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濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 地埋式一體化污水處理設(shè)備,地埋式一體化污水處理設(shè)備價(jià)格,地埋式一體化污水處理設(shè)備廠家 |
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更新時(shí)間:2016-05-10 09:09:47瀏覽次數(shù):282
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【基礎(chǔ)安裝、使用、維護(hù)】
1、 基礎(chǔ):設(shè)備如放置在地坪以上,只需準(zhǔn)備一塊與設(shè)備外形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ)?;A(chǔ)承壓必須大于4T/M2,也同時(shí)要求水平、平整。
如WSZ設(shè)備埋設(shè)在地坪以下,基礎(chǔ)標(biāo)高必須小于或等于設(shè)備標(biāo)高并保證下雨不積水,基礎(chǔ)一般是素混凝土(是否配筋視當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況而定)。為提防設(shè)備上浮,基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)埋抗浮環(huán)。(詳見設(shè)備安裝圖)
2、 安裝:根據(jù)安裝圖就位,各箱體依次就位,箱體的位置、方向不能放錯(cuò),互相間距必須準(zhǔn)確,并聯(lián)接好管道。設(shè)備就位后,應(yīng)用繃帶把設(shè)備和基礎(chǔ)上的抗浮環(huán)聯(lián)接,以防設(shè)備上浮。
3、 在設(shè)備中注入污水,檢查各管道有無滲漏,若無則在基礎(chǔ)內(nèi)注入清水至30厘米-50厘米,即在箱體四周覆土,直至設(shè)備檢查孔,并平整地面。把電控柜控制線與水泵接通,電控柜與電源接通,接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向,必須與風(fēng)機(jī)所指方向相同。
4、 調(diào)試:污水泵按額定流通量把污水抽入設(shè)備內(nèi),啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣,每天觀察接觸池內(nèi)填料情況,如填料上長出橙黃或黑色的一層膜,這一過程一般要7-15天。如是工業(yè)有機(jī)廢水,先用生活污水培養(yǎng)好生物膜后,再逐漸引入工業(yè)污水進(jìn)行生物膜訓(xùn)化。
5、 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):必須建立一套定期保養(yǎng)制度。主要易損部件是風(fēng)機(jī)與水泵,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能搞反。一旦污水進(jìn)入風(fēng)機(jī),必須清理,更換機(jī)油后方能使用。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須注意空氣閘門是否打開。風(fēng)機(jī)每運(yùn)行10000小時(shí)必須保養(yǎng)一次。水泵每運(yùn)行5000-8000小時(shí)必須保養(yǎng)一次。
【特點(diǎn)解析】
1.處理工藝以生物處理工藝為主,結(jié)合吸附過濾,消毒殺菌等工藝,處理能力高,適用范圍廣,出水效果好;
2.采用一體化結(jié)構(gòu),整套設(shè)備可埋入地表以下,地表可作綠化或其他用地,不需建房及采暖保溫;也可設(shè)置在室內(nèi);
3.運(yùn)行噪聲低,對(duì)周圍環(huán)境無影響;
4.凈化程度高,污泥產(chǎn)生量少;
5.除臭方式采用常規(guī)高空排放,另配有土壤脫臭措施,無異味產(chǎn)生;
6.整個(gè)設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動(dòng)控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報(bào)警系統(tǒng),運(yùn)行安全可靠,操作簡便,無需專人職守,只需適時(shí)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。
7、的生物接觸氧化池體積小,對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng),耐沖擊性能好,出水水質(zhì)穩(wěn)定,不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。同時(shí),在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料,它具有實(shí)際比表面積大,微生物掛膜、脫膜方便,在同樣有機(jī)負(fù)荷條件下,比其它填料對(duì)有機(jī)物的去除率高,能提高空氣中的氧在水中的溶解度。
【聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行】
㈠聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的目的
試運(yùn)行的目的是對(duì)土建、設(shè)備、電氣、儀表工程的功能和工程質(zhì)量的綜合測試。在全廠設(shè)備全部安裝完畢且驗(yàn)收合格后,進(jìn)行試運(yùn)行。為確保試運(yùn)行的順利進(jìn)行,特制定本方案。
