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四川成都地埋式一體化污水處理設(shè)備簡(jiǎn)介

小宇環(huán)保崇尚“科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、銳意進(jìn)取、追求”，用戶至上，質(zhì)量為先。

我們堅(jiān)信，不講誠(chéng)信，其道不正，不講誠(chéng)信，其財(cái)不遠(yuǎn)；公司奉行*的誠(chéng)信理念。不僅公司內(nèi)部投資者、管理者、員工之間要講求誠(chéng)信，在同社會(huì)、客戶和合作者交往中也要講求誠(chéng)信。誠(chéng)信集中體現(xiàn)在高標(biāo)準(zhǔn)的職業(yè)道德和商業(yè)道德上。

設(shè)備的運(yùn)營(yíng)管理與維護(hù)

(1)設(shè)備運(yùn)行管理的意義和內(nèi)容

四川成都地埋式一體化污水處理設(shè)備是現(xiàn)代化生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。污水處理廠生產(chǎn)能否順利進(jìn)行，主要取決于機(jī)器設(shè)備的完善程度。

污水處理廠有大量的處理工藝設(shè)施(或構(gòu)筑物)和輔助生產(chǎn)設(shè)施。生產(chǎn)工藝設(shè)備如格柵攔污機(jī)、泵類、攪拌器、風(fēng)機(jī)、投藥設(shè)備、污泥濃縮機(jī)脫水機(jī)、混合攪拌設(shè)備、空氣擴(kuò)散裝置、電動(dòng)閥門等。這些工藝設(shè)備的故障將影響污水廠的運(yùn)行或造成全廠的停運(yùn)。   

污水處理廠設(shè)備的運(yùn)行管理，是指對(duì)生產(chǎn)全過程中的設(shè)備管理，即從選用、安裝、運(yùn)行、維修直至報(bào)廢的全過程的管理。因此，設(shè)備運(yùn)行管理的內(nèi)容可歸納為以下幾個(gè)主要方面。

①合理選用、安全使用設(shè)備。例如選配技術(shù)*、節(jié)能降耗的設(shè)備，根據(jù)設(shè)備的性能， 安排其適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)任務(wù)和負(fù)荷量，為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境條件；安排具有一定技術(shù)水平和熟練程度的設(shè)備操作者。

②做好設(shè)備的保養(yǎng)和檢修工作。

③根據(jù)需要和可能，有計(jì)劃地進(jìn)行設(shè)備更新改造。

④搞好設(shè)備驗(yàn)收、登記、保管，報(bào)廢的工作。

⑤建立設(shè)備管理檔案。

⑥做好設(shè)備事故的處理。

(2)設(shè)備的運(yùn)行管理

①管理人雖職責(zé)  編制企業(yè)的機(jī)械設(shè)備運(yùn)行維修管理制度，編制年度檢修計(jì)劃和備品、備件購(gòu)置計(jì)劃；負(fù)責(zé)選購(gòu)、建賬、調(diào)撥直至報(bào)廢的管理；編繪設(shè)備圖冊(cè)或檔案；負(fù)責(zé)提供更新、改造的技術(shù)方案，參與設(shè)備的大修與改造、更新工作，并主持測(cè)試驗(yàn)收，參加設(shè)備安全檢查及事故分析處理等。

②運(yùn)行人員責(zé)任制  包括操作設(shè)備的職員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、巡查制度、交接班制度等。

③機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行規(guī)程  如設(shè)備調(diào)度規(guī)程、緊急處理規(guī)程、事故處理規(guī)程。

閘門、閥門日常管理維護(hù)

①閘門與閥門的使用及保養(yǎng)

a.閘門與閥門的潤(rùn)滑部位以螺桿、減速機(jī)構(gòu)的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位應(yīng)每三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂，以保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的，應(yīng)每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤(rùn)滑脂。有些內(nèi)螺旋式的閘門，其螺桿長(zhǎng)期與污水接觸，應(yīng)經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤(rùn)滑脂。

b.在使用電動(dòng)閘或閥時(shí)，應(yīng)注意手輪是否脫開，板桿是否在電動(dòng)的位置上。如果不注意脫開，在啟動(dòng)電機(jī)時(shí)一旦保護(hù)裝置失效，手柄可能高速轉(zhuǎn)動(dòng)傷害操作者。

