SHSF豎流式溶氣氣浮為鋼制結(jié)構(gòu)，其工作原理是空氣通過泵送入壓力溶氣罐，在5Mpa壓力下被強(qiáng)制溶解在水中，在突然釋放的情況下,溶解在水中的空氣析出，形成大量致密的微氣泡群，在緩慢上升過程中吸附懸浮物，使懸浮物密度下降而上浮，達(dá)到去除SS和CODcr的目的。該產(chǎn)品適應(yīng)于石油、化工、造紙、皮革、印染、食品、淀粉等污水處理。
工作原理：
空氣通過泵送入壓力容器罐在，在0.5MP壓力下被強(qiáng)制溶解在水中，在突然釋放的情況下，產(chǎn)生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20－80um的微氣泡，從而附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的上升比重，清水分離出來。
主要結(jié)構(gòu)：
豎流式溶氣氣浮機(jī)主要由以下幾部分組成：
1、氣浮機(jī)
圓形鋼制結(jié)構(gòu)，是水處理機(jī)的主體和核心。內(nèi)部有釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統(tǒng)等。
2、溶氣系統(tǒng)
溶氣系統(tǒng)主要由溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機(jī)、高壓泵組成，溶氣罐是系統(tǒng)中關(guān)鍵的部分，其作用就是實現(xiàn)水和空氣的充分接觸，加速空氣溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計有擋板、隔套、可以加速氣體和水體的分散、傳質(zhì)過程，提高溶氣效率。
3、藥劑罐
鋼制圓罐，用于溶解儲存藥液，其中兩個為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個為藥劑儲存罐，體積隨處理能力大小而配套。
設(shè)備特點：
豎流式溶氣氣浮機(jī)配有溶氣系統(tǒng)，微氣泡平均直徑在1μm以下，微氣泡總表面積至少增大了400余倍。實際上，由于溶氣率大幅提高，微氣泡總表面積或氣泡密度增加了上千倍。
該機(jī)內(nèi)采用不銹鋼機(jī)構(gòu)，起到整流、穩(wěn)流效果，以及特殊的釋放系統(tǒng)，大限度地消除溶氣水的能量，也就是說使溶氣從深度平衡的高值降到幾乎接近常壓的低能值。
該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、小型化、占地面積小。
該機(jī)動力消耗少，比普通氣浮可降低50%以上。
藥品消耗低，比普通氣浮法可降低50%以上。
排除浮渣濃度高，可達(dá)4%以上，出水清澈透明，SS去除率達(dá)96％以上，非溶性COD可全部去除。
固液分離速度快，占地面積小，耗能低。泥渣含水率低，操作簡單穩(wěn)定，運行可靠等優(yōu)點。
主要用途:
造紙廢水處理及纖維回收；
印染廢水處理；
電鍍等含各種重金屬離子廢水處理；
含油廢水處理；
制革、化工、油漆、食品、酸洗磷化等的廢水處理；
生物處理的泥、水的分離；
低溫低濁度地面水處理；
市政污水、化學(xué)工業(yè)、飲料工業(yè)、煉油工業(yè)、食品工業(yè)、紡織工業(yè)、屠宰工業(yè)，乳品工業(yè)等，涉及懸浮物分離、油水分離及凈化、混凝反應(yīng)絮體分離，活性污泥分離等方面的應(yīng)用。
工藝流程:
釋放器置于氣浮機(jī)的中間位置，是產(chǎn)生微氣泡的關(guān)鍵部件，溶氣罐來的溶氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產(chǎn)生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為 20－80um的微氣泡，從而附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的上升比重，清水分離出來，均布器程錐形的結(jié)構(gòu)，連接于釋放器上，主要作用是將分 離出來的清水和污泥均勻散布于罐體中，出水管均布于罐體下部，并通過一根直立管連接到罐上部溢出，溢出口沒有水位調(diào)節(jié)手柄，便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位，污泥管安裝 于罐體底部，用于排出沉淀物，罐體上部沒有污泥槽，槽上有刮板，刮板不停轉(zhuǎn)動，不斷將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi)，自流至污泥池內(nèi)
技術(shù)參數(shù)：
