安裝調(diào)試
1． 關(guān)于軟水設備的位置選擇： 軟水器必須放置于牢固的水平地面上，距排水溝的距離以短為佳，距離鍋爐等熱源必須大于3米以上，禁止靠近酸性液體或氣體。如需增加其它水處理設備（過濾器，除氧器）應予留位置。
2． 關(guān)于再生鹽罐及樹脂的位置：
應盡量安放于交換柱的附近，為充分利用鹽液，應盡力縮短吸鹽塑料管的尺寸。
3． 關(guān)于裝填石英砂及樹脂：
（1） 了保證布水均勻盡量在交換柱底部鋪放150~200mm的質(zhì)量良好的石英砂（不分解產(chǎn)生硅的氧化物或鹽類）
（2） 裝填樹脂前，應檢查中心升降管的長度，是否合適。
先將上布水器卡入自控機頭（控制閥）底部*承接口，再將中心管下端對準交換柱底部窩槽內(nèi)，并將上端插入上布水器的下端管口，然后極小心地沿順時方向旋入交換柱上端螺口內(nèi)，確認整個控制閥螺口能平整的旋入交換柱上端螺口內(nèi)，以確認中心管的長短符合要求，且能使中心升降管緊密連接閥頭并保持同心。
（3） 上述試裝機頭工作完畢后，再將機頭反時針旋轉(zhuǎn)取下，再次保持中心管位
置居中，將下端原粘牢中心升降管下邊的下布水器端點對準底部的槽窩，并用軟布或塑料帶將中心升降管上端入口封死，開始均勻地裝填石英砂或樹脂。
（4） 裝填樹脂時，注意人中心升降管的周圍均衡裝填，為保證予先計算好的數(shù)
量如數(shù)裝入柱內(nèi)，隨著裝置過程，應不斷向交換柱內(nèi)注入清水，使之樹脂孔隙中空氣排出。維持這種水封狀態(tài)裝填樹脂是的方法，干樹脂很難保障如數(shù)裝入應該用的填量。
（5） 待樹脂裝填完畢后重新將控制閥沿順時針方向旋入交換柱上端螺紋口內(nèi)。
同時要求保證平整。注：勿忘將上布水器裝入控制閥底座。
4． 按照安裝示意圖配接管和電源后，進行通水試驗
（1） 所有進出口管路必須有獨立支撐，不可以用閥頭做支撐
（2） 啟動軟水器的開始，應先打開軟水口的排出閥門，然后緩慢開啟進水口的閥門，且保證開度由小到大，不可啟開太快，以免流失樹脂。
（3） 初次經(jīng)過樹脂排出的軟水，顏色帶有微黃，測試pH值時可能小于7呈酸性，過了三至五分鐘后，出水顏色轉(zhuǎn)至無色，此時pH值上升為7（中性），同時軟水硬度已合格≤0.03mmol/L(1/2Ca2+、1/2Mg2+)
（4） 對于急待使用軟化水的鍋爐，立即可將合格軟水導入給水水箱。
（5） 對已曾用過的舊管道，與軟水器連接前必須極認真地通水沖去管道中積存的銹渣、泥土等雜物且應嚴防蒸汽進入樹脂罐而導致樹脂報廢。
5． 對再生程序的試轉(zhuǎn)動及制備鹽水的問題
采用下中心管裝布水器，不用添加石英砂。
