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調(diào)試說(shuō)明   

一、工作原理：    

污水處理設(shè)備去除有機(jī)物污染及氨氮主要依賴(lài)于設(shè)備中的AO生物處理工藝。其中工作原理是在A級(jí)，由于污水有機(jī)物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機(jī)氮轉(zhuǎn)化分解成NH3-N，同時(shí)利用有機(jī)碳作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉(zhuǎn)化成N2，而且還利用部分有機(jī)碳源和NH3-N合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以A級(jí)池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機(jī)負(fù)荷，以利于硝化作用的進(jìn)行，而且依靠原水中存在的較高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，zui終消除氮的富營(yíng)養(yǎng)化污染。在O級(jí)，由于有機(jī)物已大副度降低，但仍有一定量的有機(jī)物及較高NH3-N存在。為了使有機(jī)物得到進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)在碳化作用處于完成情況下硝化作用能順利進(jìn)行，在O級(jí)設(shè)置有機(jī)負(fù)荷較底的好氧生物接觸氧化池。在O級(jí)池中主要存在好氧微生物及自氧型細(xì)菌（硝化菌）。其中好氧微生物將有機(jī)物分解成CO2和H2O；自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無(wú)機(jī)碳或空氣中的CO2作為營(yíng)養(yǎng)源，將污水中的NH3-N轉(zhuǎn)化成NO 3-N、NO 3-N，O級(jí)池的出水部分回流到A級(jí)池，為A級(jí)池提供電子接受體，通過(guò)反硝化作用zui終消除氮污染。 

二、主要特點(diǎn)： 

1、污水處理設(shè)備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場(chǎng)用地，因此該設(shè)備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。 

2、污水處理設(shè)備由五級(jí)池子組成，采用內(nèi)襯玻璃鋼4mm，防腐壽命可達(dá)10年以上。 

3、污水處理設(shè)備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理效果優(yōu)于*混合式或二、三級(jí)串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污水池體積小，對(duì)水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。同時(shí)在生物接觸氧化池采用了新型組合填料，它具有實(shí)際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機(jī)負(fù)荷條件下，比其他填料對(duì)有機(jī)物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。 

4、由于在AO生物處理工藝中產(chǎn)用了生物接觸氧化池，其填料的體積負(fù)荷比較底，微生物處于自身氧化階段，因此產(chǎn)泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產(chǎn)生污泥的含水率遠(yuǎn)遠(yuǎn)底于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。因此，污水經(jīng)污水處理設(shè)備后所產(chǎn)生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。 

5、污水處理設(shè)備采用了低噪音回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，使設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音低于60分貝，減輕了對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。減輕了噪音、降低了能耗，節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用。 

6、污水處理設(shè)備配有土壤脫臭設(shè)施。其利用鋼筋混泥凝土結(jié)構(gòu)池體上部空間設(shè)置改良土壤及布?xì)夤?，?dāng)惡臭成份通過(guò)土壤層溶解于土壤所含的水份中，進(jìn)而于土壤的表面吸附作用（或排入下水道排放）及化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)入土壤，zui終被其中的微生物分解而達(dá)到脫臭目的。（本次采用的是直接接入調(diào)節(jié)池） 

7、污水處理設(shè)備配套全自動(dòng)電器控制系統(tǒng)及設(shè)備損壞報(bào)警系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行可靠。每天必須要有人看護(hù)，需專(zhuān)人管理，平時(shí)必須每月或每季度的維護(hù)和保養(yǎng)看護(hù)。 

設(shè)備安裝、調(diào)試和維護(hù) 

安裝：本設(shè)備由一組池子組成。池體埋入地下。要求四周挖掘?qū)挾软毐仍O(shè)備平面尺寸大500～600㎜以上。

根據(jù)安裝圖，用吊車(chē)將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入（亦可現(xiàn)場(chǎng)制作），就位安裝時(shí)須在我廠技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，不能將箱體位子、方向放錯(cuò)，然后由我廠負(fù)責(zé)池子之間的管道連接。  鋼結(jié)構(gòu)池體要與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接。以防地下水把設(shè)備浮起。 安裝完畢后須把設(shè)備存滿(mǎn)水，試驗(yàn)各管路接口不滲漏，方可用土填入設(shè)備四周與間隙中，并平整地面。把電控柜控制線(xiàn)與設(shè)備接通，電控柜與電源接通。接線(xiàn)時(shí)注意風(fēng)機(jī)（布?xì)庀到y(tǒng)）、水泵的轉(zhuǎn)向。 設(shè)備安裝后須保證下雨地面不積水，鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有重物，設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水，以防地下水把設(shè)備浮起。 

