印染廢水是指以加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排出的廢水，其特點(diǎn)主要為：水量大、有機(jī)污染物濃度高、色度深、堿性和pH值變化大、水質(zhì)變化劇烈。由于染料、助劑、織物染整要求的不同，印染廢水的pH 值、CODCr、BOD5濃度、顏色等也各不相同，但其共同的特點(diǎn)之一是m(BOD5)/m(CODCr)值均很低，一般在0.2左右，可生化性差；另一共同特點(diǎn)是色度高，有的可高達(dá)4 000 倍以上。目前用于印染廢水二級處理的工藝主要以物理化學(xué)法和生物法為主。生物法主要針對有機(jī)污染物，但對色度的去除不理想，去除率一般只有50%～60%，所以對色度的去除以物理化學(xué)法為主。當(dāng)前，印染廢水二級處理出水水質(zhì)仍不能達(dá)到排放及回用標(biāo)準(zhǔn)的要求，主要問題是二級處理出水中殘留的CODCr都是難生化降解有機(jī)物；而一般的混凝沉淀、吸附、氣浮等方法也難以將色度*去除，所以深度處理的對象就是難生化降解有機(jī)物和色度。目前，用于印染廢水深度處理的主要技術(shù)工藝有物理法、高級氧化法、生物法等。
高級氧化技術(shù)(AOPs)是泛指反應(yīng)過程有大量·OH 參與的化學(xué)氧化技術(shù)。本文以Fenton催化氧化工藝和臭氧催化氧化氧化為例，介紹了AOPs 在印染廢水深度處理中的應(yīng)用情況。
Fenton催化氧化工藝
Fenton 催化氧化劑能有效氧化去除傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)無法去除的難降解有機(jī)物，我公司生產(chǎn)的LAT-F01 系列非均相芬頓催化劑是針對傳統(tǒng)的芬頓技術(shù)適用pH 范圍窄、產(chǎn)泥量大等問題，專為改進(jìn)傳統(tǒng)芬頓而研制的高效催化劑，該催化劑以多孔復(fù)合材料為載體，以多種貴金屬、稀土金屬氧化物和過渡金屬氧化物為催化組分，經(jīng)過載體摻雜、擠壓成型、混合浸漬、高溫焙燒等工序精制而成，提高了羥基自由基的產(chǎn)生量，避免了鐵泥的產(chǎn)生，減少了二次污染，具有催化活性高、使用壽命長等特點(diǎn)。
其實(shí)質(zhì)是有機(jī)物和雙氧水由溶液主體擴(kuò)散到催化劑表面的活性位點(diǎn)附近并發(fā)生吸附，隨后在催化劑的催化劑成分的催化作用下，過氧化氫分解產(chǎn)·OH，從而引發(fā)自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)將有機(jī)物氧化降解，最后降解產(chǎn)物從催化劑表面脫附，擴(kuò)散至溶液主體中。
龍安泰環(huán)保利用Fenton催化氧化填料對江蘇某印染廢水處理廠二沉池出水進(jìn)行處理，COD、TP、色度的去除率分別為84%、75%和83%，出水水質(zhì)達(dá)到了DB 32 /1072—2012《太湖地區(qū)城鎮(zhèn)污水處理廠及重點(diǎn)工業(yè)行業(yè)主要水污染物排放限值》的要求。
臭氧催化氧化工藝
臭氧氧化有機(jī)物的途徑有2 種：直接反應(yīng)和間接反應(yīng)。直接反應(yīng)是臭氧通過環(huán)加成、親電或親核作用直接與污染物反應(yīng)；間接反應(yīng)是臭氧在堿、光照或其它因素作用下，生成氧化性更強(qiáng)的·OH。龍安泰研制的LAT-CY01臭氧催化氧化填料，針對傳統(tǒng)的臭氧氧化技術(shù)傳質(zhì)效果差、臭氧利用率低、投資與運(yùn)行成本高昂等問題，提高羥基自由基的產(chǎn)生量，大幅增強(qiáng)臭氧氧化能力。
臭氧氧化主要針對印染廢水的脫色處理，臭氧可以破壞染料發(fā)色基團(tuán)，同時破壞構(gòu)成發(fā)色基團(tuán)的苯、萘、蒽等環(huán)狀化合物，從而使廢水脫色。龍安泰采用臭氧催化氧化法對某印染廢水處理廠生化處理后的低濃度印染廢水進(jìn)行深度處理，結(jié)果表明，COD、色度的去除率分別為79.65%和95.83%，達(dá)到了DB 32 /1072—2012 的要求。
山東龍安泰環(huán)保科技有公司是多年來在高濃度、難降解有機(jī)廢水的預(yù)處理及深度處理中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，是國內(nèi)專業(yè)的環(huán)境保護(hù)整體方案提供商。公司在電化學(xué)催化、多相流化催化、臭氧催化、膜濃縮與萃取等技術(shù)的研發(fā)和工程積累了眾多的合作案例。產(chǎn)品包括新型微電解催化填料、多相催化氧化填料、高效臭氧催化氧化填料，并提供電解催化氧化、臭氧催化氧化、有機(jī)廢氣回收與治理一體化、污泥處置等成套設(shè)備。公司擁有從產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品生產(chǎn)、工藝設(shè)計(jì)、工程施工、工藝調(diào)試、售后跟蹤等的全階段服務(wù)流程，為項(xiàng)目的高效率實(shí)施及工藝合理應(yīng)用提供了強(qiáng)有力的保證。
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