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濰坊小宇環(huán)保水處理設備有限公司
主營產品： 地埋式一體化污水處理設備，地埋式一體化污水處理設備價格，地埋式一體化污水處理設備廠家 |
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更新時間：2016-01-09 15:35:07瀏覽次數(shù)：446
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設備的維修管理
1、設備維修管理的內容 建立機械設備檔案，如名稱、性能、圖紙、文件、運行日期、測試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅持機械設備保養(yǎng)和維修制度。制定機械設備的檢修規(guī)程，如檢修的技術標準、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。
2、設備維修工作的原則
維護保養(yǎng)和計劃檢修并重，以預防為主。堅持良好的保養(yǎng)， 可以減輕設備的“磨損”程度；及時檢修又能防止小毛病拖成大毛病。
堅持先維修、后生產的原則。生產必須有良好的設備，所以離不開維修。不能為了趕生產任務，使維修的設備“帶病運轉”，以致造成嚴重損壞或事故，會給生產帶來更大的損失。
堅持專業(yè)修理和群眾維護相結合的原則。工人是設備的使用者，他們zui熟悉設備的性能和技術狀況；而專業(yè)修理人員具有專門知識和檢修手段等優(yōu)勢，所以設備維修要以專業(yè)為主，專群結合。
3、設備維修工作的組織
為搞好設備維修的工作組織，主要應做好以下幾方面工作。
A、建立設備管理職能部門，明確責任制。
B、建專業(yè)維修隊伍。
C、制訂設備保養(yǎng)和維修計劃。
D、做好設備試運轉、測試及維修的記錄歸檔工作，做好設備故障及事故的處理工作，對其記錄資料加以分析整理。
E、好設備的安全操作運行職工培訓工作，調動全員參加設備管理工作。
工藝特點
工藝的 MBR膜污水處理一體化設備可以在高濃度的活性污泥MLSS濃度是傳統(tǒng)法的2~5倍條件下，仍可以進行生物反應，含有眾多有機組分的污水在短時間內或在更小的空間內可以被分解，生物反應速度較快。因MBR膜一體化污水處理設備中保有高濃度的活性污泥，在很大程度上減少了剩余污泥的排放。在MBR中采取負壓出水，不需要二沉池，與傳統(tǒng)的活性污泥法相比，安裝MBR空間要小得多。 它可以適用于既有設備的擴容改造，也可以減少新建設備的占地面積。
MBRMBR膜污水處理一體化設備不僅可以降解COD、BOD等有機物，還具有硝化去氮、除磷的功能;不可能發(fā)生懸浮物泄漏的問題，出水懸浮物含量極低;而且一些微生物如大腸桿菌，隱孢子蟲、病毒等均可被微濾膜除去，處理水的消毒過程變得相當簡單;處理水可直接作為中水再利用、農業(yè)水灌溉、也可以作為RO系統(tǒng)的前處理，用于一些工業(yè)用水項目上。
縮短處理工藝、占地面積少
由于采取MBR，替代傳統(tǒng)活性污泥工藝中的二沉池、設備簡單施工容易，比傳統(tǒng)活性污泥法節(jié)省了設置面積。因此，整體建設費便宜，短時間施工可能。
運行維修管理方便
MBR處理系統(tǒng)簡單且能抗沖擊負荷，同時實現(xiàn)了水力停留時間( HRT )與污泥停留時間( SRT )的*分離，運行控制更加靈活穩(wěn)定，可實現(xiàn)微機自動控制，從而使操作管理更為方便。因系統(tǒng)中很少或幾乎沒有剩余污泥流出。污泥管理簡單，勞動強度低，運行操作方便。
1、清潔和油漆
組裝前應從每個零部件內部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等，應從內外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。鋼結構在*次涂層前應做噴丸處理。旋轉濾網(wǎng)應涂漆防銹。油漆應選用國內較*的漆種，并能適應當?shù)丨h(huán)境條件。設備外表面應涂三層底漆二層面漆。設備油漆顏色由業(yè)主確定。
2、包裝﹑運輸
1）設備的包裝應符合GB/T13384標準的規(guī)定， 并采取防雨﹑防潮﹑防銹﹑防震等措施，以免在運輸過程中，由于振動和碰撞引起軸承、網(wǎng)板等部件的損壞。設備出廠時，零部件的包裝應分類裝箱，遵循適于運輸、便于安裝和查找的原則。
2）設備發(fā)運前，應將水全部放掉并吹干，當放水需要拆除塞子﹑疏水閥等時，賣方應確保這些部件在發(fā)運前重新裝好。所有開口﹑法蘭﹑接頭應采取保護措施，以防止在運輸和儲存期間遭受腐蝕﹑損傷及進入雜物。
