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混凝土攪拌站除塵濾芯特點
點擊次數(shù)：357 發(fā)布時間：2020-2-29
混凝土攪拌站除塵濾芯特點
1.采用高性能的周邊風泵或多級蝸輪風泵作抽氣動力，吸力強大。
2.內配置可更換式凈化裝置，維護簡便，使用壽命長，性能穩(wěn)定。
3.通過管路將多個工位的吸氣口連接起來，進行集中式凈化作業(yè)。
4.可控制清塵，可保障凈化設備始終處于良好工作狀態(tài)。
5.全封閉的風機室，低噪聲運行，可保障操作者的身心健康。
6.集塵箱安裝有行走腳輪，便于拉出倒出回收粉塵或廢物。
構件：
1.端蓋（鋼板沖壓，聚氨酯，ABS，PA）
2.外護網(wǎng)（菱形護網(wǎng)，圓孔鋼板沖壓）
3.內支撐網(wǎng)（菱形護網(wǎng)，圓孔鋼板沖壓,支撐帶，導電銅線）
4.密封圈（天然橡膠，聚氨酯，硅膠）
5.文史管（可選裝）
備注：濾芯的端蓋，護網(wǎng)，骨架的防銹方式可選（電鍍鋅，不銹鋼，靜電噴塑）
應用舉例
煤氣的除塵中的應用:煤氣中含塵量特大,經(jīng)過45um的濾芯過濾后的含塵量是4g/m3.而他的流量是12000 m3/h,壓力1.0MPa,使用溫度≥200℃,而終的含塵量濃度≤5mg/ m3
1.濾料選用100%細紗聚酯覆膜過濾材料國產、進口PS、PUS、PET、PTFE覆膜聚酯無紡布、覆膜防靜電無紡布、長纖濾紙、纖維復合材料、金屬濾網(wǎng)、化纖無紡濾料、合成纖維濾材、玻璃纖維濾材、活性炭濾材、進口棉纖維、長纖維過濾氈，彭膠棉等材料采用*寬褶打折技術，間隙均勻;
2.濾筒兩端端蓋選用0.8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成（不易變形）端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接（確保端蓋與濾料連接緊密無縫隙）;
3.內外支撐保護骨架均采用0.8mm以上高強度、孔隙率高的鍍鋅鋼板，支撐力度大可防止濾筒吹破吹爆吸癟;
4.濾筒與滑板連接處采用低硬度高強度發(fā)泡密封膠圈密封確保無灰塵滲漏，過濾精度可達到99.9％;
5.內外護網(wǎng)與內部濾料運用*的自動螺旋鑄膠機打膠固定技術，確保濾筒的處理風量、過濾面積均勻便于電磁脈沖閥反吹清灰
6.安裝維修方便,使用壽命長.
7.濾芯濾筒一般規(guī)格：325×660、325×600、325×705、325×750、350×660、330×900、350×705、350×900、510×900、408×660、466×660、150×1000、152×902、350×1320等，也可根據(jù)客戶需要或提供圖紙及樣品加工生產.
8.具有耐酸堿、耐高溫、耐腐蝕、過濾面積大、過濾效率高、運行阻力小、透氣性大、強度高、拉力大、可反復水洗等特點
9.濾筒一端通一端是封底（底部螺絲中孔14-17mm）另一種兩端都通，采用橫裝，斜裝，下裝，旋裝，側裝，上裝，吊裝等安裝方式并用特殊密封膠密封防止灰塵滲漏。
10.濾材選用美國美多威(MIDWESCO)濾材、美國HV、日本TORAY、韓國KOLON、德國JM、杭州新華集團、江西國橋集團等，我公司是國內外眾多濾筒式除塵器自潔式過濾器生產商定點配套企業(yè)特點
本濾筒具有連接方便，長壽高效，廢棄后可安全焚燒對環(huán)境無污染。其主要特點有：降低清灰壓力；工況和溫度的適應范圍廣；模塊化的設計，使安裝、維修快捷簡單；可適用于多種花板；可選擇上部插入式安裝或下部安裝方式；由于阻力較小，節(jié)省了反吹時的壓縮空氣。
易于安裝，頂部和底部是聚安脂化學材料，強度高；
易于拆卸，材料特殊新穎，不易泄漏；材料全部是復合材料，特別能抗磨損
穩(wěn)定性好，防止泄露發(fā)生，傳統(tǒng)的布袋容易破裂或被鋼筋掛破；
折疊式濾筒抗高溫性能更好；
連接形式適應各種不同的管口連接；
過濾面積是傳統(tǒng)布袋的2-4倍，并可縮小除塵器的體積2-4倍，壽命也是傳統(tǒng)布袋的4倍；
*的空氣透氣率，透氣性能*，具有處理粉塵量大的能力；
折疊張開時，清灰過程完成。減少停機時間，降低檢修成本；
由于表面過濾材料之特性，低氣壓也可啟動清灰，過濾效果高；
耗氣量少，節(jié)約空壓機能源；
高效率清灰（經(jīng)空氣濾料機構BIA認可），可清洗，并可多次重復使用；