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無錫液壓氣動(dòng)有限公司
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詳談如何選擇化工用泵論文摘要：在泵的選擇上，要考慮到不同泵的特點(diǎn)。泵的分類按照泵作用于液體的原理分為葉片式和容積式兩大類，葉片式泵是由泵內(nèi)的葉片在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力作用將液體吸入或排出。容積式泵是由泵的活塞或轉(zhuǎn)子在往復(fù)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生擠壓作用將液體吸入或壓出。葉片式泵因泵內(nèi)葉片結(jié)構(gòu)不同分為離心泵、軸流泵、旋渦泵。容積式泵又分為活塞（柱塞）泵、轉(zhuǎn)子泵。4.1.1離心泵輸送溫度下液體粘度不大于650mm2/S，否則泵的效率下降較大。（當(dāng)粘度大于650mm2/S時(shí)，離心泵的性能下降很大，一般不選用離心泵
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排水泵站自控系統(tǒng)防雷措施淺談市屬排水泵站大多位于城區(qū)邊緣，且毗鄰江河堤岸的開闊地帶，地勢(shì)低洼，春夏兩季極易遭受雷電襲擊。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)、通訊技術(shù)的發(fā)展和廣泛應(yīng)用，泵站的自動(dòng)化控制也逐步采用由工業(yè)控制機(jī)ipc或可編程控器plc組成的集數(shù)據(jù)采集、過程控制和信息傳送于一體的監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。由于這些設(shè)備大量采用高度集成化的cmos電路和cpu單元，其對(duì)瞬態(tài)過電壓的承受能力十分脆弱，成為泵站易受雷電損害的主要設(shè)備?？梢妼?duì)自動(dòng)化系統(tǒng)采取有效的保護(hù)措施非常必要。一、雷電的危害途徑雷電的危害途徑有5種，一是
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柱塞抽油泵的表面處理防護(hù)工藝簡(jiǎn)介國(guó)內(nèi)油田大部分已進(jìn)入了高含水開發(fā)期，常規(guī)柱塞抽油泵是主要的采油方式之一。由于高含砂、高含水、高礦化度、高溫蒸氣稠油開采、注聚合物開采及強(qiáng)腐蝕的介質(zhì)環(huán)境等因素影響，柱塞泵井平均檢泵周期越來越短，有的甚至不到30天就需要檢泵，嚴(yán)重影響油田開發(fā)。根據(jù)柱塞抽油泵的失效原因，如油井出水、出砂、易腐蝕結(jié)垢注入物的注入、礦化度高、井底溫度、出液介質(zhì)腐蝕程度大、井身結(jié)構(gòu)及柱塞抽油泵自身結(jié)構(gòu)的不適應(yīng)、柱塞與泵筒表面處理及表面材料不能滿足需求等，柱塞泵的防護(hù)方法也是多種多樣，主要有以
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水泵調(diào)速技術(shù)在噴灌工程中應(yīng)用的探討
水泵調(diào)速技術(shù)在噴灌工程中應(yīng)用的探討摘要：根據(jù)噴灌工程中泵房運(yùn)行工況的特點(diǎn)，從水泵運(yùn)行性能探討水泵調(diào)速技術(shù)在工程中的應(yīng)用。關(guān)鍵詞：工況調(diào)速效率1、概述一般噴灌工程中的壓力配水大多是使用電機(jī)水泵來完成，水泵用電占噴灌運(yùn)行費(fèi)用的比例較大，因此水泵運(yùn)行效率的高低對(duì)噴灌運(yùn)行成本影響很大。面積較大的噴灌工程通常采用分片輪灌的工作方式。各片區(qū)的地形，和泵房距離及噴頭數(shù)量不盡相同，使得對(duì)水泵的要求也不相同。為了使所有噴頭都能正常工作，通常水泵是按能滿足壓力zui不利點(diǎn)的工況來選擇。此工況點(diǎn)一般也是水泵正常工作點(diǎn) -
