鍋爐除塵器由上箱體、在方塊中，料斗，灰斗加熱器、出風體系，包組件，注射設備，關(guān)閥，清堵，維護體系，操控體系等構(gòu)成。煙塵總進入煙囪之前，有先檢查溫度，判別是不是溫煙氣露點或挨近，當黑煙的溫度，主動操控體系會主動翻開旁通閥。當煙氣溫度是正常的，則由總煙道經(jīng)分散設備均勻分配到各除塵單元中。過濾袋的運用壽命，防塵袋面積添加擋板前，有用隔絕粗顆粒煙塵預處理及均風設備，運用慣性原理將煙塵中的粗顆粒先去掉，煙灰放在包里，以削減腐蝕的粗顆粒，而在此之前和以后的預均化塵灰，削減在儲灰斗二次粉塵和塵埃袋入?yún)^(qū)并進步煙道氣的均勻性，可能性，以部分區(qū)域受損袋。布袋除塵器除塵方式為外濾式，煙氣的均勻分布從外袋入袋，經(jīng)過上述挑選，慣性，附著力，煙氣粉塵分散效應，煙灰袋被困。
鍋爐除塵器煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此后進入筒體，降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然后經(jīng)葉輪脫水器進水分離，水經(jīng)泄水管流進水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風機排入大氣。
鍋爐除塵器設計時采取如下措施：為防止低溫糊袋，除塵器的進氣管道及除塵器本體，需采取保溫措施，同時，當煙氣溫度低于露點以上20℃時，除塵器電鈴自動報警，提示操作工采取升溫措施，當煙氣溫度接近于露點時，除塵器將自動關(guān)閉進風，煙氣切換到旁路煙道，旁路閥打開，煙氣進入旁路煙道排空，除塵器的運行。鍋爐除塵器煙氣溫度一旦高于除塵器正常使用溫度，自動控溫裝置啟動冷風閥，放進冷風，同時電鈴自動報警，提示操作工采取降溫措施；當煙氣溫度降至正常使用溫度時，冷風閥自動關(guān)閉，操作也恢復正常；當采取放冷風后，煙氣溫度仍鍋爐除塵器的允許高溫度時，進風閥會自動關(guān)閉，旁路閥打開，煙氣進入旁路煙道排空，鍋爐除塵器的運行。
鍋爐除塵器在進行除塵作業(yè)時經(jīng)常會遇到一些常見的問題比如：氣體濕度過大、進風壓力不足、粉塵濃度較大、出灰口密閉不嚴等現(xiàn)象，從而造成鍋爐除塵效果不理想，除塵效率不高的情況發(fā)生。