c.在手動(dòng)開閉閘或閥時(shí)應(yīng)注意，一般用力不要超過15kg，如果感到很費(fèi)勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時(shí)如加大臂力就可能損壞閥桿，應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)閘門閉合后應(yīng)將閘門手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn)，這有利于閘門再次啟動(dòng)。

d．電動(dòng)閘與閥的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，不僅起過扭矩保護(hù)作用，當(dāng)行程控制機(jī)構(gòu)在操作過程中失靈時(shí)，還起備用停車的保護(hù)作用。其動(dòng)作扭矩是可調(diào)的，應(yīng)將其隨時(shí)調(diào)整到說明書給定的扭矩范圍之內(nèi)。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)來控制閘板或閥板壓力的，如一些活瓣式閘門、錐形泥閥等等，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小，則關(guān)閉不嚴(yán)；反之則會(huì)損壞連桿，更應(yīng)格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)。

 e.應(yīng)將閘和閥的開度指示器指針調(diào)整到正確的位置，調(diào)整時(shí)首先關(guān)閉閘門或閥門，將指針調(diào)零后再逐漸打開；當(dāng)閘門或閥門*打開時(shí)，指針應(yīng)剛好指到全開的位置。正確的指示有利于操作者掌握情況，也有助于發(fā)現(xiàn)故障，例如當(dāng)指針未指到全開位置而馬達(dá)停轉(zhuǎn)，就應(yīng)判斷這個(gè)閥門可能卡死。

 f.長(zhǎng)期閉合的污水閥門，有時(shí)在閥門附近形成一個(gè)死區(qū)，其內(nèi)會(huì)有泥沙沉積，這些泥沙會(huì)對(duì)蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時(shí)候發(fā)現(xiàn)阻力增大，不要硬開，應(yīng)反復(fù)做開合動(dòng)作，以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開閥門。同時(shí)如發(fā)現(xiàn)閥門附近有經(jīng)常積砂的情況，應(yīng)時(shí)常將閥門開啟幾分鐘，以利于排除積砂；同樣對(duì)于長(zhǎng)期不啟閉的閘門與閥門，也應(yīng)定期運(yùn)轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死或者淤死。

②閘門、閥門的常見故障及解決辦法

 a.閥門的關(guān)閉件損壞及解決辦法

 損壞的原因有關(guān)閉件材料選擇不當(dāng)；將閉路閥門經(jīng)常當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用，高速流動(dòng)的介質(zhì)使密封面迅速磨損。解決辦法是查明損壞原因改用適當(dāng)材料或閉路閥門不當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用。

 b．密封圈不嚴(yán)密

密封圈與關(guān)閉件(閥體與閥座)配合不嚴(yán)密時(shí)，應(yīng)修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良，因而閥座傾斜，無法補(bǔ)救時(shí)應(yīng)予更換。擰緊閥座時(shí)用力不當(dāng)，密封部件受損壞，操作時(shí)應(yīng)當(dāng)適當(dāng)用力以免損壞閥門。閥門安裝前沒有遵守安裝規(guī)程，如沒有很好清理閥體內(nèi)腔的污垢與塵土，表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機(jī)械雜質(zhì)，引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守安裝規(guī)程，確保安裝質(zhì)量。

 c.填料室泄漏填料室內(nèi)裝入整根填料，應(yīng)選用正確方法填裝填料。

環(huán)境保護(hù)、安全衛(wèi)生

1、環(huán)境保護(hù)

（1）毒理影響：

站內(nèi)投加消毒劑，該藥劑通過發(fā)生器制備，操作員只需定期投加原料，做好防腐措施，確?；緹o毒，在調(diào)制使用過程中對(duì)環(huán)境無不良影響。

（2）噪聲問題：

站內(nèi)鼓風(fēng)機(jī)、污水泵等機(jī)器運(yùn)行時(shí)雖有噪聲產(chǎn)生，但設(shè)計(jì)時(shí)首先選用低噪聲設(shè)備，并根據(jù)需要設(shè)置減震、消音設(shè)施，可使噪聲下降到40分貝以下同時(shí)設(shè)隔音措施，并在站周圍進(jìn)行適當(dāng)適當(dāng)綠化，改善處理站環(huán)境，因此噪聲對(duì)站內(nèi)外都不會(huì)產(chǎn)生很大影響。

