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渭南地埋式一體化污水處理設(shè)備*

小宇環(huán)保以求真務(wù)實、誠實守信的工作態(tài)度，去實現(xiàn)高效率、高效益這一目的。我們用心誠，做到誠信待人、竭誠服務(wù)、講信用守信譽、童叟無欺。

追求綠色時尚，走向綠色文明。

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電氣控制箱

警示：本裝置操作人員必須首先熟讀電氣控制使用說明書，在沒有弄懂操作程序前不得合上電源和任意按動電氣控制箱上的按鈕和撥弄《轉(zhuǎn)換開關(guān)》!

警告：電氣控制箱為強電控制設(shè)備，操作不當會引起人身傷害甚至生命危險！必須由專業(yè)人員才可接觸電氣控制系統(tǒng)。

渭南地埋式一體化污水處理設(shè)備*電控箱控制本裝置各運動部件的啟、停，開、關(guān)，運行由PLC程序控制。

1、粉碎泵

粉碎泵由控制箱《手動-停止-自動》轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，轉(zhuǎn)向“手動”時，粉碎泵連續(xù)運行，轉(zhuǎn)向“自動”時，粉碎泵受緩沖柜內(nèi)液位控制，柜內(nèi)液位達到中位時，粉碎泵自動啟動，直至低位時停止。

2、流程泵

流程泵由控制箱《手動-停止-自動》轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，轉(zhuǎn)向“手動”時，流程泵連續(xù)運行，轉(zhuǎn)向“自動”時，流程泵受序批柜內(nèi)液位控制，當序批柜內(nèi)液位至高液位，沉淀期結(jié)束后，流程泵啟動，同時電動閥DV1打開，直至低位時停止。

3、排放泵

排放泵由控制箱《手動-停止-自動》轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，轉(zhuǎn)向“手動”時，排放泵連續(xù)運行，轉(zhuǎn)向“自動”時，排放泵受清水柜內(nèi)液位控制，當清水柜內(nèi)液位至中液位時，排放泵啟動，直至低位時停止。

4、氣泵

氣泵一、氣泵二由控制箱《手動-停止-自動》轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，轉(zhuǎn)向“手動”時，氣泵連續(xù)運行；轉(zhuǎn)向“自動”時，受PLC程序控制啟、停。

5、紫外線消毒裝置

紫外線發(fā)生裝置由控制箱《手動-停止-自動》轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，轉(zhuǎn)向“手動”時，紫外線消毒裝置連續(xù)運行；轉(zhuǎn)向“自動”時，當排放泵啟動，將清水柜內(nèi)處理水泵入膜組進行過濾處理時，紫外線消毒裝置啟動，同時電磁閥VS1打開；排放泵停止時，紫外線消毒裝置停止運行。

6、加藥泵

加藥泵由控制箱《加藥泵啟動》、《加藥泵停止》按鈕控制，按下《啟動》按鈕時，加藥泵連續(xù)運行；按下《停止》按鈕時，加藥泵停止運行。

污泥攪拌器操作維護規(guī)程

㈠、操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。

3、在污泥攪拌器運行前，應(yīng)用0-500V兆歐表檢查電機定子繞組對地絕緣電阻，zui低不得低于1兆歐。

4、電源電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)，電源電壓升高值不得超過額定電壓的10%。

5、在污泥攪拌器初次啟動和每次重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動方向。

6、污泥攪拌器安裝以后，不能長期浸在水中不用，每半個月至少運行4個小時以檢查其功能和適應(yīng)性，或提起放在干燥處備用。

7、污泥攪拌器在使用中不得轉(zhuǎn)動角度。

8、每次啟動前檢查潛水攪拌器緊固情況，檢查防護裝置，并使其處于使用位置。

9、運行中保證池內(nèi)無外來雜質(zhì)且充滿液體，每次運行完畢后，進行清洗維護保養(yǎng)。

10、污泥攪拌器的zui小潛水深度為1.1米，否則易產(chǎn)生水流旋渦和氣蝕。

11、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。

㈡、維護規(guī)程

1、污泥攪拌器的油室潤滑油選用變壓器油，一般每年更換一次。按要求依據(jù)潛水攪拌器潤滑表格定期、定部位對潛水攪拌器進行潤滑維護。

換油操作程序：

    放置好污泥攪拌器，油室油塞朝下，擰松螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，注入適量的潤滑油，更換新的O型圈，將螺塞擰緊。如果油中有水，換油后三個星期必須重新檢查一次，如油變成乳液狀，應(yīng)檢查機械密封，必要時應(yīng)更換。

