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張家港生活污水一體化處理設(shè)備簡(jiǎn)單介紹：

電氣配管

1、施工流程

暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎→測(cè)定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理→接地處理

2、主要施工方法和技術(shù)措施

（1）暗管敷設(shè)

a.暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿zui近的路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。

b.預(yù)制加工：

鍍鋅鋼管管徑為20mm及以下時(shí)，用拗棒彎管；管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器。

管子切斷：鋼管用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。塑料管采用配套截管器操作。

鋼管套絲：鋼管套絲采用套絲板，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過(guò)程中，要均勻用力。

c.測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。

d.固定盒、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。

e.管路連接

鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣。

管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎時(shí)30m；有一個(gè)彎時(shí)20m；有二個(gè)彎時(shí)15m；有三個(gè)彎時(shí)8m。

管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開(kāi)孔用開(kāi)孔器開(kāi)孔，保證開(kāi)孔無(wú)毛刺，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔，。鋼管進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣2～3扣，兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短*，間距均勻、排列整齊；塑料管進(jìn)入盒、箱后應(yīng)采用鎖扣進(jìn)行固定。

f.管暗敷設(shè)方式：

隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時(shí)，管子外保護(hù)層不小于15mm，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90°彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以達(dá)到開(kāi)關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。

g.暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

污水處理工藝參數(shù)設(shè)計(jì) 

1、均質(zhì)調(diào)節(jié)池  生活污水的水質(zhì)、水量在24小時(shí)內(nèi)都有變化，因此在生活污水進(jìn)入一體化設(shè)備之前先經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)池的緩沖，即能減少對(duì)后續(xù)生化處理的沖擊，又能降低污水處理設(shè)備的造價(jià)（小時(shí)流量可不考慮時(shí)變化系數(shù)）。 

調(diào)節(jié)池前端設(shè)置一座格柵池，格柵池內(nèi)設(shè)一道人工格柵，柵條間隙b=10mm，用于去除污水中較大的懸浮物。 

調(diào)節(jié)池后端設(shè)有潛污泵，用于將污水提升至一體化污水處理設(shè)備進(jìn)行處理。 

2、生物接觸氧化池  生物接觸氧化法是從生物膜法派生出來(lái)的一種廢水生物處理法，即在生物接觸氧化池內(nèi)裝填一定數(shù)量的填料，利用吸附在填料上的生物膜和充分供應(yīng)的氧氣,通過(guò)生物氧化作用,將廢水中的有機(jī)物氧化分解,達(dá)到凈化目的。 

3、沉淀池  沉淀池是根據(jù)分散顆粒的淺層沉淀池、多層多格沉淀發(fā)展起來(lái)的，它對(duì)高濁度廢水和波動(dòng)性大的原水有很好的適應(yīng)能力，且排泥穩(wěn)定、沉淀速度快、無(wú)能耗、管理操作方便等優(yōu)點(diǎn)。 

3、多介質(zhì)過(guò)濾器  多介質(zhì)過(guò)濾器是利用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過(guò)一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過(guò)程，常用的濾料有石英砂，無(wú)煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁，出水濁度可達(dá)3度以下。 

過(guò)濾器構(gòu)成：多介質(zhì)過(guò)濾器主要由過(guò)濾器體、配套管線和閥門(mén)構(gòu)成。 

其中過(guò)濾器體主要包括以下組件：簡(jiǎn)體；布水組件；支撐組件；反洗氣管；濾料；排氣閥(外置)等。  

濾料的選擇依據(jù)： 

(1)必須有足夠的機(jī)械強(qiáng)度； 

(2)化學(xué)穩(wěn)定性要好；  

(3)不含有對(duì)人體健康有害及有毒物質(zhì)，不含有對(duì)生產(chǎn)有害、影響生產(chǎn)的物質(zhì)；  

(4)濾料的選擇，應(yīng)盡量采用吸附能力、截污能力大、產(chǎn)水量高、出水水質(zhì)好的濾料。

模板工程-張家港生活污水一體化處理設(shè)備

（1）模板配制必須保證構(gòu)件各部件形體尺寸的相互位置關(guān)系的準(zhǔn)確性。

（2）模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載。

（3）模板工程中所選用的材料必須認(rèn)真檢查選用，并應(yīng)具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，制作、安裝、拆除方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。