（3）施工影響：

在工程施工期間，主要的環(huán)境污染為噪聲污染，本工程施工期間在施工場(chǎng)地附近無居民區(qū)，故施工期間對(duì)環(huán)境影響不大。

2、安全生產(chǎn)

（1）為保證生產(chǎn)安全進(jìn)行，設(shè)計(jì)采取以下措施：

（2）各生產(chǎn)構(gòu)筑物邊設(shè)操作平臺(tái)、臨時(shí)廊道均設(shè)置安全扶欄、扶手；

（3）各種用電設(shè)備均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)做好零接地保護(hù)；

（4）機(jī)電設(shè)備留有足夠的檢修場(chǎng)地，機(jī)電之間的行人通道按規(guī)定留有足夠的通道，機(jī)電聯(lián)軸器應(yīng)設(shè)防護(hù)罩；

（5）泵類設(shè)備均設(shè)有備用，均能安全生產(chǎn)；

（6）站內(nèi)設(shè)有溢流管，防止設(shè)備失靈時(shí)造成危險(xiǎn)；

（7）站內(nèi)設(shè)足消防設(shè)施；制訂安全操作規(guī)程，實(shí)行崗前教育和培訓(xùn)。

土建電控設(shè)計(jì)

1、建筑設(shè)計(jì)

本污水處理站處理規(guī)模根據(jù)地形、周圍環(huán)境以及進(jìn)、退水水位置進(jìn)行合理布置，工程總占地面積約40㎡，調(diào)節(jié)池采用地下鋼筋混凝土池體，其余主體構(gòu)筑物采用地埋式鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備，構(gòu)筑物上面覆土，植草綠化，適當(dāng)配以低灌點(diǎn)綴，整個(gè)處理站可采用竹籬笆或鐵藝圍欄進(jìn)行圍擋。

切實(shí)掌握工程地質(zhì)與水文地質(zhì)情況，滿足工藝要求的同時(shí)，選擇合理的結(jié)構(gòu)類型和基礎(chǔ)形式，考慮總圖布置和建筑物設(shè)計(jì)符合防火防洪要求。整個(gè)站主要為地埋式鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝調(diào)試，污水處理主要滿足使用功能要求，力求簡(jiǎn)捷、大方、實(shí)用。設(shè)計(jì)與周圍建筑物在風(fēng)格上協(xié)調(diào)*。

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

（1）構(gòu)筑物使用年限：按照《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》，本工程各建構(gòu)筑物主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限為50年；

（2）安全等級(jí)：按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》以及《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》，本工程各建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)；

（3）抗震等級(jí)：按照《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》以及《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》，本工程建構(gòu)筑物均按丙類建筑，建筑按抗震設(shè)防烈度8度實(shí)施抗震構(gòu)造措施；

（4）環(huán)境類別：按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》，本工程混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為二類a。

（5）地基：按照《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》，本工程各建構(gòu)筑物的地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。一般性建筑物采用淺基礎(chǔ)，在土層滿足基礎(chǔ)承載力的前提下盡量淺埋。其余構(gòu)筑物根據(jù)工藝流程要求，確定基礎(chǔ)持力層位置。當(dāng)基礎(chǔ)下局部有軟弱土層時(shí)，需對(duì)局部進(jìn)行地基處理。

（6）材料：

混凝土

外露式貯水構(gòu)筑物均采用C25、S6，混合結(jié)構(gòu)構(gòu)件及框架結(jié)構(gòu)采用C25；墊層混凝土采用C10（或C15）。

鋼筋

普通鋼筋一般采用熱軋鋼筋HRB335（20MnSi）級(jí)以及HPB235（Q235）級(jí)。

焊條

E43型焊條用于Q235鋼的焊接，E50型焊條用于Q345鋼的焊接。

砌體

對(duì)于混合結(jié)構(gòu)±0.000米以下的墻體采用M10水泥砂漿砌筑MU10非粘土燒結(jié)普通磚，±0.000米以上的墻體采用M7.5（或M10）混合砂漿砌筑MU10非粘土燒結(jié)多孔磚（承重型）；框架圍護(hù)墻采用M7.5（或M10）混合砂漿砌筑MU10非粘土燒結(jié)多孔磚（非承重型）。

3、電氣、儀表設(shè)計(jì)