試運(yùn)行分為兩階段。
*階段:
1)、檢驗(yàn)工藝流程的使用功能;
2)、檢驗(yàn)機(jī)電設(shè)備的工作情況;
3)、檢驗(yàn)儀表及自控系統(tǒng)檢測和控制情況;
4)、檢驗(yàn)各類附屬結(jié)構(gòu)的功能。
第二階段:
檢驗(yàn)電氣負(fù)荷能否滿足使用要求,運(yùn)行時(shí)必須達(dá)到全廠電力負(fù)荷的75%;由于清水試運(yùn)行水的回路問題,因此,在*階段運(yùn)行完成合格后,可在污水運(yùn)行時(shí)檢驗(yàn)全廠的電力負(fù)荷,此時(shí)僅需檢驗(yàn)電力設(shè)施,不影響構(gòu)筑物及其設(shè)備。
㈡聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的時(shí)間
清水聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的時(shí)間必須在土建、機(jī)械設(shè)備、電氣、儀表工程的施工和各單項(xiàng)功能試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行,而且必須征得業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位的同意后,共同確定試運(yùn)行時(shí)間。
㈢組織機(jī)構(gòu)
成立清水試運(yùn)行小組,由業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、必要設(shè)備的廠商參加,由施工單位項(xiàng)目部具體組織實(shí)施。清水試運(yùn)行小組組織機(jī)構(gòu)如下:
組織結(jié)構(gòu)要合理,不同專業(yè)要搭配合理,責(zé)任到人。如:設(shè)組長1人,副組長若干名,土建專業(yè)負(fù)責(zé)人、工藝設(shè)備負(fù)責(zé)人、電氣專業(yè)負(fù)責(zé)人、自控儀表負(fù)責(zé)人等。不僅要按學(xué)科專業(yè)分,還要將各大型構(gòu)(建)筑物落實(shí)到人。
㈣運(yùn)行計(jì)劃
制定運(yùn)行計(jì)劃,確定工作安排的開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間。清水試運(yùn)行是對(duì)于正式污水運(yùn)行的模擬試驗(yàn)。它的作用是提前發(fā)現(xiàn)污水運(yùn)行過程中的各種問題,妥善加以解決,為確保污水正常運(yùn)行創(chuàng)造條件。確定參加試運(yùn)行各構(gòu)(建)筑物的數(shù)量和位置。
清水試運(yùn)行前要解決兩個(gè)主要問題。首先是需要足夠的水源,對(duì)于本污水處理廠,需水量很大,需要蓄4萬m3水。
其次依據(jù)運(yùn)行的水量,應(yīng)考慮如何讓清水在試運(yùn)行過程中順利形成循環(huán)回路,而且循環(huán)管路盡量利用現(xiàn)有的綜合管線,增加一些臨時(shí)管線,形成閉合的循環(huán)管路,本工程由于預(yù)處理設(shè)施不在本合同段,而且在水區(qū)清水試運(yùn)行階段,預(yù)處理設(shè)施(進(jìn)水泵房、旋流沉砂池等)已經(jīng)投入運(yùn)行,故試運(yùn)行的路線不能采用大循環(huán),只能另行確定。根據(jù)本工程實(shí)際情況和我公司多年的污水廠施工經(jīng)驗(yàn),確定如下方案:
㈤試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作
1、設(shè)備安裝施工完畢,進(jìn)行完有關(guān)的功能試驗(yàn),并符合設(shè)計(jì)要求,各大池及附屬構(gòu)筑物經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收并合格。施工過程中管線的封堵應(yīng)拆除完畢,檢查
各參與運(yùn)行的管線及構(gòu)筑物的清理,不允許有方木、大板、塑料布等雜物,以及施工臨時(shí)電閘箱、電焊機(jī)等施工機(jī)具影響試運(yùn)行。
2、各種設(shè)備做完單機(jī)調(diào)試(含空載和負(fù)荷試車),性能良好,滿足工藝要求。各種設(shè)備的固定、行走(導(dǎo)向)設(shè)施完善,潤滑油面合適。
3、運(yùn)行線路上的各大池及與設(shè)備相連的各種工藝管線清理吹洗干凈。
4、各種閘的密封嚴(yán)密,開啟靈活,絲杠均加足黃油。
5、對(duì)全廠的閘門做完漏水量試驗(yàn),漏水量符合標(biāo)準(zhǔn)。
6、檢查各構(gòu)筑物水位是否為設(shè)計(jì)標(biāo)高;并帶水檢查各種堰板的高程誤差均在允許誤差范圍內(nèi),且出水均勻。
7、各種電氣開關(guān)、按鈕操作靈活,各種功能符合規(guī)范要求。
8、試運(yùn)行臨時(shí)水源,配合試運(yùn)行的臨時(shí)管網(wǎng)施工完畢。
9、對(duì)各構(gòu)筑物泄空閘門及管道通暢與否進(jìn)行檢查。當(dāng)構(gòu)筑物灌水到設(shè)計(jì)水位后開啟泄空管道上的漿液閥,檢查泄空管道是否暢通與閥門是否嚴(yán)密,如有問題,應(yīng)及時(shí)修理。
10、成立試運(yùn)行小組,組織以設(shè)備安裝、電氣、儀表技術(shù)工種為骨干的試運(yùn)行值班隊(duì)伍,并進(jìn)行班前技術(shù)安全交底。有關(guān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的電流、電壓、軸溫、震動(dòng),原則上每小時(shí)觀測一次,并做好原始記錄。
