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全自動重油燃燒器供應商 技術特點

全自動重油燃燒器是使重油、瀝青高效燃燒的*設備，重油燃料是冶金、建材、化工等工業(yè)窯爐的液體燃料。全自動重油燃燒器的加熱器主要針對重油、重柴油等燃料油預熱加溫、能夠有效地控制傳熱表面的功率復合，不僅可使燃料油獲得穩(wěn)定的、預期的物化油溫，并且換熱表面不結焦，這對于改善重油燃燒條件、提高熱效率、促進節(jié)油節(jié)能，實現(xiàn)燃油工業(yè)窯爐自動控制提供了條件。（出口溫度用戶可調(diào)可控），并恒溫控制、超溫報警。重油和渣油在進入全自動重油燃燒器之前應加熱到120℃以上，瀝青應加熱到180℃左右才能獲得較好的燃燒效果。通常對重油、渣油、瀝青的加熱分為二級加熱，一級加熱是在儲油罐內(nèi)將油品加熱到70℃左右，同時完成脫水作業(yè)。二級加熱是在經(jīng)過油泵加壓后進入燃燒器前將油品加熱到預燃燒溫度，以利用油品的物化燃燒。全自動重油燃燒器加熱方式分為電熱和蒸汽加熱，對于有蒸汽氣源的設備（如鍋爐）適用于蒸汽加熱，對于沒有蒸汽氣源的設備（如工業(yè)爐燃燒器）則適用于電加方式。

全自動重油燃燒器是一種對燃料油預先加熱或二次加熱的節(jié)能設備，它安裝在燃燒設備之前，實現(xiàn)對燃料油在燃燒前的加溫，使其在高溫（105℃-150℃）下達到降低燃料油的粘稠度，促進充分霧化燃燒等作用，全自動重油燃燒器zui終達到節(jié)約能源的目的。全自動重油燃燒器廣泛應用于重油，瀝青，清油等燃料油的預先加熱或二次加熱的場合。

全自動重油燃燒器供應商 設計

采用燃油管路自循環(huán)預熱保溫系統(tǒng)的，*的預熱循環(huán)滴閥設計保證整個管路參與預熱循環(huán)，避免油堵塞燃油管路；

對寒冷地區(qū)應用高粘度燃油還特別設計管理伴熱及閥座加熱裝置，防止外部閥門管件凝油；

特別設計輕油或燃氣輔助點火系統(tǒng)，有效避免重（原）油燃料點火困難導致事故隱患的現(xiàn)象發(fā)生；

對高粘度含雜質(zhì)的中油采用獨立螺桿式油泵，充分適應較差油品的傳輸特性。

 日常保養(yǎng)

1、日常維護、保養(yǎng)

1)經(jīng)常保持設各表面清潔。

2)設備停車時，應及時按規(guī)定對快開盲板 (法蘭蓋)的各個轉動進行潤滑，開閉部位的絲杠，應涂潤滑油脂. 其它部位也盡量涂潤滑油脂. 對于無法涂潤滑油脂的部位，可注 10#或20#機油。

2、運行時的維護、保養(yǎng)

1)建議由操作者負責設備平時的維護保養(yǎng).

2)經(jīng)常保持設備表面清潔。

3)隨時監(jiān)測差壓計讀數(shù)，當使用壓差達到0.O2Mpa時，應沖洗濾芯。

3、檢驗周期

1)本設備的定期檢驗必須嚴格按照“容規(guī)”第六章的有關規(guī)定進行。

2)每年至少對本設備進行一次全面檢驗、設備壁厚的測雖，每兩年對設備的承壓焊縫進行無損檢測。所有的檢驗、檢測結果，應記入設備的技術擋案。

3)設備內(nèi)部有壓力時. 不得進行任何維修。對于特殊情況下的維修. 必須嚴格遵守“容規(guī)”第 122條的規(guī)定進行。

4、停放時的維修保養(yǎng)

1)本設備停放時. 應將設備內(nèi)液體排凈。

2)關閉所有閥門。

3)將設備表面*清理干凈。

4)所有轉動部位涂防油脂。

5)用帆布將設各全部蓋上，防止塵垢沉積在設備表面。