需要及時(shí)進(jìn)行檢修，不容易檢修的可以直接進(jìn)行更換。

在計(jì)量過程中，如果在報(bào)警燈滅后，出現(xiàn)稱重讀數(shù)不在零位、數(shù)據(jù)顯示存在波動(dòng)的情況，則可能是由于計(jì)量系統(tǒng)的料斗擺動(dòng)幅度過大造成的；如果料斗沒有出現(xiàn)大幅擺動(dòng)，則有可能是電腦受潮或相應(yīng)單元出現(xiàn)故障，應(yīng)當(dāng)采取干燥措施或?qū)ο鄳?yīng)單元進(jìn)行檢修與更換。

2 計(jì)量系統(tǒng)配料不準(zhǔn)的故障分析與處理

在配料過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)稱重顯示值與配料設(shè)定值保持一致，但是物料的實(shí)際重量卻與顯示值或設(shè)定值存在較大差異的狀況，這表明計(jì)量系統(tǒng)存在配料不準(zhǔn)的故障，這時(shí)首先要檢查是否有異物把秤斗卡住，或者其他原因?qū)е碌某佣凡荒苷；顒?dòng)，以上故障排除后需要進(jìn)行重新校秤。

當(dāng)稱重顯示讀數(shù)與配料設(shè)定值出現(xiàn)較大偏差時(shí)，首先需要重點(diǎn)查看某些參數(shù)的設(shè)置是否準(zhǔn)確，例如超差延遲時(shí)間等，如果參數(shù)設(shè)置超出了合理范圍，則需要根據(jù)出場值進(jìn)行修改和重新設(shè)定。其次，還要檢查物料值的設(shè)定是否過小，因?yàn)橛械呐淞蠙C(jī)計(jì)量裝置的準(zhǔn)確性會(huì)受到物料值設(shè)定大小的影響，當(dāng)設(shè)定值太小時(shí)，配料的準(zhǔn)確性就很難得到保證。再次，要查看儲(chǔ)料倉儲(chǔ)量的穩(wěn)定情況，是否存在時(shí)多時(shí)少的情況；要檢查配料的料質(zhì)是否均勻，如石子與沙子的粒徑、含水量是否出現(xiàn)了較大變化等。

當(dāng)配料機(jī)出現(xiàn)配料不停的故障時(shí)，可能是由于料斗被卡住而引起的，也有可能是加料過程中傳感器不受力或者傳感器的線路等故障導(dǎo)致的，檢修人員應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行逐一檢查，盡快排除故障恢復(fù)配料機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3 計(jì)量系統(tǒng)電子秤零點(diǎn)異常的故障分析與處理

當(dāng)電子秤出現(xiàn)零點(diǎn)異常時(shí)，原因通常會(huì)來自于兩方面，一是計(jì)量系統(tǒng)的傳感器沒有進(jìn)行溫度補(bǔ)償處理，使得傳感器的靈敏度和零點(diǎn)隨著溫度環(huán)境的變化而發(fā)生改變，引起了電子秤的零點(diǎn)異常故障；二是計(jì)量系統(tǒng)的傳感器因?yàn)槌d嚴(yán)重，引起了彈性體的塑性變形，導(dǎo)致傳感器的硬性損壞。例如，在某攪拌站，一臺(tái)骨料秤在工作時(shí)間不久之后就出現(xiàn)了零點(diǎn)變大的現(xiàn)象，經(jīng)過現(xiàn)場測量和判斷之后，未能準(zhǔn)確找到系統(tǒng)故障。然后再對傳感器進(jìn)行仔細(xì)觀察后發(fā)現(xiàn)，其中一只傳感器與秤體連接的鐵鏈存在較明顯的撞擊痕跡，由此可以斷定是由于傳感器過載嚴(yán)重引起的；同時(shí)，在對其他傳感器的零點(diǎn)輸出狀況進(jìn)行分別測量后發(fā)現(xiàn)，該傳感器的零點(diǎn)輸出明顯大于其他傳感器，這時(shí)維修人員只要將存在故障的傳感器進(jìn)行更換就可對故障進(jìn)行排除。

