一、產(chǎn)品特點(diǎn)：
采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，液壓傳動(dòng)，氮?dú)飧谆爻蹋僮鞣奖?，性能可靠，外形美觀。
刃口間隙調(diào)整有指示牌指示，調(diào)整輕便迅速。
設(shè)有燈光對線照明裝置，并能無級調(diào)節(jié)上刀架的行程量。
工作區(qū)采用柵欄式人身安全保護(hù)裝置。
后擋料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。
二、產(chǎn)品概述：
剪板機(jī)是用一個(gè)刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器。是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。
三、產(chǎn)品用途：
產(chǎn)品廣泛適用于輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的機(jī)械和成套設(shè)備。
四、工作原理：
剪板機(jī)剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。剪板機(jī)的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺(tái)上。 工作臺(tái)上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動(dòng)時(shí)不被劃傷。 后擋料用于板料定位，位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時(shí)移動(dòng)。 護(hù)欄是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般 靠氮?dú)?，速度快，沖擊小。
QC12Y-6×3200液壓擺式剪板機(jī)/QC12K-6×3200數(shù)控?cái)[式剪板機(jī)
名稱 | 數(shù)值 |
可剪板厚 | 6mm |
可剪板寬 | 3200mm |
剪切角 | 1°30′ |
材料強(qiáng)度 | ≤450 |
行程次數(shù) | 9次/分鐘 |
主電機(jī) | 7.5kw |
機(jī)器重量 | 5000kg |
外形尺寸 | 長-3600×寬-1610×高-1620（mm） |
五、采用*的插裝式閥組，保證了機(jī)床運(yùn)行的可靠性和安全性電氣控制系統(tǒng)配置了日本三菱產(chǎn)plc、歐姆龍產(chǎn)微動(dòng)開關(guān)，大大增加了電氣元件的耐用性、可靠性和安全性。
六、 墻板內(nèi)側(cè)設(shè)有手動(dòng)加油泵，操作簡單方便，保證機(jī)器關(guān)鍵部位的潤滑。
七、剪板機(jī)設(shè)計(jì)、制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 按照國家下列標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)
jb5197-91 《剪板機(jī) 技術(shù)條件》
jb/t14404-93《剪板機(jī) 精度》
八、隨機(jī)技術(shù)文件：
1、 使用說明書（包括液壓原理圖、電氣原理圖、機(jī)床基礎(chǔ)圖）
2、 合格證明書
3、 裝箱單（包括隨機(jī)附件）
4、 機(jī)床顏色為公司標(biāo)準(zhǔn)色（蘭白色），可根據(jù)用戶要求定做。
九、技術(shù)培訓(xùn)
公司負(fù)責(zé)對用戶操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。*次在公司調(diào)試時(shí)派員來公司培訓(xùn)，第二次在用戶調(diào)試時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)，讓用戶正確操作，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
十、質(zhì)量保證
公司對用戶購買的產(chǎn)品，在使用期內(nèi)負(fù)責(zé)維修（如使用不當(dāng)所引起的設(shè)備損壞，維修費(fèi)用由使用方支付）。質(zhì)保期為調(diào)試結(jié)束之日的12個(gè)月。
十一、設(shè)備調(diào)試
1、 設(shè)備的地基，由供方提供圖紙，需方負(fù)責(zé)具體的施工。
2、 產(chǎn)品在供方廠裝配完畢后，及時(shí)通知需方具體的發(fā)貨時(shí)間及安裝所需的準(zhǔn)備工作。
3、供方負(fù)責(zé)設(shè)備在需方使用現(xiàn)場的安裝調(diào)試工作，需方配合，并提供安裝所需起重設(shè)備、水、電及必需條件。
4、設(shè)備在需方現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中，供方對需方相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)和技術(shù)資詢服務(wù)。
5、安裝調(diào)試完畢，按雙方所簽的技術(shù)協(xié)議和相關(guān)技術(shù)附件，雙方共同驗(yàn)收。
十二、服務(wù)承諾
1、“三包”期內(nèi)，非人為和不可抗拒的力量以外造成的所有服務(wù)免費(fèi)；“三包”期后，維修服務(wù)收取成本費(fèi)。
2、質(zhì)量保證期后的維修保養(yǎng)，采取咨詢和維修（有償）相結(jié)合，需方可通過代理機(jī)構(gòu)或直接向供方購買備件。
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1）、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2）、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板zui的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。
3）、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。
4）、剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
5）、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。
6）、 對于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。
3、工作后應(yīng)將上刀板落在zui下位置上。
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