廢水處理工程電氣為三級(jí)負(fù)荷，擬直接從廠區(qū)變電室引380V電源至本工程。動(dòng)力設(shè)備保護(hù)按廠內(nèi)現(xiàn)有系統(tǒng)，接地電阻≤10Ω。（2）供電電源：本工程用電負(fù)380V或220V工業(yè)用電。

（1）計(jì)量：本期工程設(shè)置獨(dú)立計(jì)量表。

（2）防雷接地：變電所設(shè)置擊雷保護(hù)。保護(hù)接地采用TN-C-S保護(hù)系統(tǒng)，全廠做等位連接。防雷接地與保護(hù)接地共用。自控裝置如無特殊接地要求，也與電器接地共用。所有電力電纜的芯線含有PE線。

（3）電纜敷設(shè)：室外電纜采用直埋及穿管敷設(shè)方式。

4、自控設(shè)計(jì)

現(xiàn)場(chǎng)控制站主要由可編程控制器（PLC）、控制器柜及柜內(nèi)附屬設(shè)備組成。污水處理系統(tǒng)內(nèi)儀表系統(tǒng)由各種傳感器和變送器組成。變送器的標(biāo)準(zhǔn)直流信號(hào)（或電壓信號(hào)）首先送至現(xiàn)場(chǎng)PLC。

工藝設(shè)備的控制分為兩級(jí):

*級(jí)是PLC根據(jù)預(yù)定控制程序和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，實(shí)行自動(dòng)控制，無需人為干預(yù) (自動(dòng))；

第二級(jí)就是手動(dòng)控制，當(dāng)把相應(yīng)控制柜上的“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開關(guān)打到“手動(dòng)”時(shí)，各設(shè)備實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作。手動(dòng)控制優(yōu)先級(jí)zui高，此時(shí)，PLC控制被屏蔽，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備可在就地控制箱或控制柜上實(shí)現(xiàn)開、停等人工操作。此種模式主要是用在設(shè)備安裝階段的單臺(tái)調(diào)試或PLC故障時(shí)的操作。

采用全自動(dòng)可編程序控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)特點(diǎn)是：

（1）設(shè)全自動(dòng)控制及手動(dòng)控制功能。

（2）水泵與風(fēng)機(jī)能在設(shè)置時(shí)間內(nèi)自動(dòng)交替使用。

（3）進(jìn)水泵低水位停止，高水位啟動(dòng)，超警戒水位提供報(bào)警信號(hào)。

（4）設(shè)備停止工作2小時(shí)以上，為保持生物膜的活性，風(fēng)機(jī)能定時(shí)間歇運(yùn)行。

（5）設(shè)有過流、過載、斷相、短路保護(hù)，故障自動(dòng)切換并聲光報(bào)警。

安裝、調(diào)試及注意事項(xiàng)   

（一）、安裝  

1、設(shè)備安裝前，必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100—150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。

2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。 

3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。 

4、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

5、清水出口可接通下水道排放，如需進(jìn)入下水道處理工序，可直接與下水道處理設(shè)備相接。

6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。 

7、電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面，環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。 

（二）、調(diào)試： 

A、設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。 

2、對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤(rùn)滑的部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。 

3、接通電源，啟動(dòng)水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向*。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。 

4、按下刮沫機(jī)開關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運(yùn)行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機(jī)反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。

B、試運(yùn)行： 

1、加水：使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。 

2、溶氣系統(tǒng)運(yùn)行：關(guān)閉所有控制閥，將電器旋鈕開關(guān)旋至自動(dòng)位置，啟動(dòng)水泵，此時(shí)空壓機(jī)也進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)，然后按順序打開清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa。此時(shí)打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器釋放至氣浮池內(nèi)，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，容器壓力越高，釋放的容器水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。

3、氣浮運(yùn)行：溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后，將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常運(yùn)行后逐漸增至額定值。 

4、溶氣水：溶氣水先用自來水做回流水，正常后改用處理后的清水做回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。

5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動(dòng)刮沫機(jī)。 

6、設(shè)備停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥，再關(guān)閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機(jī)然后打開清水閥，通入自來水運(yùn)行30分鐘，關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥，zui后停清水泵。 

（三）、注意事項(xiàng)及日常維護(hù) 

1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤(rùn)滑，一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油，半年換一次油。

3、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少，定期進(jìn)行清洗。 

4、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥，否則效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。 

6、釋放器發(fā)生堵塞時(shí)，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。