高溫疲勞試驗(yàn)臺(tái)、高低溫疲勞試驗(yàn)機(jī)、高低溫疲勞測(cè)試機(jī)、金屬材料高低溫耐久測(cè)試機(jī)、高低溫疲勞測(cè)試儀、零部件高低溫檢測(cè)設(shè)備、管件高低溫疲勞機(jī)

金屬材料高低溫耐久測(cè)試機(jī)主要介紹：

金屬材料高低溫耐久測(cè)試機(jī)采用電液伺服的方式，全套設(shè)備都是由計(jì)算機(jī)測(cè)控，并有配套的試驗(yàn)軟件，包括試驗(yàn)控制、數(shù)據(jù)采集及其處理，可實(shí)現(xiàn)模擬試件的垂向工作狀態(tài)，進(jìn)行百萬(wàn)次以上的疲勞試驗(yàn)。

加載方式：載荷-頻率

控制加載波形：正弦波

金屬材料高低溫耐久測(cè)試機(jī)可推進(jìn)式特制高低溫環(huán)境條件試驗(yàn)箱，可進(jìn)行常溫和-40℃～200℃的高低溫環(huán)境條件試驗(yàn)。通過特殊設(shè)計(jì)推進(jìn)（出）機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)有高低溫境條件和無(wú)高低溫環(huán)境條件兩用試驗(yàn)功能。

金屬材料高低溫耐久測(cè)試機(jī)滿足參數(shù)：

1、控制系統(tǒng)

采用微機(jī)控制

控制方式：位移或載荷-頻率閉環(huán)切換控制，可手動(dòng)控制或自動(dòng)控制，保證在不同的加載速率下能夠連續(xù)線性測(cè)控，控制穩(wěn)定可靠。

加載波形：正弦波

數(shù)據(jù)采集：可實(shí)現(xiàn)對(duì)載荷、頻率、位移、溫度等數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)顯示和記錄。采集精度高，采集頻率

安全性：對(duì)載荷、位移、壓力和溫度等具有參數(shù)設(shè)定和超限保護(hù)功能。2、垂向作動(dòng)器

2、垂向作動(dòng)器

垂向作動(dòng)器：1個(gè)  zui大載荷行程：±100kN

行程：0-100mm

加載頻率：0-100mm

3、液壓伺服油源

油源系統(tǒng)總流量≥80%，壓力21MPa，具有油源啟動(dòng)的手控/遙控選擇，電控的低壓-高壓;軟啟動(dòng)，油溫自動(dòng)保護(hù)，自動(dòng)超壓保護(hù)等功能，節(jié)能，符合環(huán)保要求。

系統(tǒng)失控時(shí)自動(dòng)鎖定油缸，起到保護(hù)作用。

油源設(shè)有溫控保護(hù)、煙霧報(bào)警等安全措施。

4、冷卻裝置

液壓油源可配置水冷卻裝置，對(duì)循環(huán)水再冷卻，溫度低于10℃。（用戶自配）

5、高低溫環(huán)境箱

內(nèi)容積（長(zhǎng)*寬*高）參考尺寸：0.2m*0.2m*0.2m（以樣品zui大外形尺寸為準(zhǔn)）

調(diào)溫范圍：-40℃~ +200℃；溫度差：≤2 ℃

溫度偏差：高溫≤±2℃，低溫≤±3℃

溫度波動(dòng)度：高溫≤±1℃，低溫≤±1.5℃<

濕度范圍：30～98% R.H

連續(xù)工作時(shí)間：≥72h

6、疲勞試驗(yàn)結(jié)構(gòu)指標(biāo)

1. 工位空間（長(zhǎng)*寬*高）：30mm*30mm*50mm
2. 工作臺(tái)輪廓（長(zhǎng)*寬）： 1000mm*600mm（由高低溫箱外形尺寸度確定）
3. 整機(jī)輪廓（長(zhǎng)*寬*高）：1.1m*0.6m*1.3m

7、系統(tǒng)精度

載荷測(cè)量誤差：≤±1%

位移測(cè)量誤差≤±1%

動(dòng)態(tài)測(cè)量誤差：≤±2%

8、本試驗(yàn)臺(tái)具有100萬(wàn)次循環(huán)的良好運(yùn)行能力。

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