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固安縣盛鵬濾清器廠
閱讀:1274發(fā)布時間:2017-10-18
天然氣過濾器操作規(guī)程 一、范圍 1、 本規(guī)程規(guī)定了天然氣過濾器的操作、維護及保養(yǎng)的方法。 2、 本規(guī)程適用于榆濟管線站場內的天然氣過濾器。 二、 操作方法 1、使用前的檢查 1.1 確認進口閥、出口閥在關閉狀態(tài),放空閥在打開狀態(tài),筒體壓力為零,確保設備和人身安全。 1.2 確認過濾器上的壓力表及差壓表(過濾器)液位計等測量儀表的值是否正確,否則進行校正或更換。 1.3 檢查過濾器底部的閥套式排污閥、球閥及其手動機構是否完好(如有必要可拆開檢查),否則進行處理。 2、過濾器的啟用 2.1 對過濾器做zui后的檢查,確保處于完好狀態(tài)。 2.2 關閉放空閥,打開壓力表等測量儀表的儀表閥。 2.3 打開過濾器的上游閥門對過濾器進行充壓,閥門兩端有平衡閥的應首先使用平衡閥緩慢向過濾器內充壓,使過濾器升壓至穩(wěn)定狀態(tài)后再全開進口閥,然后打開出口球閥。 2.4 對過濾式過濾器,過濾器內壓力穩(wěn)定后,打開差壓表(過濾器),觀察差壓值并作記錄,注意先開平衡閥再開左右閥以免差壓表損壞。 3、 過濾器使用中的檢查 3.1檢查過濾器的壓力、溫度、流量,查看是否在過濾器所要求的允許范圍內,否則上報暖通中心或值班領導并作記錄。 3.2檢查過濾器的差壓,注意及時記錄過濾器壓力、溫度及差壓值。 3.3如果過濾器前后差壓達到報警極限(0.1Mpa),應立即切換備用過濾器,停運事故過濾器,按排污操作規(guī)程先將設備進行放空降壓,然后打開排污閥排污,注意傾聽管內流動聲音,一旦有氣流聲,馬上關閉排污閥。繼續(xù)放空或排污,壓
力降為零后,打開快開盲板更換濾芯。如果差壓仍未恢復到正常范圍,那么應及時報告暖通中心及有關領導組織維修。 4、過濾器的排污操作 4.1過濾器排污前的準備工作 (1)排污前先向暖通中心及有關領導申請,得到批準后方可實施排污作業(yè)。 (2)觀察排污管地面管段的牢固情況。 (3)準備安全警示牌、可燃氣體檢測儀、隔離警示帶等。 (4)檢查過濾器區(qū)及排污罐放空區(qū)域的周邊情況,杜絕一切火種火源。 (5)在排污罐放空區(qū)周圍50米內設置隔離警示帶和安全警示牌,禁止一切閑雜人員入內。 (6)檢查、核實排污罐液位高度。 (7)準備相關的工具。 4.2過濾器排污操作 (1)關閉過濾器的上下游球閥。 (2)緩慢開啟過濾器的放空閥,使過濾器內壓力降到約0.2MPa。 (3)緩慢打開閥套式排污閥。 (4)操作閥套式排污閥時,要用耳仔細聽閥內流體聲音,判斷排放的是液體或是氣,一旦聽到氣流聲,立即關閉閥套式排污閥。 (5)同時安排人打開排污罐的放空閥,并觀察放空立管噴出氣體的顏色,以判斷是否有粉塵。 (6)待排污罐液面穩(wěn)定后,記錄排污罐液面高度;出現(xiàn)大量粉塵時,應注意控制排放速度,同時取少量粉塵試樣,留作分析;zui后按規(guī)定作好記錄。 (7)恢復過濾器工藝流程。 (8)重復以上步驟,對其它各路過濾器進行離線排污。 (9)排污完成后再次檢查各閥門狀態(tài)是否正確。 (10)整理工具和收拾現(xiàn)場。 (11)向暖通中心匯報排污操作的具體時間和排污結果。 4.3注意事項 (1)開啟閥套式排污閥應緩慢平穩(wěn),閥的開度要適中。
(2)一旦聽到氣流聲音,應快速關閉過濾器閥套式排污閥,避免天然氣沖擊波動。 (3)設備區(qū)、排污罐附近嚴禁一切火種。 (4)作好排污記錄,以便分析輸氣管內天然氣氣質和確定排污周期。 4.4 排污周期的確定 (1)觀察站場過濾器液位計,根據液位計的顯示值來確定排污周期。 (2)根據日常排污記錄,先確定一個時間較短的排污周期;觀察該周期內的排污量,調整排污周期(延長或縮短排污周期),zui終確定一個合理的排污周期。 (3)在確保天然氣氣質的條件下,為減少閥的損壞,可適當延長排污周期。 三、常見故障及處理 1、法蘭或快開盲板泄漏 運行或升壓過程中,使用皂液法檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏時必須立即切換流程,停運事故過濾器,然后進行放空排污操作,壓力降為零后方可進行維修操作。 2、過濾器前后壓差增大或流量減小 運行過程中,由于天然氣雜質增多或固體顆粒較多,引起過濾器前后壓差增大,當超過0.1MPa時,表明過濾器內部出現(xiàn)堵塞,應及時停運更換濾芯。若2臺以上過濾器同時運行時,當某臺過濾器后的流量計的流量值比其它幾路小30%(此設定值可在運行時調整)時,表明這路過濾器可能堵塞,需進行檢修或更換濾芯。 四、維護保養(yǎng) 1、過濾式器的清洗維護操作 1.1 準備工作 (1)清洗維護前向暖通中心或有關領導申請,批準后方可實施清洗維護操作。 (2)準備安全警示牌、可燃氣體檢測儀、隔離警示帶等。 (3)檢查過濾器和排污罐區(qū)周圍情況,杜絕一切火種火源。 (4)檢查、核實排污罐液面高度。 (5)準備相關工具。
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