（4）模板制作時(shí)，技術(shù)員及木工班組認(rèn)真閱讀圖紙，深刻理解，先設(shè)計(jì)，后加工，其幾何尺寸、形狀要求精確，龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預(yù)先配制，模板制作好后，涂刷脫離劑，分類堆放好。

（5）根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的要求，放好模板的邊線，定好控制標(biāo)高，就位安裝。

（6）模板安裝時(shí)，應(yīng)考慮水、電線管及予埋件的安裝，綁好混凝土保護(hù)層墊塊。

（7）模板工程的安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書(shū)的同時(shí)，由工長(zhǎng)等技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。數(shù)據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、位置、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求，模板安裝、拆除的方法，施工順序，及工序搭接等操作要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)措施等施工注意事項(xiàng)。

（8）支撐系統(tǒng)：

    梁模安裝時(shí)，應(yīng)先搭滿堂腳手支撐，支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接，上鋪100×50MM斷面的方木，用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底?？刹捎脢A板或木板，側(cè)模用組鋼模板，應(yīng)注意加斜撐。為支撐和加強(qiáng)肋的所有鋼管，使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、調(diào)直長(zhǎng)度便于施工。面板應(yīng)選用質(zhì)量好的，使用前應(yīng)檢查和維修，施工中應(yīng)注意保護(hù)。支撐用各種腳手鋼管須加強(qiáng)縱橫向，確保強(qiáng)度和穩(wěn)定性，間距要適中。

（9）、模板拆除、清理和保管：混凝土澆搗完畢后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度。但拆模過(guò)早將影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除，承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后才允許承受全部設(shè)計(jì)允許荷載的施工荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算加設(shè)臨時(shí)支撐，拆除板應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：拆模時(shí)不得用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理，拆模的程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。在模扳拆除過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量，安全等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過(guò)處理方可繼續(xù)拆模。

模扳拆除后，及時(shí)按種類，規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場(chǎng)所，清理工具可用小錘、小鏟子，鋼模板、木模板、木支撐、鋼管等應(yīng)堆放整齊，防止銹蝕和扭曲，扣件、小型配件等應(yīng)分規(guī)格裝入容器內(nèi)，回收入庫(kù)。

預(yù)埋件安裝的施工方法及要求

1、插筋（管）預(yù)埋安裝

1）安裝水池走道、操作臺(tái)欄桿等水平面預(yù)埋插筋（管）應(yīng)在鋼筋工程完畢、模板加固后進(jìn)行。預(yù)埋插筋下部用鐵絲綁扎在水池結(jié)構(gòu)鋼筋上（必要時(shí)加附筋），上部用附加筋固定在?？谏希缓髮⒉褰钌喜坑描F絲與水池結(jié)構(gòu)鋼筋扎牢。砼澆筑時(shí)，注意不得碰撞插筋。

2）安裝垂直面插筋，需在模板上相應(yīng)位置上鉆孔，先將插筋隊(duì)用鐵絲與水池結(jié)構(gòu)鋼筋扎牢，必要時(shí)加附加筋固定，然后將鉆孔模板立好、加固。

3）砼澆筑時(shí)，應(yīng)有專人配合砼工邊振搗邊扶正插筋。

2、鋼筋板凳預(yù)埋安裝

1）水平面鋼筋板凳應(yīng)在鋼筋工程完畢，模板加固后進(jìn)行。在模板收倉(cāng)口用固定在模板上的交叉鐵絲（扎絲）調(diào)整鋼筋板凳位置，再將鋼筋板凳用鐵絲綁扎在水池結(jié)構(gòu)鋼筋上。

2）垂直面的鋼筋板凳的安裝，測(cè)量埋件安裝軸線、高程、位置，使凳面能平帖模板，然后用鐵絲牢固綁扎在水池結(jié)構(gòu)鋼筋上。（必要時(shí)加附加筋加固）。側(cè)模為木模時(shí)，可用回頭釘將鋼筋板凳固定在模板上。

3）澆筑砼時(shí)，應(yīng)有專人利用交叉線調(diào)整水平面鋼筋凳，并提示砼工不能用振搗棒碰預(yù)埋鋼筋凳。

4）預(yù)埋件定位固定利用水池結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，可以采用電弧點(diǎn)焊加固，但注意不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。