11、備齊試運(yùn)行中所需的各種測試儀器,并經(jīng)校驗(yàn),制定相應(yīng)的記錄表格。
12、為保護(hù)各種設(shè)備,確保清水試運(yùn)行的順利進(jìn)行,組織警衛(wèi)人員24小時(shí)現(xiàn)場巡邏值班,對(duì)總變電室實(shí)行憑證出入。
13、為了防止在清水試運(yùn)行過程中出現(xiàn)污水倒流,造成不必要的損失,對(duì)一些支管的管口預(yù)先砌筑臨時(shí)管堵。
15、準(zhǔn)備必要的通訊工具,如手機(jī)、對(duì)講機(jī)等。
16、關(guān)于試運(yùn)行循環(huán)管路的水力計(jì)算。
17、根據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容準(zhǔn)備相應(yīng)試運(yùn)行記錄表。
18、準(zhǔn)備必要的工具及材料如水泵、電焊機(jī)、起吊設(shè)備等搶修工具。
19、成立搶修小組,配備專業(yè)工人(機(jī)修工、管工、電工、壯工),準(zhǔn)備隨時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)行中出現(xiàn)的問題。
㈥聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行
⒈明確循環(huán)管路和補(bǔ)水管路
⒉試運(yùn)行步驟
1)水:根據(jù)設(shè)計(jì)水位先將各主要構(gòu)筑物灌水。
2)按順序開啟各構(gòu)筑物的閘門和水泵,開啟時(shí)間和順序、數(shù)量。
3)依次啟動(dòng)各種設(shè)備,檢測運(yùn)行狀況。
4)整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定后,進(jìn)入運(yùn)行各項(xiàng)測試項(xiàng)目。
㈦試運(yùn)行安全措施
1、制定本措施為確保運(yùn)行設(shè)備的安全及參與運(yùn)行人員的人身安全。
2、成立試運(yùn)行小組,指揮整個(gè)試運(yùn)行工作并對(duì)試運(yùn)行安全工作負(fù)責(zé)。
3、參加試運(yùn)行的各設(shè)備、電氣、儀表安裝單位負(fù)責(zé)人要認(rèn)真組織操作人員進(jìn)行運(yùn)行方案的學(xué)習(xí),安全教育和組織技術(shù)交底,全體操作人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。
4、各設(shè)備由專業(yè)人員操作,未經(jīng)受權(quán)不得擅自操作。
5、各單位應(yīng)派出專業(yè)人員參加值班,專崗專人。所有值班人員不得擅自離開崗位。交接班雙方應(yīng)接待清楚確認(rèn)無其他問題方可下班。
6、閑雜人員未經(jīng)允許,不得進(jìn)入運(yùn)行區(qū)。
7、對(duì)現(xiàn)場施工臨時(shí)設(shè)施及管線構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行清理,池上不得有與試運(yùn)行無關(guān)物品。
8、操作人員必須配備整齊安全防護(hù)用具。
9、參加運(yùn)行人員不得在工作時(shí)間飲酒。
10、夜間操作應(yīng)有足夠的照明和通道,上下池走梯道,嚴(yán)禁跳躍攀登。
11、嚴(yán)禁向池內(nèi)拋扔任何雜物。
12、遇到突發(fā)情況由清水試運(yùn)行小組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決,嚴(yán)禁私自決定,擅自處理。
㈧試運(yùn)行驗(yàn)收總結(jié)及善后工作
1、各組的運(yùn)行數(shù)據(jù)由各組整理后,經(jīng)業(yè)主單位、監(jiān)理確認(rèn),并請(qǐng)各單位代表簽字。
2、清水試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)召開各方洽談定時(shí)解決。
3、試運(yùn)行完成后,由施工單位出具試運(yùn)行報(bào)告,各有關(guān)單位確認(rèn)后污水處理廠接管。
4、清水試運(yùn)行結(jié)束后,對(duì)因試運(yùn)行而設(shè)的各種臨時(shí)設(shè)施及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)和清理,恢復(fù)和清理工作應(yīng)全面*不留死角,恢復(fù)完畢應(yīng)由各方進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
【廂式壓濾機(jī)操作規(guī)程】
1、操作前的準(zhǔn)備工作
1)機(jī)器經(jīng)安裝、調(diào)整、確認(rèn)無誤后方可投入使用。
2)檢查濾布狀況,濾布不得折疊和破損。
3)檢查各關(guān)口接頭有否接錯(cuò),法蘭螺栓有否均勻旋緊,墊片有否墊好。
2、操作過程
1)操作按下列程序進(jìn)行。
壓緊濾板→開泵進(jìn)料→關(guān)閉進(jìn)料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán)。
2)操作方法
(1)合上電源開關(guān),電源指示燈亮。
(2)按“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)油泵。
(3)將所有濾板移至止推板端,并使其位于兩橫梁中央。