一、往復(fù)泵的構(gòu)造和工作原理主要部件：泵缸、活塞，活塞桿及吸人閥、排出閥。工作原理：活塞自左向右移動(dòng)時(shí)，泵缸內(nèi)形成負(fù)壓，則貯槽內(nèi)液體經(jīng)吸入閥進(jìn)入泵缸內(nèi)。當(dāng)活塞自右向左移動(dòng)時(shí)，缸內(nèi)液體受擠壓，壓力增大，由排出閥排出。活塞往復(fù)一次，各吸入和排出一次液體，稱為一個(gè)工作循環(huán)；這種泵稱為單動(dòng)泵。若活塞往返一次，各吸入和排出兩次液體，稱為雙動(dòng)泵?；钊梢欢艘浦亮硪欢耍Q為一個(gè)沖程。二、往復(fù)泵的流量和壓頭往復(fù)泵的流量與壓頭無關(guān)，與泵缸尺寸、活塞沖程及往復(fù)次數(shù)有關(guān)。單動(dòng)泵的理論流量為QT=Asn往復(fù)泵的實(shí)際流量比
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目前，CB-B型齒輪泵在自卸汽車與工程機(jī)械操縱機(jī)構(gòu)中運(yùn)用較多，現(xiàn)將其常見故障及排除方法介紹如下，供參考。1、產(chǎn)生振動(dòng)與噪聲的原因與排除（1）吸入空氣①CB-B型齒輪泵的泵體與兩側(cè)端蓋為直接接觸的硬密封，若接觸面的平面度達(dá)不到規(guī)定要求，則泵在工作時(shí)容易吸入空氣；同樣，泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸，空氣也容易侵入；若壓蓋為塑料制品，由于其損壞或因溫度變化而變形，也會(huì)使密封不嚴(yán)而進(jìn)入空氣。排除這種故障的方法是：當(dāng)泵體或泵蓋的平面度達(dá)不到規(guī)定的要求時(shí)，可以在平板上用金鋼砂按"8"字形路線來回研磨，也可
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調(diào)節(jié)閥復(fù)雜工況運(yùn)行中存在的問題淺析
調(diào)節(jié)閥復(fù)雜工況運(yùn)行中存在的問題淺析調(diào)節(jié)閥運(yùn)行在復(fù)雜工況下，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕、汽蝕、沖蝕、堵卡、劃傷，對(duì)調(diào)節(jié)閥密封面會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞，致使調(diào)節(jié)閥密封不可靠，密封壽命短，成為國(guó)內(nèi)調(diào)節(jié)閥幾十年未攻破的頑癥。全功能超輕型調(diào)節(jié)閥突破了調(diào)節(jié)閥的笨重和功能不全問題之后，我們又致力于復(fù)雜工況密封難的突破。一、何謂復(fù)雜工況及其引起的問題1、高壓、大壓差——產(chǎn)生嚴(yán)重的沖蝕或汽蝕，影響密封壽命。2、高溫、大溫差——嚴(yán)重的熱脹冷縮改變了在常溫下裝配的配合性質(zhì)，造成泄漏，嚴(yán)重時(shí)堵卡，使動(dòng)作困難，甚至被“卡死”。3、不干凈 -
因受定排量的結(jié)構(gòu)限制，通常認(rèn)為僅能作恒流量液壓源使用。然而，附件入螺紋聯(lián)接組合閥方案對(duì)于提高其功能、降低系統(tǒng)成本及提高系統(tǒng)可靠性是有效的，因而，齒輪泵的性能可接近價(jià)昂、復(fù)雜的柱塞泵。例如在泵上直接安裝控制閥，可省去泵與方向之間管路，從而控制了成本。較少管件及連接件可減少泄漏，從而提高了工作可靠性。而且泵本身安裝閥可降低回路的循環(huán)壓力，提高其工作性能。下面是一些可提高齒輪泵基本功能的回路，其中有些是實(shí)踐證明可行的基本回路，而有些則屬創(chuàng)新研究。卸載回路卸載元件將在大流量泵與小功率單泵結(jié)合起來。液體從
