油田油井管廠商                

      油田油井管—內(nèi)襯超高分子量聚乙烯油管具有的優(yōu)異性能降低油井中油管、油桿的磨損及磨阻，將管桿系統(tǒng)的使用壽命提高3倍以上，延長偏磨油井的檢泵周期3～5倍。采用了高分子內(nèi)襯管后，抽油桿所承受扭矩、抽油桿柱底部zui小應(yīng)力均有顯著的降低。而且，抽油桿zui大負荷與zui小負荷差也有了顯著的降低。抽油桿上下行程的負荷降低，既改善管桿磨損狀況，又降低了整個系統(tǒng)的能耗，提高了抽油桿的抗疲勞壽命。

   我司生產(chǎn)的油田油井管內(nèi)襯型號為Φ159以下口徑，歡迎訂購！昝！

  內(nèi)襯超高分子量聚乙烯油管摩擦系數(shù)小   

  普通油管加內(nèi)襯后，降低了抽油桿與油管之間的摩擦系數(shù)，抽油桿接口與普通油管（鋼質(zhì)材料），抽油桿接口與內(nèi)襯油管（高密度聚乙烯材料）的對比可見下表：                    

                鋼質(zhì)材料與聚乙烯材料的對比   

 由以上可見：內(nèi)襯超高分子量聚乙烯油管可以明顯減輕抽油桿與油管內(nèi)壁的磨損，提高管與桿的抗磨性和油管內(nèi)部的防腐蝕性能，大大降低了井下故障，延長檢泵周期和油管，抽油桿使用壽命。并具有優(yōu)化桿管受力，節(jié)能降耗的特點。

 1、內(nèi)襯超高分子量聚乙烯油管的工作原理：油田油井管廠商

   （1）抽油桿扶正的原理，確保抽油桿與油管隔離，不產(chǎn)生接觸磨損。這方面技術(shù)主要有：抽油桿尼龍扶正器、抽油桿滾輪接箍等。

   （2）轉(zhuǎn)動原理,保證油管、抽油桿得到均勻磨損。這種技術(shù)主要包括：旋轉(zhuǎn)油管和抽油桿技術(shù)。在作業(yè)時安裝旋轉(zhuǎn)井口，油井正常生產(chǎn)時，通過轉(zhuǎn)動油管柱，確保桿管接觸面的改變，從而延長管桿的使用壽命。

   （3）拉伸原理，確保油管、抽油桿處于拉伸狀態(tài)，減少蠕動、失穩(wěn)造成的管桿偏磨。主要包括：油管錨定技術(shù)、抽油管下部加重技術(shù)和液力反饋泵抽油技術(shù)。

   （4）內(nèi)襯超高分子量聚乙烯油管抗磨副技術(shù)。抽油桿抗磨副由抗磨光桿、抗磨扶正套和防彎接頭構(gòu)成?？鼓ス鈼U表面進行了精磨和鍍鉻處理，抗磨扶正套為增強尼龍66內(nèi)襯光滑的鋼套。由于光桿和扶正套之間均做了減阻工藝處理，摩擦系數(shù)很小，從而扶正套固定在油管內(nèi)，抗磨光桿在抗磨扶正套內(nèi)上下滑動，確保了抽油桿柱與油管不接觸，使抽油桿與油管的摩擦與磨損轉(zhuǎn)變?yōu)槌橛蜅U抗磨副自身的摩擦與磨損。光桿與扶正套之間的低磨阻使得產(chǎn)生的磨損極小，達到了防止桿管偏磨的目的。

   2、內(nèi)襯超高分子量聚乙烯油管的*特性：

    內(nèi)襯超高分子量聚乙烯油管是應(yīng)用等徑壓縮工藝在標準油管內(nèi)壁加襯超高分子量聚乙烯內(nèi)襯管，使內(nèi)襯管過盈貼合在油管內(nèi)壁，制成具有抗磨、防腐功能的特種復合油管，并具有優(yōu)化桿管受力，節(jié)能降耗的特點。

    內(nèi)襯超高分子量聚乙烯油管是一種以高分子聚合物為基體的合金材料，具有*的耐磨性、抗沖擊性、優(yōu)良耐環(huán)境應(yīng)力開裂性，良好的自潤滑、抗粘附性，優(yōu)良的化學穩(wěn)定性等*性能。內(nèi)襯超高分子量聚乙烯抗磨蝕油管可以明顯減輕抽油桿與油管內(nèi)壁的磨損，提高管、桿的抗磨性和油管內(nèi)部的防腐蝕性能，大大降低了井下故障，延長檢泵周期和油管、抽油桿使用壽命。

  洛陽中雄管道料科技股份有限公司目前已經(jīng)投入生產(chǎn)內(nèi)襯超高分子量聚乙烯油管，有三種口徑65、76、159.除此外還生產(chǎn)鋼襯塑管系列產(chǎn)品等。

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