(4)按“壓緊”按鈕,活塞推動(dòng)壓緊板,將所有濾板壓緊,達(dá)到液壓工作壓力值后(液壓工作壓力值見性能表),旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓,按“關(guān)閉”按鈕,油泵停止工作。
(5)暗流:打開濾液閥放液,明流:開啟水嘴放液,開啟進(jìn)料閥,進(jìn)料過濾。
(6)關(guān)閉進(jìn)料閥,停止進(jìn)料。
(7)可洗式:開啟水嘴,再開啟洗滌水閥門,進(jìn)水洗滌(濾餅洗滌否由用戶自行決定)。
(8)啟動(dòng)油泵,按下“壓緊”按鈕,待鎖緊螺母后,即將螺母旋至活塞桿前端(壓緊板端),再按“松開”按鈕,活塞待壓緊板回至合適工作間隙后,關(guān)閉電機(jī)。移動(dòng)各濾板卸渣。
(9)檢查濾布、濾板,清除結(jié)合面上的殘?jiān)?。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩中央時(shí),即可進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
3、維護(hù)與保養(yǎng)
為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長使用壽命,正確的使用和操作是至關(guān)重要的。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)。
1)正確選用濾布。每次工作結(jié)束,必須清洗一次濾布,使布表面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化,若有破壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
2)注意保護(hù)濾板的密封面,不要碰撞,放置時(shí)立著為好,可減少變形。
3)油箱通常六個(gè)月進(jìn)行一次清洗,并更換油箱內(nèi)的液壓油,發(fā)現(xiàn)液位低于下*,應(yīng)即補(bǔ)油。
4)待過濾料液的溫度應(yīng)≤100℃,料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物,以免破壞濾布。
5)料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關(guān),料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。
6)保持機(jī)器的清潔,保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門,以免彎曲造成借口滴漏。
【起重設(shè)備安裝】
1、安裝前的準(zhǔn)備
1)隨機(jī)的技術(shù)文件要齊全;
2)按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備、材料及附屬構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量,且應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求,且必須見到出廠合格證書;
3)設(shè)備外形完好,尤其是鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打壞、扭結(jié)、裂嘴和松散現(xiàn)象;
4)軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和具備安裝的要求;
5)工程施工前,其廠房屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等工程應(yīng)基本完工,當(dāng)必須配合時(shí),則可按實(shí)際情況具體安排;
2、軌道安裝
1)安裝軌道前,應(yīng)對(duì)工字鋼的端面、直線度和扭曲度進(jìn)行檢查,合格后方可安裝;
2)確定軌道的安裝基準(zhǔn)線,軌道的安裝基準(zhǔn)線應(yīng)為吊車梁的定位軸線;
3)吊裝軌道一般在屋頂固定支撐點(diǎn),用手拉倒鏈結(jié)合滑輪拉上去;
4)軌道的水平度應(yīng)在安裝前對(duì)固定梁板的下表面進(jìn)行仔細(xì)的檢查,如水平誤差超過允差的范圍,就應(yīng)該修理,如調(diào)整連接螺栓的張緊度;
5)兩軌道跨距的調(diào)整:跨度每6米測量1次,用張緊的鋼盤尺來測量,用彈簧秤來控制鋼盤尺的張緊度;
6)軌道若有接頭,應(yīng)采用魚尾板連接,軌道接頭高低差側(cè)向錯(cuò)位不應(yīng)大于1mm,間隙不應(yīng)大于2mm,伸縮縫處的間隙應(yīng)保持在10mm,其允許偏差為1mm內(nèi);
7)軌道的橫向傾斜度不應(yīng)大于軌道的1/1000;
8)軌道調(diào)整符合要求后,應(yīng)全面檢查各組螺栓,做到無松動(dòng),張緊應(yīng)*;
3、電動(dòng)葫蘆單梁起重機(jī)的安裝
1)吊裝起重機(jī)前,應(yīng)先采用試吊,吊點(diǎn)宜設(shè)設(shè)在梁中心處,若不便可考慮設(shè)在兩軌道的上方偏外一點(diǎn);
2)先試吊200mm高度,若無異常現(xiàn)象,則調(diào)至1m左右,再安裝電動(dòng)葫蘆,此間單梁左右兩邊下面應(yīng)用枕木塞實(shí),以防意外發(fā)生;
3)繼續(xù)起吊至相應(yīng)位置后,測量墊塊長度,固定車輪,保持車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣的間隙在3-5mm;
4)結(jié)合已安裝好的起重機(jī),保持同一跨端兩條軌道上的車擋與起重機(jī)緩沖器均應(yīng)接觸;