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河北工業(yè)水泵有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品: 渣漿泵,液下渣漿泵,潛水渣漿泵,渣漿泵配件,渣漿泵廠家

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泥漿泵在施工中的故障排除方法淺談!

2016-5-20 閱讀(657)

泥漿泵在施工中的故障排除方法淺談!

泥漿泵是非開(kāi)挖施工重要設(shè)備之一,泥漿泵出現(xiàn)故障,直接影響施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。下面將常見(jiàn)故障及解決方案歸納一下。

一、 啟動(dòng)后不上水

1)、原因分析

(1)吸入閥周邊存有砂粒、水泥結(jié)塊、雜物,球閥無(wú)法關(guān)死。

(2)吸入閥座上的O形圈切邊漏氣

(3)泵頭底下三個(gè)放水堵未裝密封墊或沒(méi)有擰緊,漏氣

(4)吸入通道及泵腔內(nèi)因新泵或停時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而充滿空氣

(5)吸入通道或吸入口堵塞物

2)排除方法

(1)清除吸入閥周邊一切雜物并用清水沖干凈

(2)更換閥座O型圈

(3)檢查泵頭底下三個(gè)放水堵,若無(wú)密封墊即補(bǔ)上,若松動(dòng)將其擰緊

(4)擰松卸荷閥放氣,或開(kāi)慢一檔排氣后即可上水

(5)清除吸入通道堵塞物

二、馬達(dá)不轉(zhuǎn)動(dòng)

1)原因分析

( 1 )主機(jī)泵站柴油機(jī)轉(zhuǎn)速太低,供油量不足,液壓系統(tǒng)供給壓力過(guò)低

(2)主機(jī)泵站供給泥漿泵的液壓系統(tǒng)有故障或者系統(tǒng)中的溢流閥壓調(diào)整偏低并且內(nèi)泄露嚴(yán)重,供給壓力不足

(3)液壓馬達(dá)存在故障

(4)變速齒輪掛檔不到位,定位裝置沒(méi)有鎖死跑檔(即變空擋)

(5)曲軸或連桿有故障或損害

2)排出方法

(1)主機(jī)泵站柴油機(jī)轉(zhuǎn)速提高(n大于或等于1500 r/min),增加馬達(dá)的供油量,提高液壓系統(tǒng)的有效工作壓力(在10MPa以上)

(2)檢查并排除供給泥漿泵的液壓系統(tǒng)中的故障(與主機(jī)維修人員共同解決)

(3)檢查并排出泥漿泵上的液壓馬達(dá)故障

(4)變速齒輪掛檔到位,定位裝置重新鎖定

(5)檢查并更換損壞零件

三、流量、壓力波動(dòng)大

1)原因分析

(1)吸入球閥上及周邊堆積沙粒、泥塊及其他雜物,球閥沒(méi)有關(guān)嚴(yán)實(shí)

(2)吸入閥座上的O形圈切邊漏氣

(3)活塞過(guò)度磨損或損害,吸氣并漏漿

(4)吸入通道中有密封失效或泵頭地下三堵塞沒(méi)有擰緊或缺密封墊,造成漏氣

2)排除方法

(1)清除并清洗吸入閥周邊一切雜物

(2)更換閥座上O形密封圈

(3)調(diào)緊活塞調(diào)整螺套或更換活塞

(4)檢查吸入通道的所有密封處并排除

四、泵體內(nèi)噪音了 大

1)原因分析

(1)變速齒輪掛檔不到位,定位裝置沒(méi)有鎖死

(2)一二軸及曲軸兩端軸承間隙過(guò)大,沒(méi)有調(diào)整好

(3)連桿大小頭軸瓦過(guò)度磨損,間隙過(guò)大

(4)曲軸或連桿甚至個(gè)別齒輪變形或損害

2)排除方法

(1)齒輪掛檔須到位,定位裝置須鎖死

(2)調(diào)整好一二軸及曲軸兩端軸承間隙,保證工作平穩(wěn)

(3)調(diào)整連桿兩半體中調(diào)整墊片或更換軸瓦

(4)檢查或更換損害零件

五、曲軸箱體溫升過(guò)高

1)原因分析

(1)箱體內(nèi)油面過(guò)高,注油過(guò)多

(2)連桿大頭軸瓦空隙小,形不成油膜,干摩擦導(dǎo)致溫升過(guò)高

(3)一二軸及曲軸兩端軸承間隙過(guò)小過(guò)緊,運(yùn)轉(zhuǎn)形成升溫

2)排出方法

(1)將箱體內(nèi)油面高度降至標(biāo)定位置,泄下多余機(jī)油

(2)在大頭連桿兩半體結(jié)合部位增加0.1mm的墊片(兩側(cè)均加之),確保軸瓦與曲軸配合處有一定間隙,形成足夠油膜

(3)調(diào)整一二軸及曲軸兩端軸承間隙至合理程度

六、其他故障

1)泵泄流孔有漏油或漏漿現(xiàn)象

(1)原因分析

密封盒內(nèi)J形密封圈損害或油箱注油超過(guò)標(biāo)定油面,注油過(guò)多,活塞偏松或損害

(2)排除方法

更換密封盒內(nèi)J形密封圈,放出油箱機(jī)油至標(biāo)定油面高度

調(diào)整壓緊活塞的調(diào)整螺套或更換活塞

2)壓力表不顯示

( 1 )原因分析

緩沖器內(nèi)機(jī)油已泄光或未注機(jī)油 緩沖器內(nèi)橡膠隔膜損壞

(2)排除方法

擰緊壓力表,給緩沖器內(nèi)注滿機(jī)油 更換新的橡膠隔膜

3)缸蓋或閥蓋處有滲漏漿液

(1)原因分析

缸蓋或閥蓋O形圈損害

(2)排出方法

更換缸蓋或閥蓋的O形密封圈,注意加黃油后再裝,防止O形圈切邊

4)安全閥泄露孔有漏漿或安全閥不動(dòng)作

(1)原因分析

安全閥上鋼球或閥孔損壞

安全閥上鋼球與閥座銹死

安全閥上球閥周邊堆積沙粒,漿結(jié)塊等

(2)排除方法

更換鋼球或閥座

清除鋼球及閥座處銹物

清除并清洗干凈安閥的雜物

5)泵的壓力上不去

(1)原因分析

主機(jī)泵站柴油機(jī)轉(zhuǎn)速偏低,供油量不足,導(dǎo)致水泵流量不足,壓力上不去

(2)排除方法

提高主機(jī)泵站的柴油機(jī)轉(zhuǎn)速(n大于或等于1500 r/min ),增加馬達(dá)供油量,增加水泵流量,即可提高壓力擰開(kāi)壓力表,給緩沖器充滿機(jī)油或更換橡膠隔膜后再充滿機(jī)油(ww.gybpump.com提供)

 

 以上列舉了泥漿泵施工中已經(jīng)出現(xiàn)的或有可能出現(xiàn)的故障、原因、排除方法。目的是引起施工業(yè)主、操作人員的重視,臨危不亂、準(zhǔn)確判斷,確保工程按期完成,實(shí)現(xiàn)施工業(yè)主利益zui大化。



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