調(diào)試：調(diào)試工作由我廠負(fù)責(zé)（約需15天），為了加快調(diào)試進(jìn)度，可投入菌種，為了避免菌流失，可減少進(jìn)水量并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)（啟動(dòng)布?xì)庀到y(tǒng)）進(jìn)行曝氣，直至填料上長(zhǎng)出一層橙黃色生物膜，即已完成填料掛膜，然后將進(jìn)水量增加至額定流量。完成填料膜后，再對(duì)A級(jí)生物池內(nèi)微生物進(jìn)行馴化，即逐漸減少曝氣量，使A級(jí)生物池處于缺氧狀態(tài)，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸铩Ｈ缓髮?duì)微生物進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：污水處理設(shè)備應(yīng)建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是閥門(mén)與水泵。定期檢查閥門(mén)與水泵各部螺絲松動(dòng)情況、填料層的松緊情況、軸承的溫度和潤(rùn)滑油的油質(zhì)和油量，保證各部件正常，同時(shí)檢查消毒劑的投加量及剩余量。必要時(shí)可調(diào)整投加量并補(bǔ)充消毒劑。閥門(mén)及水泵須每運(yùn)行2000-3000小時(shí)進(jìn)行一次保養(yǎng)與維修。

電氣安裝與操作使用說(shuō)明 

自動(dòng)工作過(guò)程 

把開(kāi)關(guān)撥至自動(dòng)位置時(shí)：

A：提升泵： 

2臺(tái)提升泵功率分別為1KW，采用低中高液位浮球控制。當(dāng)?shù)鸵何粩嚅_(kāi)時(shí)，2臺(tái)污水提升泵都停止工作，中位液位接通時(shí)，1臺(tái)提升泵自動(dòng)運(yùn)行，高位液位浮球接通時(shí)，2臺(tái)提升泵工作，單泵運(yùn)行每5小時(shí)提升泵相互交換一次。 

B：污水回流泵：1臺(tái)，功率為1KW   

污水回流泵和提升泵聯(lián)動(dòng)

C：機(jī)械格柵：1臺(tái)，功率為0.55KW   

機(jī)械格柵和提升泵聯(lián)動(dòng)

D：電磁閥：1（2）臺(tái)，220V   

電磁閥每8小時(shí)工作3分鐘。（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)定）

E：二氧化氯發(fā)生器：1臺(tái)，220V  （電解法  ～1.5kw）   

二氧化氯發(fā)生器和提升泵聯(lián)動(dòng)。 

F：二臺(tái)中間水池提升泵（進(jìn)過(guò)濾器）3KW×2臺(tái) 

二臺(tái)中間水池提升泵（進(jìn)過(guò)濾器，一用一備。）提升泵功率分別為3KW，采用低液位浮球控制。當(dāng)?shù)鸵何粩嚅_(kāi)時(shí)，提升泵停止工作，中位液位接通時(shí)，1臺(tái)提升泵自動(dòng)運(yùn)行，單泵運(yùn)行每4小時(shí)提升泵相互交換一次。

手動(dòng)工作過(guò)程 

把開(kāi)關(guān)撥至手動(dòng)位置時(shí)，按各注明按鈕一次為開(kāi)，再按一次為關(guān)。 手動(dòng)工作時(shí)，如果短時(shí)間停電后再來(lái)電，各設(shè)備全部停止工作，如要繼續(xù)工作，需重新開(kāi)機(jī)。

