在煤炭加工流程中破碎是zui主要的一環(huán)，破碎后產(chǎn)品差異直接影響到銷售和后續(xù)加工。根據(jù)煤碳硬度低等特點(diǎn)，破碎煤炭的機(jī)械主要以輥式破碎機(jī)為主。在破碎焦炭等中硬物料時(shí)，鄂式破碎機(jī)的能耗為0.46-1.5kw，反擊式破碎機(jī)0.94-1.27kw，環(huán)錘式破碎機(jī)為0.86-1.24kw，傳統(tǒng)齒輥破碎機(jī)為0.35-0.56kw，我公司在傳統(tǒng)齒輥破碎機(jī)基礎(chǔ)上研制出的新型齒輥分級(jí)破碎機(jī)的能耗僅為0.21-0.45，很大程度上提高了破碎機(jī)的節(jié)能性，其主要特點(diǎn)為:

    1，具有破碎分級(jí)的雙重功能。新齒形分級(jí)破碎機(jī)，破碎齒螺旋布置在齒輥上，兩輥相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)如旋轉(zhuǎn)的格篩將小于產(chǎn)品粒度的物料篩去，對(duì)大塊物料進(jìn)行破碎，避免了進(jìn)入破碎機(jī)的物料攙雜破碎的缺陷。具有破碎、篩分的雙重功效，在一定范圍內(nèi)可單獨(dú)完成破、篩作業(yè)，無需配備篩分設(shè)備，簡(jiǎn)化系統(tǒng)，節(jié)省投資。

    2，嚴(yán)格保證產(chǎn)品粒度。該機(jī)采用固定中心距，對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)行破碎，齒輥的結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)產(chǎn)品粒度要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制產(chǎn)品通過的空間尺寸，作為zui終的粒度把關(guān)破碎設(shè)備。產(chǎn)品粒度均勻合格、粉煤出量少、節(jié)能降耗、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。破碎齒磨損后現(xiàn)場(chǎng)可直接堆焊修復(fù)或更換齒帽，方便快捷、生產(chǎn)維修費(fèi)用低。

    3，過粉碎極低。采用剪切原理，小于要求粒度的物料直接通過，只對(duì)大于粒度要求的物料進(jìn)行破碎，避免了進(jìn)入破碎機(jī)的物料攙雜破碎的缺陷，所以具有極低的過粉碎率。對(duì)于煤炭、焦炭等中硬物料，過粉碎率一般在5％以下。

    4，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、配有*的過載保護(hù)裝置。取消了傳統(tǒng)破碎機(jī)中的長(zhǎng)齒齒輪傳動(dòng)和退讓系統(tǒng)，減少了中間能耗和故障點(diǎn)。整機(jī)操作簡(jiǎn)單、兩輥*對(duì)稱具有很好的互換性。除配有電流過載保護(hù)系統(tǒng)和皮帶傳動(dòng)保護(hù)外，還設(shè)有特殊的機(jī)械保護(hù)裝置，使得整機(jī)運(yùn)行可靠，而一旦出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象便會(huì)自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出警報(bào)，保護(hù)機(jī)器及整個(gè)系統(tǒng)。

    5，中心距可調(diào)。國(guó)內(nèi)*實(shí)現(xiàn)保證產(chǎn)品粒度前提下的剛性可調(diào)，可根據(jù)產(chǎn)品粒度要求方便快捷地加以調(diào)整。生產(chǎn)中，如果選擇破碎設(shè)備不合理，不但會(huì)造成不必要的能源浪費(fèi)，而且會(huì)因粉煤量增加而提高尾煤處理費(fèi)用，或因粒度不合格影響煤炭銷售，直接損害企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

    綜上所述，新齒形破碎機(jī)不僅在節(jié)約性上優(yōu)于其他破碎機(jī)，而且產(chǎn)出的物料粒度相差不大，適合煤炭生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用。其對(duì)我國(guó)煤炭加工行業(yè)來說是很有價(jià)值的。