3、進(jìn)出水管的套管安裝

1）套管安裝應(yīng)在鋼筋綁扎完成后，立模之前進(jìn)行，先測(cè)量套管安裝位置，在鋼筋網(wǎng)上用石筆標(biāo)出切割線，用氧割或鋼筋剪（視鋼筋直徑），切斷相應(yīng)池壁鋼筋（套管直徑等于或小于250mm時(shí)，可不切斷鋼筋網(wǎng)鋼筋，將鋼筋繞過(guò)套管即可）。

2）用手動(dòng)葫蘆將套管懸吊在設(shè)計(jì)要裝位置，將切斷的池壁鋼筋焊接在套管外壁 。焊接時(shí)要注意保持鋼筋網(wǎng)的平順和保護(hù)層厚度。

3）安裝洞口附加的井字形加強(qiáng)筋，井字形加強(qiáng)筋應(yīng)焊接在池壁鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)。

4）松動(dòng)手動(dòng)葫蘆，若套管被連接的鋼筋固定、不產(chǎn)生位移或移動(dòng)，在安裝誤差范圍內(nèi)能靜止，可繼續(xù)松動(dòng)手動(dòng)葫蘆，完成套管安裝。若不能滿足安裝位置達(dá)到規(guī)定要求，則在套管與井字加強(qiáng)鋼筋間增加附加鋼筋，確保套管安裝位置準(zhǔn)確、牢固。

有關(guān)泵的注意事項(xiàng)和操作方法 

1、自控自吸泵：

注意事項(xiàng)： 

A、這種泵在工作時(shí)，進(jìn)口管線、閥門(mén)以及泵體上的排液口、注液口都不能漏氣，必須把并帽擰緊。 

B、由于泵的上水是自吸的，在規(guī)定的吸程范圍內(nèi)，液位越高越好，且吸入管管口距池底至少要有0.5m的距離，以防把泥沙吸入泵內(nèi)或污泥堵塞。

操作方法： 

A、把出口閥門(mén)關(guān)緊，把進(jìn)口閥門(mén)全打開(kāi)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，看看泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否輕松； 

B、給泵筒內(nèi)注滿水，并擰緊注液口并帽； 

C、啟動(dòng)泵，先把排氣閥打開(kāi)，當(dāng)出口壓力表指針上升后再把排氣閥關(guān)緊，然后慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)，讓壓力表指針指在泵的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)揚(yáng)程處即可；泵的自吸時(shí)間大約需要三分鐘。

D、停泵時(shí)，先關(guān)好出口閥門(mén)，然后在切斷電源。

泵不出水原因： 

A、泵的進(jìn)口管線或閥門(mén)漏氣； 

B、進(jìn)液口網(wǎng)罩有雜物堵塞，或進(jìn)液口扎在泥沙里；

C、進(jìn)水含油量太高；

D、液位太低。

2、離心泵：

注意事項(xiàng)： 

A、泵的軸線與電機(jī)的軸線必須同心； 

B、泵座中應(yīng)加32#或40#機(jī)油，加油高度在油鏡的一半處即可；

C、機(jī)械密封必須浸在液體里，也就是說(shuō)蹦體內(nèi)必須滿液，不能抽空。如缺液就會(huì)把機(jī)械密封燒壞。 

D、如果泵每天連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)，則兩星期必須換一次機(jī)油；若每天只運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，則一個(gè)月?lián)Q一次機(jī)油。換油時(shí)，先把原來(lái)的廢機(jī)油放完，再用柴油或汽油沖洗一下機(jī)油箱，然后加上新機(jī)油。這樣能提高軸承的使用壽命。

操作方法： 

A、關(guān)好出口閥門(mén)，把進(jìn)口閥門(mén)全打開(kāi)； 

B、打開(kāi)排氣閥，待有液體流出時(shí)，再關(guān)閉排氣閥；

C、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器；看看泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)輕松； 

D、啟動(dòng)泵，當(dāng)壓力表指針上升后，慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)，讓壓力表指針指在泵的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)揚(yáng)程處即可；  

E、停泵時(shí)，先關(guān)好出口閥門(mén)，再切斷電源。