安裝與使用 

1、將各用電器和電控柜按規(guī)定用電線(xiàn)聯(lián)接起來(lái)，并檢查接線(xiàn)是否正確。 

2、檢查輸入電源電壓是否正確。 

3、檢查各用電器是否符合要求，接地是否安全可靠。

4、以上條件符合要求，打開(kāi)總空氣開(kāi)關(guān)，整個(gè)系統(tǒng)投入運(yùn)行。

5、特別注意浮球接線(xiàn)、總線(xiàn)和上下位置不能接錯(cuò)，否則能引起水泵工作段時(shí)間后出現(xiàn)頻繁開(kāi)關(guān)的現(xiàn)象。  

維修保養(yǎng)注意 

1、中央控制器采用PLC，內(nèi)部有大規(guī)模的集成電路和各種精密電子零件，請(qǐng)不要隨意拆開(kāi)。 

2、電控箱請(qǐng)不要露天存放，或是放在可能濺水、凝露、和有毒、有腐蝕氣體的地方。 

3、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)垂直放置，不能倒放或采用其他形式，不能安裝在有震動(dòng)沖擊的場(chǎng)所。

4、不能和其他高壓設(shè)備共用接地線(xiàn)，PC上部有單獨(dú)接地線(xiàn)，不能閑置不用，應(yīng)和控制柜外殼分別接地。 

5、不能安裝在有強(qiáng)烈噪音和有導(dǎo)電塵埃的地方。 

6、安裝之處的相對(duì)濕度為80%—90%，環(huán)境溫度為-20℃～40℃，應(yīng)保證室內(nèi)通風(fēng)良好，干凈整潔。 MBR膜一體化污水處理設(shè)備

ICEAS工藝

    間歇式延時(shí)循環(huán)曝氣系統(tǒng)(Intermittent-進(jìn)人預(yù)反應(yīng)區(qū)，然后通過(guò)隔墻的小孔以層流CyclicExtendedAerat*tem, ICEAS )污水處速度進(jìn)人主反應(yīng)區(qū)，沿主反應(yīng)區(qū)池底擴(kuò)散，對(duì)理工藝是一種連續(xù)進(jìn)水的改進(jìn)型SBR工藝，主反應(yīng)區(qū)的混合液擾動(dòng)較小，因此主反應(yīng)區(qū)采用連續(xù)進(jìn)水(沉淀期和排水期保持不間斷即使連續(xù)進(jìn)水，也可以同時(shí)沉淀、排水，不影進(jìn)水)和間歇排水的運(yùn)行方式，有機(jī)物的降響污水處理的進(jìn)程。解消化作用，硝化和反硝化作用，除磷，固液ICEAS工藝由曝氣、沉淀和洋水3個(gè)工分離等均在一個(gè)反應(yīng)池中進(jìn)行。ICEASzui大序組成，由于存在好氧，缺氧的交替運(yùn)行，使的特點(diǎn)就是在反應(yīng)器的進(jìn)水端增加了一個(gè)預(yù)該工藝具有較好的除磷效果。反應(yīng)器由進(jìn)水端的預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)組成，由連續(xù)進(jìn)水替代了SBR的單個(gè)反應(yīng)器間歇進(jìn)水，沒(méi)有明顯的反應(yīng)階段和閑置階段。與SBR工藝相比，ICEAS工藝具以下特點(diǎn):

 (1)沉淀特性不同。

    ICEAS的沉淀會(huì)受到進(jìn)水?dāng)_動(dòng)，破壞了其成為理想沉淀的條件。為了減少進(jìn)水帶來(lái)的擾動(dòng)，一般將池子設(shè)計(jì)成長(zhǎng)方形，使構(gòu)型近似于平流沉淀池。

 (2)理想推流性能和污泥膨脹的控制。

    由于連續(xù)進(jìn)水，ICEAS喪失了經(jīng)典SBR的理想推流和對(duì)難降解物質(zhì)去除率高的優(yōu)點(diǎn)，而且不能控制污泥膨脹的發(fā)生，所以需要設(shè)置預(yù)反應(yīng)區(qū)。

 (3)連續(xù)進(jìn)水，運(yùn)行管理方便。

    連續(xù)進(jìn)水不用進(jìn)水閥門(mén)之間切換，使得運(yùn)行和操作的復(fù)雜性大大降低。