我們在使用渣漿泵時經(jīng)常會出現(xiàn)大大小小的問題。其中渣漿泵漏水、跳閘的現(xiàn)象是常見的，有時會存在安全隱患。

渣漿泵有機(jī)械密封和盤根密封兩種形式，機(jī)械密封，更換相關(guān)的密封部件就可以，如果是盤根密封只要擰緊盤根螺絲就可以解決，但在這同時還要保證盤根密封有一定的泄露量才能延長密封部分的壽命。管道水泵體漏水，不銹鋼的可以焊接繼續(xù)使用，鑄鐵的要更換新的比較好。

遇到問題及時解決是好的，但是防患于未然就更加重要了。那么渣漿泵的日常檢修項(xiàng)目有哪些呢？

    首先要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料。軸封水壓，軸封水量應(yīng)符合上述(軸封檢查)要求。裝有機(jī)械密封的泵，不使用時，機(jī)械密封部件應(yīng)加注滿N46號機(jī)油，以防止機(jī)械密封部件生銹及內(nèi)部橡膠件失效。

    其次軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運(yùn)轉(zhuǎn)壽命會較長，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承組件及潤滑油的情況，在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油，間隙時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，因此須逐漸積累經(jīng)驗(yàn)，合理及時的加潤滑油。

   為了保證泵運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須及時調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止，將前面剛擰緊的螺母放松半圈，再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間。調(diào)整后，在再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。

  注意以上幾點(diǎn)，您就可以放心使用渣漿泵了。中天泵業(yè)對于生產(chǎn)的每一個產(chǎn)品都對質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，需要注意的問題以及其他注意事項(xiàng)都會為用戶分析清楚，保證用戶率的使用各種產(chǎn)品。