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無(wú)錫液壓氣動(dòng)有限公司
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1.故障現(xiàn)象：泵開(kāi)不動(dòng)
原因：
（1）進(jìn)汽閥閥芯折斷，使閥門(mén)打不開(kāi)
（2）汽缸內(nèi)有積水
（3）搖臂銷(xiāo)脫落或圓錐銷(xiāo)切斷
（4）汽、油缸活塞環(huán)損壞
（5）汽缸磨損間隙過(guò)大
（6）汽門(mén)閥板、閥座接觸不良
（7）蒸汽壓力不足
（8）活塞桿處于中間位置，致使汽門(mén)關(guān)閉
（9）排出閥閥板裝反，使出口關(guān)死
處理方法：
（1）更換閥門(mén)或閥芯
（2）打開(kāi)放水閥，排除缸內(nèi)積水
（3）裝好搖臂銷(xiāo)和更換圓錐銷(xiāo)
（4）更換汽油缸活塞環(huán)
（5）更換汽缸或活塞環(huán)
（6）刮研閥板及閥座
（7）調(diào)節(jié)蒸汽壓力
（8）調(diào)整活塞桿位置
（9）重將排出閥安裝正確
2.故障現(xiàn)象：泵抽空
原因：
（1）進(jìn)口溫度太高產(chǎn)生汽化，或液面過(guò)低吸入氣體
（2）進(jìn)口閥未開(kāi)或開(kāi)得小
（3）活塞螺帽松動(dòng)
（4）由于進(jìn)口閥墊片吹壞使進(jìn)出口被連通
（5）油缸套磨損，活塞環(huán)失靈
處理方法：
（1）降低進(jìn)口溫度，保證一定液面或調(diào)節(jié)往復(fù)次數(shù)
（2）打開(kāi)進(jìn)口閥至一定開(kāi)度或調(diào)節(jié)往復(fù)次數(shù)
（3）上緊活塞螺帽
（4）更換進(jìn)口閥墊片
（5）更換缸套或活塞環(huán)
3.故障現(xiàn)象：產(chǎn)生響聲或振動(dòng)
原因：
（1）活塞沖程過(guò)大或汽化抽空
（2）活塞螺帽或活塞桿螺帽松動(dòng)
（3）缸套松動(dòng)
（4）閥敲碎后,碎片落入缸內(nèi)
（5）地腳螺釘松動(dòng)
（6）十字頭中心架連接處松動(dòng)
處理方法：
（1）調(diào)節(jié)活塞沖程和往復(fù)次數(shù)
（2）并緊活塞螺帽和活塞桿,螺帽
（3）并緊缸套螺絲
（4）掃除缸內(nèi)碎片,更換閥
（5）固定地腳螺栓
（6）修理或更換十字頭
4.故障現(xiàn)象：壓蓋漏油,漏氣
原因：
（1）活塞桿磨損或表面不光滑
（2）填料損壞
（3）填料壓蓋未上緊或填料不足
處理方法：
（1）更換活塞桿
（2）更換填料
（3）加填料或上緊壓蓋
5.故障現(xiàn)象：汽缸活塞桿過(guò)熱
原因：
（1）注油器單向閥失靈
（2）潤(rùn)滑不足
（3）填料過(guò)緊
處理方法：
（1）更換單向閥
（2）加足潤(rùn)滑油
（3）松填料壓蓋
6.故障現(xiàn)象：壓力不穩(wěn)
原因：
（1）閥關(guān)不嚴(yán)或彈簧彈力不均勻
（2）活塞環(huán)在槽內(nèi)不靈活
處理方法：
（1）研磨閥或更換彈簧
（2）調(diào)整活塞環(huán)與槽的配合
7.故障現(xiàn)象：流量不足
原因：
（1）閥不嚴(yán)
（2）活塞環(huán)與缸套間隙過(guò)大
（3）沖程次數(shù)太少
（4）沖程太短
處理方法：
（1）研磨或更換閥門(mén),調(diào)節(jié)彈簧
（2）更換活塞環(huán)或缸套
（3）調(diào)節(jié)沖程數(shù)
（4）調(diào)節(jié)沖程
自動(dòng)排水器：PAD402,
自動(dòng)排水器：PAD402-04,
BYJ型比例減壓閥,
BYJ-03-7Y-90,BYJ-03-16Y-90,BYJ-03-25Y-90,BYJ型比例先導(dǎo)式減壓閥,
BYJ-06-7Y-90,BYJ-06-16Y-90,BYJ-06-25Y-90,BYJ型比例先導(dǎo)式減壓閥,
BYJ-03-7DY-90,BYJ-03-16DY-90,BYJ-03-25DY-90,BYJ型比例先導(dǎo)式減壓閥,
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