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遼寧撫順乙烯基玻璃鱗片膠泥

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產(chǎn)品型號DD-3018

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更新時間：2018-04-25 22:47:44瀏覽次數(shù)：280次

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高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥

乙烯基玻璃鱗片膠泥

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河北大地玻璃鱗片防腐涂料廠

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產(chǎn)品簡介

遼寧撫順乙烯基玻璃鱗片膠泥環(huán)氧玻璃鱗片涂料價格
　
大地玻璃鱗片膠泥可以根據(jù)不同的使用環(huán)境，對原材料配方進(jìn)行科學(xué)調(diào)整，從而達(dá)到不同環(huán)境條件下對重防腐材料的不同要求，如：抗酸堿、抗磨、抗?jié)B透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用優(yōu)質(zhì)的原材料、采用優(yōu)化的配方和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕すに?，我廠的玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品性能遠(yuǎn)大國家標(biāo)準(zhǔn)。

詳細(xì)介紹

遼寧撫順乙烯基玻璃鱗片膠泥環(huán)氧玻璃鱗片涂料價格

遼寧撫順乙烯基玻璃鱗片膠泥環(huán)氧玻璃鱗片涂料價格
世紀(jì)50年代中期美國OwensCorning玻璃纖維公司推出了一種含有玻璃鱗片的樹脂襯里材料。這是一種適用于船殼以及化學(xué)品儲罐、化工廠塔器和槽體的優(yōu)良襯里材料，這種材料能耐環(huán)境介質(zhì)的滲透，有助于延長襯里壽命。當(dāng)時，日本也開始著力研究一種性能優(yōu)于一般不飽和聚酯樹脂(UP)的環(huán)氧乙烯基酯樹脂(VE)。1967年，FUJI樹脂公司開發(fā)成功VE玻璃鱗片涂料，使用了日本板硝子公司*的玻璃鱗片，以高粘度施工的襯里形式成功應(yīng)用于煙氣脫硫裝置，開始了實用化，該技術(shù)還出口海外。
20世紀(jì)80年代初，我國貴溪冶煉廠的煙氣脫硫裝置就是由該公司提供的VE玻璃鱗片襯里。1972年日本三菱樹脂公司、日本高分子化學(xué)公司引入Ceilcote公司技術(shù)，東洋橡膠工業(yè)公司輸入了Heill公司技術(shù)，開始了大規(guī)模的研發(fā)和應(yīng)用。一方面，由于玻璃鱗片涂料(襯里)是以毫米為單位的高厚膜涂層，非常適合苛刻的腐蝕環(huán)境，如海洋鹽蝕區(qū)域、各類化學(xué)儲罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等；另一方面，日本四面環(huán)海，特殊的地理環(huán)境迫使其對*而有效玻璃鱗片涂料倍加重視。對于樹脂襯里薄膜技術(shù)的評價，日本目前處于地位。日本于1974年由樹脂襯里工業(yè)協(xié)會成立了“薄片襯里技術(shù)研究會"，通過滲透擴(kuò)散理論進(jìn)行了合理的解釋，積極開展樹脂鱗片襯里技術(shù)和薄片襯里工藝的研究開發(fā)，并擴(kuò)大了玻璃鱗片涂料的應(yīng)用范圍。
玻璃鱗片防腐是新型的防腐技術(shù)，它的工作原理是將玻璃鱗片以層疊狀態(tài)排列在樹脂內(nèi)，有效增加腐蝕性介質(zhì)擴(kuò)散時的滲透距離，減少腐蝕性介質(zhì)接觸到被保護(hù)基體的幾率。玻璃鱗片防腐多以玻璃鱗片涂料的形式實現(xiàn)。

