鄭州DN500內(nèi)外涂塑鋼管 環(huán)氧防腐管

   內(nèi)外涂塑鋼管外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和使用條件。內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，必須對管內(nèi)壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時進行。

內(nèi)外涂塑鋼管 環(huán)氧防腐管特性及應(yīng)用領(lǐng)域：　鄭州DN500內(nèi)外涂塑鋼管 環(huán)氧防腐管

耐久性好，環(huán)氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜無毒，對水無污染。

附著力強，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。

防銹耐水性能優(yōu)異，采用優(yōu)良的防銹原料，能保證其防銹性能。

具有很好的機械強度、漆膜堅韌，具有耐磨和耐沖擊性能。

固體含量高，涂膜較厚。

室溫固化成膜。無須大型烘培設(shè)備。

　廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。

  熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐是輸送石油、天然氣、鹽鹵、冷氣、暖氣、熱水等的理想管道。是石油、化工、電廠、小區(qū)或辦公區(qū)集中供暖供冷*品。產(chǎn)品用保溫效果好的聚氨酯作保溫層，用添加抗紫外線原料的高密度聚乙烯作保護層，適用介質(zhì)溫度在-30~105°范圍內(nèi)，每公里損耗1°，使用壽命在50年以上。 

內(nèi)外涂塑鋼管 環(huán)氧防腐管生產(chǎn)工藝介紹：鄭州DN500內(nèi)外涂塑鋼管 環(huán)氧防腐管

1. 中頻加熱鋼管

較傳統(tǒng)的電爐加熱方式，中頻加熱具有更高的轉(zhuǎn)化率，有效的節(jié)約了電能。采用中頻加熱，鋼管中的熱量由內(nèi)向外散發(fā)，使加熱溫度更加均勻，有效的保證環(huán)氧涂層的優(yōu)質(zhì)固化。

2.單層聚乙烯采用內(nèi)噴外淋工藝內(nèi)噴涂環(huán)氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術(shù)稱為幕簾法，又稱淋涂工藝，采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時固化，不需單獨分別涂敷固化。

3.三層結(jié)構(gòu)聚乙烯采用熔結(jié)纏繞工藝

內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體內(nèi)表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝，*地提高了致密性，涂層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良，能有效防止施工中的機械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力的損壞。

4.內(nèi)外同時防腐內(nèi)環(huán)氧外三PE實現(xiàn)了同步涂覆，同步固化一次性成膜的核心技術(shù)，內(nèi)外表面同時進行涂覆不僅大大減少了噴涂時間，提高了工作效率，并且涂覆過程中，鋼管在內(nèi)外涂層的同時包裹下，*限度的減小了熱量的散失，充分利用了鋼管中的潛熱，進一步提高了熱效率。

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