氧化鎂脫硫除塵器是華康環(huán)保驕傲的產(chǎn)品之一，優(yōu)點(diǎn)多，具體來看看，首先要知道其工作原理，渦輪增壓湍流除塵脫硫技術(shù)的專門脫硫設(shè)備。其工作原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉(zhuǎn)和擴(kuò)散的狀態(tài)與吸收漿液形成的強(qiáng)化湍流傳質(zhì)。傳質(zhì)的過程是使氣液形成乳化層，不僅化學(xué)吸收中和快，液膜始終接近中性，能使全過程保持較高且穩(wěn)定的傳質(zhì)速率，因此,它是一種較好的低阻的脫硫設(shè)備。

氧化鎂脫硫除塵器的優(yōu)點(diǎn)：

1.脫硫：在化學(xué)反應(yīng)活性方面氧化鎂要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鈣基脫硫劑，并且由于氧化鎂的分子量較碳酸鈣和氧化鈣都比較小。因此其它條件相同的情況下氧化鎂的脫硫效率要高于鈣法的脫硫效率。一般情況下氧化鎂的脫硫效率可達(dá)到95-以上。

2.除塵器投資費(fèi)用少：由于氧化鎂作為脫硫本身有其的性能，因此在吸收塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、循環(huán)漿液量的大小、系統(tǒng)的整體規(guī)模、設(shè)備的功率都可以相應(yīng)較小，這樣一來，整個(gè)脫硫系統(tǒng)的投資費(fèi)用可以降低20%以上。

3.運(yùn)行費(fèi)用低：決定脫硫系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用的主要因素是脫硫劑的消耗費(fèi)用和水電汽的消耗費(fèi)用。氧化鎂的價(jià)格比氧化鈣的價(jià)格高一些，但是脫除同樣的SO2氧化鎂的用量是碳酸鈣的40%；水電汽等動(dòng)力消耗方面，液氣比是一個(gè)重要的因素，它直接關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的脫硫效率以及系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。對(duì)石灰石石膏系統(tǒng)而言，液氣比一般都在15L/m3以上，而氧化鎂在7 L/m3以下，這樣氧化鎂法脫硫工藝能節(jié)省很大一部分費(fèi)用。同時(shí)氧化鎂法副產(chǎn)物的出售又能抵消很大一部分費(fèi)用。

4.運(yùn)行：氧化鎂法脫硫工藝成熟，相對(duì)于鈣法的   大優(yōu)勢(shì)是系統(tǒng)不會(huì)發(fā)生設(shè)備結(jié)垢堵塞問題，能整個(gè)脫硫系統(tǒng)能夠   的運(yùn)行，同時(shí)鎂法PH值控制在6.0-6.5之間，在這種條件下設(shè)備腐蝕問題也了程度的解決。總的來說，鎂法脫硫在實(shí)際工程中的   性能擁有非常有力的。

氧化鎂脫硫除塵器的除塵過程也值得一提，突出設(shè)備的的優(yōu)點(diǎn)，循環(huán)過程即是將落入塔底的吸收液經(jīng)漿液循環(huán)泵重新輸送至吸收塔上部噴淋層吸收區(qū)。塔底吸收液pH由20～25 %漿液調(diào)整，而且與酸堿PH計(jì)連鎖控制。當(dāng)塔底漿液pH低于設(shè)定值時(shí)，漿液通過輸送泵自動(dòng)補(bǔ)充到吸收塔底，在塔底攪拌器的作用下使?jié){液混合均勻，至pH達(dá)到設(shè)定值時(shí)停止補(bǔ)充漿液。溶液由氧化鎂粉加熱水?dāng)嚢枋旎a(chǎn)生。