4 計(jì)量系統(tǒng)控制儀表故障分析與處理

在對控制儀表的故障進(jìn)行分析與處理時(shí)，應(yīng)當(dāng)首先查看連接線路和傳感器是否存在故障，在確定二者工作正常的情況下，可以先用一個(gè)新的控制儀表代替可能存在問題的控制儀表，如果更換后發(fā)現(xiàn)計(jì)量系統(tǒng)恢復(fù)正常工作，則表明原控制儀表已經(jīng)損壞，這時(shí)檢修人員在更換新的控制儀表后，再對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置和校準(zhǔn)即可。

此外，當(dāng)新儀表代替原儀表仍舊不能確定控制儀表的故障時(shí)，要對控制儀表的電源情況進(jìn)行檢查。例如，在對某一攪拌站進(jìn)行調(diào)試和安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)，外加劑和水秤都不能正常標(biāo)定，在水秤控制儀和外加劑秤控制儀表示值都穩(wěn)定的情況下，水秤控制儀加載反應(yīng)非常慢，外加劑秤控制儀則對加載沒有反應(yīng)。檢修人員在初步斷定連接線路和傳感器工作正常后，認(rèn)為計(jì)量系統(tǒng)的控制儀表可能存在故障，但是考慮到兩個(gè)電子秤同時(shí)出現(xiàn)故障的概率非常小，因此先對電源問題進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障是由于電源不夠穩(wěn)定引起的，當(dāng)檢修人員在更換穩(wěn)壓電源后，計(jì)量系統(tǒng)以及控制儀表恢復(fù)正常。

5 計(jì)量系統(tǒng)傳感器故障分析與處理

計(jì)量器傳感器的故障主要表現(xiàn)在傳感器在輸入和輸出上電阻發(fā)生的變化。計(jì)量系統(tǒng)正常的傳感器，其輸入電阻為400Ω±10Ω，輸出電阻為350Ω±3Ω。某施工現(xiàn)場一座攪拌站，在工作時(shí)出現(xiàn)顯示器數(shù)字顯示不穩(wěn)定、漂移大的現(xiàn)象，有時(shí)甚至?xí)@示很大的數(shù)值，而當(dāng)稱量斗中物料較多時(shí)又相對正常。經(jīng)過初步檢修，并未發(fā)現(xiàn)周圍劇烈振動(dòng)、接頭脫落、接線失誤、卡滯等問題，因此決定對傳感器進(jìn)行重點(diǎn)檢查。

該計(jì)量系統(tǒng)的傳感器有 根線，其中綠、黃 根為信號(hào)線，連接傳感器輸出端； 根為屏蔽線，紅、藍(lán) 根為電源激勵(lì)線，分別連接傳感器輸入端。經(jīng)測定后發(fā)現(xiàn)傳感器的阻值處于偏大且不穩(wěn)定的狀態(tài)，因此確定計(jì)量裝置的傳感器存在故障，檢修人員只需更換傳感器即可排除故障。

6 結(jié)語

綜上所述，計(jì)量系統(tǒng)的故障是攪拌站在運(yùn)行過程中的多發(fā)故障、易發(fā)故障，為保證攪拌站各項(xiàng)工作的正常運(yùn)行而不影響施工進(jìn)度，攪拌站的管理者要對操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的管理和培訓(xùn)，在不斷提高工作人員分析故障、處理故障能力的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格要求工作人員持證上崗、并遵守相關(guān)操作規(guī)范。同時(shí)，要認(rèn)真落實(shí)攪拌站的維修與保養(yǎng)計(jì)劃，降低計(jì)量系統(tǒng)設(shè)備故障發(fā)生的可能性，對計(jì)量系統(tǒng)故障的發(fā)生實(shí)行預(yù)防控制，促進(jìn)攪拌站工作效率以及經(jīng)濟(jì)效益的提高。

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