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河北工業(yè)水泵有限公司

主營產(chǎn)品: 渣漿泵,液下渣漿泵,潛水渣漿泵,渣漿泵配件,渣漿泵廠家

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渣漿泵配件和渣漿泵的生產(chǎn)制造過程詳解

2015-5-30 閱讀(5164)

渣漿泵配件和渣漿泵的生產(chǎn)制造過程詳解

*、首先我們要知道渣漿泵配件主要包括哪些;

         1、臥式渣漿泵的配件大致可分為:渣漿泵過流部件(即渣漿泵的接觸液體的部分)、渣漿泵托架部分(也稱為懸架)、渣漿泵底座以及渣漿泵泵體泵蓋等。

         其中渣漿泵托架部分:托架體(懸架)采用灰鐵制成,屬于非易損件,技術(shù)要求不高,還有部分配件采用通用配件,比如軸承、螺絲、螺栓、油堵、拉環(huán)、油鏡、皮帶、皮帶輪、聯(lián)軸器、法蘭、墊圈、O型圈、機(jī)械密封、填料、油嘴等等,一般是不需要渣漿泵廠家自己生產(chǎn)的。

         渣漿泵的底座一般只要按照渣漿泵配帶功率電機(jī)用鐵板焊割即可,或者按照圖紙進(jìn)行鑄造。


       渣漿泵泵體泵蓋一般在雙泵殼渣漿泵中起到保護(hù)渣漿泵過流部件的作用,不屬于易損件。

所以我們大部分客戶及終端用戶口中所提到的渣漿泵配件其實(shí)主要指的是渣漿泵過流部件也就是平時所說的四大件 即:蝸殼、葉輪、前護(hù)板、后護(hù)板,除此之外還有渣漿泵填料箱和渣漿泵副葉輪也是經(jīng)常更換的。

      渣漿泵過流部件是渣漿泵的核心部分,是渣漿泵工作運(yùn)轉(zhuǎn)時直接與輸送介質(zhì)接觸的配件,所以磨損是zui大的也是zui快的更換也是zui頻繁的。

          2、液下渣漿泵的配件組成是由渣漿泵過流件、支撐體,擋板,電機(jī)座等配件構(gòu)成,其主要部件是我們常說的渣漿泵過流件,只是形狀上與臥式渣漿泵差異比較大,以下會詳細(xì)闡述。


第二、以下主要以渣漿泵過流部件的生產(chǎn)過程做詳細(xì)闡述;

       1、鑄造:造型(砂型、覆膜砂)、熔煉(將廢料熔化、并進(jìn)行爐前爐后化驗(yàn),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì));請看指示圖

            一、模具處理,對現(xiàn)有的模具要進(jìn)行相應(yīng)的處理之后才能造型;

            二、用模具進(jìn)行造型;

                   簡單來說就是做一個用樹脂砂或者其他材料做一個與產(chǎn)品類似的模型。

            三、鑄造前準(zhǔn)備;

                   利用先前做的模型在模子里面作出相應(yīng)的形狀,成型之后取出,刷料,固定等。

 

            四、鑄造;

     鑄造爐達(dá)到一定溫度之后,先用一小塊做為參考進(jìn)行化驗(yàn)其中的含量,而后進(jìn)行添加等措施,使材質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求材質(zhì)。zui后通過冒口灌入之前做好的模子里面。


            五、成型;

                   等模子里面的液體經(jīng)過一段時間的凝固成型之后取出進(jìn)行清理;

                   剛鑄造好的護(hù)套

                   剛鑄造好的葉輪

            六、除沙處理;

                   對鑄造好的渣漿泵配件進(jìn)行除沙打磨處理;


         2、熱處理:(正火:增加鑄造毛坯件的硬度達(dá)到理想狀態(tài),使其結(jié)晶結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,增加耐磨屬性;退火:軟化鑄造毛坯件,主要應(yīng)用在渣漿泵葉輪的生產(chǎn)過程中,在套螺絲扣時進(jìn)行退火,然后加工后再進(jìn)行正火達(dá)到使用硬度,回火:使硬度已經(jīng)達(dá)到理想狀態(tài)的配件的結(jié)晶結(jié)構(gòu)發(fā)生二次變化,使配件里面的材質(zhì)分配更為均勻,從而使配件更具有柔韌性和耐磨耐腐蝕)

       *次熱處理--退火:除沙處理之后的產(chǎn)品比較脆,要進(jìn)行退火處理,就是把配件加熱到一定的溫度并持續(xù)一段時間,使硬度達(dá)到40HR以下,方便加工和打眼;


          3、車床加工:*次熱處理后,因?yàn)槭敲?,必須?jīng)過車床加工已達(dá)到安裝使用尺寸,如果尺寸不準(zhǔn)確很可能造成不能安裝或安裝誤差大導(dǎo)致使用壽命縮短,所以這一步必須要有專業(yè)的質(zhì)檢對加工完的配件進(jìn)行檢測,在合理誤差范圍內(nèi)才可以進(jìn)行下一步操作。渣漿泵葉輪部分要進(jìn)行動平衡和靜平衡處理,使葉輪的整體結(jié)構(gòu)均勻從而減少振動的發(fā)生。


          4、二次熱處理

          對渣漿泵配件進(jìn)行正火處理,使硬度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)硬度;

          5、三次熱處理

               對渣漿泵配件進(jìn)行回火處理,使渣漿泵配件內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。


        6、刷漆、刷油處理;

        經(jīng)過以上幾條程序之后要進(jìn)行刷漆、刷油操作,刷漆是用防銹漆用來防止渣漿泵配件在平時的存放過程和運(yùn)輸過程中的*層保護(hù)。刷油是為了使光面不腐蝕以及在裝配過程中更緊湊。

         以上過程都完成之后如果客戶只要配件就可以按照訂單進(jìn)行發(fā)貨了,如果需要整泵則需要進(jìn)一步的操作。

          7、裝配:需要整泵則將配件按照安裝步驟尺寸進(jìn)行安裝,如果只需采購過流部件則不用裝配,在渣漿泵后期使用過程中,主要是更換渣漿泵過流部件,其余部分在正常使用和維護(hù)的情況下一般一年換一次。


          8:、測試;

              裝配好的泵要進(jìn)行試壓、試漏和整機(jī)協(xié)調(diào)測試。通過測試來檢驗(yàn)渣漿泵的裝配質(zhì)量從而保證用戶在使用過程中更穩(wěn)妥。


       以上就是渣漿泵和渣漿泵配件的生產(chǎn)制造過程介紹,希望對您了解渣漿泵的生產(chǎn)過程有所幫助。



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