VEGF鱗片膠泥具有優(yōu)秀的耐腐蝕功能，這首要是與膠泥的組成有關(guān)。通常狀況下，防腐蝕層的防蝕失效首要是樹脂基體遭到腐蝕，基體樹脂首要發(fā)生失重、變色等狀況，之后致使資料的鼓泡、分層、剝離或開裂等狀況，zui終致使防腐蝕層失效，特別后者，因為浸透等要素，加快了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)入到防護(hù)層的內(nèi)部。因而在挑選具有杰出耐腐蝕功能樹脂基體的一起，應(yīng)采納有用的辦法來削弱、減緩腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的浸透效果。而VEGF鱗片膠泥比基體樹脂能夠供給更為有用的耐腐蝕功能，這首要是因為VEGF玻璃鱗片能夠有用的避免腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的物理浸透。
　　1. VEGF鱗片膠泥具有較強(qiáng)的抗浸透性是與其的物料組成有關(guān)，通常狀況下，VEGF鱗片膠泥富含10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工結(jié)束后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂接連相中呈平行堆疊
　　2. 擺放，然后構(gòu)成細(xì)密的防滲層布局。
　　腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的浸透有必要經(jīng)過很多條彎曲的辦法，因而在必定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕浸透的間隔大大的延伸，客觀上相當(dāng)于有用地增加了防腐蝕層的厚度。一起，在無玻璃鱗片增強(qiáng)狀況下，樹脂基體接連相中會存在很多的所謂的"缺點"，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺點的存在會加快或加快腐蝕介質(zhì)的浸透進(jìn)程，因為一旦介質(zhì)浸透到這些缺點中，浸透的速度在得到進(jìn)步的一起，觸摸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體接連相的面積也隨之會加大，然后更加快了物理浸透和化學(xué)腐蝕進(jìn)程，而在VEGF玻璃鱗片膠泥中，因為平行擺放的玻璃鱗片能夠有用的切割基體樹脂接連相中的這些"缺點"，然后能夠有用的按捺腐蝕介質(zhì)的浸透速度。
　　別的，除了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)浸透之外，還存在著水蒸汽的浸透。通常狀況下，高聚物資料的分子距離為10 ?，而關(guān)于水蒸汽來說，只需高聚物資料的分子距離到達(dá)3 ? ，水蒸汽就能容易地透過高聚物的單分子層。若根底資料是碳鋼時，水蒸汽因為浸透而到達(dá)碳鋼外表后，并在氧氣存在狀況下，會因為電化學(xué)反響而生銹。VEGF鱗片膠泥在固化后，因為乙烯基酯樹脂的高交聯(lián)密度能夠有用的削弱水蒸汽和腐蝕性化學(xué)介質(zhì)的浸透，并且好像上文中所述，VEGF的共同布局更能到達(dá)防浸透或減滲的效果，經(jīng)測定VEGF鱗片膠泥的水蒸汽分散速率為1.5×10-6g/hr.cm2。
　　固化后的VEGF鱗片膠泥是一種復(fù)合資料，其間基體樹脂起粘結(jié)效果，這個進(jìn)程首要是：具有高度活性的不飽滿雙鍵的基體樹脂經(jīng)過交聯(lián)，構(gòu)成三維的體型布局，時間線性的高分子構(gòu)成網(wǎng)狀的布局會致使化學(xué)體積的縮短；一起，在這分子中的不飽滿雙鍵翻開生成飽滿單鍵時伴隨著分子體積的改變，稀有據(jù)標(biāo)明：液態(tài)樹脂中C=C基團(tuán)分子體積在固化后會減小25%，這個樹脂固化進(jìn)程中分子自在體積的改變，也是形成不飽滿樹脂（包含乙烯基酯樹脂）縮短的一個重要原因。而縮短會發(fā)生內(nèi)應(yīng)力，嚴(yán)峻時會致使微裂紋等的呈現(xiàn)，并且剩余內(nèi)應(yīng)力的存在會微裂紋的擴(kuò)大供給了潛在條件。因而在挑選基體樹脂時，應(yīng)充分考慮樹脂在具有杰出的耐腐蝕功能的一起，又需求樹脂具有較低的縮短率。因為加入了玻璃鱗片和其它填料等，VEGF鱗片膠泥的縮短率會大幅度下降。并且因為VEGF鱗片膠泥的中玻璃鱗片的存在能夠起到下降固化后的剩余內(nèi)應(yīng)力的效果。這是因為：在樹脂基體中不規(guī)則散布的玻璃鱗片是一具有較大比面積的分散體，在膠泥固化后，樹脂因為固化縮短而發(fā)生的界面縮短內(nèi)應(yīng)力能夠被玻璃鱗片所稀釋或松懈，因而有用的削弱了內(nèi)應(yīng)力影響；一起，盡管玻璃鱗片在樹脂基體接連相中是近乎平行擺放，但仍是存在必定的傾角，該傾角的存在能夠有用的切割樹脂基體接連相為幾個小區(qū)域，使應(yīng)力不能相互影響或傳遞。

環(huán)氧玻璃鱗片涂料價格