需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔應采用螺紋或其它方式予以保護。遮蓋物﹑緊固件不應焊在設備上。
設備與水接觸的部件應采用可靠的防腐措施，設備外表面應涂兩層底漆，三層面漆，設備的漆層顏色依據(jù)買方要求。
電纜敷設及接線
電纜出電纜橋架后穿鋼管保護至設備接線口。電纜進入管子時出入口都應封閉，管口應密封，且管口兩端都宜敲打喇叭口。
(1).根據(jù)圖紙要求，首先應對到貨電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量進行校對，是否符合設計和實際要求。
(2)>根據(jù)施工圖列出詳細的電纜設施排列表，按表進行敷設，以免發(fā)生遺漏或重復敷設。
(3).電纜在敷設前仍應進行仔細檢查，嚴禁使用絕緣破損、芯線銹蝕，有壓痕、受潮的電纜，高壓電纜應作絕緣檢查，待一切檢查無誤后再進行敷設。
(4).電纜敷設方式：
穿管敷設：用于電纜橋、電纜溝不能到達的位置。一般每根保護鋼管只穿一根電纜。保護管內徑不小于電纜外徑的1.5倍，如管子中間有接頭時應放大到2倍。電纜保護管的彎曲半徑一般取管徑的10倍，10kv電纜則需15倍，保護管的直角彎不應多于2個,管的彎曲部分不應有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象，不圓度不應大于管子外徑的10%，管口宜作成喇叭口狀并打光,電纜保護管與鋼梁直接焊接，不能直接焊接的用L50*5角鋼與鋼梁焊接支架，電纜保護管再與角鋼焊接。保護管沿壁敷設時，采用膨脹螺栓和“Ω”卡的方式進行固定，“Ω”卡使用50*5的扁鐵加工制作。電纜保護管用鍍鋅扁鋼或搪錫銅線與電纜橋連接。電纜保護管焊接完成后，按要求刷防銹漆兩遍。電纜所留余量力求適中，不要留得過短或過長。每敷設完一條電纜要立即電纜標志牌，并注明電纜起止點、長度、電纜規(guī)格和型號。敷設電纜時應注意安全，有專人指揮。
(5).電纜在敷設時應排列整齊，不交叉，電纜固定栓綁牢靠，電纜進入設備處必須系上標有電纜代號的正規(guī)標牌，標牌字樣必須工整清楚、不退色。
(6).電纜溝內所有托架必須連成完好的電氣通路，并與系統(tǒng)的接地主干線相連。
(7).動力電纜接線：
A 動力電纜凡線芯在16mm2以上，應壓接接線端子（接線鼻子）。應注意的是電纜接線端子應視芯線和設備上接線端子的材質來選擇接線端子的材質。在壓接端子時，所使用的胎具要與接線端子的規(guī)格相*，壓接牢固，接觸良好。電纜與設備連接使用鍍鋅螺栓，并配齊平墊圈及防松墊圈.
B 電纜芯線的截面在16mm2以下的單股芯線及截面在2.5mm2以下的多股線芯（銅芯）可以與設備接線端子直接連接，但多股芯線應先擰緊然后搪錫或使用微型接線端子與芯線壓接，接線應緊固，無松動現(xiàn)象；其他使用開口鼻子連接。
C 電纜接線前應校對線芯，確定好線號并穿好線芯標志牌，然后打把固定。走線要求橫平豎直，整齊美觀。端子壓接可靠，無虛連，無松動。
D 電纜防火措施：所有電纜孔洞待電纜敷設完畢后，應封死。在其他電纜通道某些部位設置防火隔層。
E 其它未盡事宜均應符合MT5010-95中的規(guī)定。
(8).控制電纜接線
A.電纜敷設完成后，即可開始作頭。先量出作頭所需電纜長度并做好記號，用電工刀在做記號處在電纜外護套處環(huán)切一刀，注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開電纜外護套，在做記號處用塑料帶對電纜進行綁扎。在異型管上按圖紙用線號筆寫號線號，再用萬用表找出同芯電纜芯，穿好異型管。異型管穿好以后，進行連接。線芯留出適當?shù)挠嗔亢?，與相對應的端子連接。
B. 電纜作頭完后，兩端掛好標志牌，標明：編號、規(guī)格、長度、起端終端。電纜卡固牢靠。
C.二次回路的絕緣電阻測量結果必須滿足下列要求 小母線和控制盤的電壓小母線，在斷開其他所有并聯(lián)支路時，不小于10 MΩ，48V及以下的回路用250V兆歐表測量；二次回路的每一支路和斷路器，隔離開關，操縱機構的電源回路不小于1 MΩ，在比較潮濕的地方不小于0.5 MΩ。
D.二次配接線應符合下列要求： 二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線，連接活動部件的二次配線應采用多股軟線，線束應加強絕緣；電流回路應采用截面不小于2.5 mm2，電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機械強度的情況下，可采用截面不小于0.5 mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線；配置有規(guī)律整齊美觀沒有接頭，每個端子接線不得超過兩根；弱電導線、與強電導線分開綁扎。