2、污泥攪拌器的導桿應(yīng)定期涂抹黃油。

沖洗水泵/加藥水泵

㈠、操作規(guī)程

起動前的準備：

1、用手撥轉(zhuǎn)電機風葉，葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無卡擦現(xiàn)象；

2、全開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；

3、檢查各部位是否正常：軸承是否潤滑良好，各部位螺栓是否緊固，吸入管是否通暢；

起動與運行：

1、全開進口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門；

2、起動電機（注意旋轉(zhuǎn)方向是否正確）；

3、待機組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后調(diào)節(jié)出口閥門開度，觀察壓力表，檢查軸封泄漏情況；

4、檢查電機、軸承處溫升應(yīng)≤70℃，如有異常，應(yīng)及時停機并處理。

停車 ：

1、介質(zhì)溫度較高時，應(yīng)先降溫，降溫速度為10℃/分，液體溫度降至70℃以下，方可停車；

2、關(guān)閉吐出口閥門；

3、切斷電源；

4、關(guān)閉進口閥門；

5、如長期停車應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，尤其在環(huán)境溫度低于0℃時，停車后應(yīng)立即放盡液體，以防凍壞零部件。

㈡、維護規(guī)程

運行中的維護與保養(yǎng)

1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；

2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運行；

3、盡量避免泵在大流量工況下運行；

4、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流值；

5、泵在運行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；

6、泵每運行5000小時就應(yīng)對軸承進行加油；

7、泵長期運轉(zhuǎn)后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應(yīng)停機檢查，必要時應(yīng)更換易損件，機組大檢修期限一般為一年，若不是長期工作可適當延長檢修期。

機械密封維護與保養(yǎng)：

1、機械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；

2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作；

3、起動前應(yīng)盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞；

4、密封泄漏允差3滴/分，否則應(yīng)檢修。

工藝流程說明

生物接觸氧化系列生活污水處理工藝去除污水中的有機污染物及氨氮，主要依賴于工藝中的A、O兩級生物系統(tǒng)。其工藝原理是在A級，由于污水中的有機物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機氮轉(zhuǎn)化分解成NH3-N，同時利用有機碳源作電子供體，將NO2、NO3-N轉(zhuǎn)化成N3，而且利用部分有機碳與NH3-N合成新的細胞物質(zhì)。所以A級池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機負荷，完成反硝化作用，zui終消除氮的營養(yǎng)污染。在O級，由于有機物得到進一步的氧化分解，同時在碳化作用趨于完成情況下，硝化作用能順利進行，在O級設(shè)置有機負荷較低的好氧生物氧化池，池中主要存在好氧生物及臭氧型細菌（硝化菌）和有機物分解產(chǎn)生的無機碳或CO2作為營養(yǎng)源，將污水中的NH3-N轉(zhuǎn)化成NO2-N、NO3-N。污泥池的污泥部分回流到A級池，為A級池提供電子接受體，通過硝化作用，zui終消除氮污染，污水zui后再經(jīng)沉淀、消毒達到設(shè)計排放要求。 

A. 采用人工格柵，清除污水中3mm以上固體物，保證后續(xù)處理裝置穩(wěn)定運行。同時滿足系統(tǒng)自動運行的要求。     

B. 采用A/O處理工藝，提高了污染物的去除率，不僅能有效降除BOD5，而且能有效去除磷和氨氮。 

C.采用厭氧反應(yīng)池，在厭氧條件下回流污泥與進水充分混合，聚磷菌在此釋放磷并同時吸收環(huán)境中的低分子酸，以PHB的形式儲存起來，在好氧環(huán)境中，聚磷菌大量吸收磷，達到除磷的目的。 

D.采用三級生物接觸氧化池，池內(nèi)高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與有機污染物接觸反應(yīng)，為有機污染物的降除，氨氮的氧化和磷的吸收去除創(chuàng)造了zui適應(yīng)環(huán)境，提高了有機污染物及氨氮、磷的去除效率。 

E. 采用豎流式沉淀池，主要為澄清接觸氧化池出水，為此沉淀池的設(shè)計采用合理的設(shè)計參數(shù)，從而提高了澄清效果。     

F．采用豎流翻騰接觸消毒形式，*殺滅各種病原菌及大腸菌群。

主要功能單元的結(jié)構(gòu)、作用及工作原理

1、粉碎泵

粉碎泵用于將緩沖柜內(nèi)的污水轉(zhuǎn)駁至序批柜進行生化處理。

粉碎泵為開式葉輪的離心泵，在葉輪及泵的進口處帶有刀刃，粉碎污水中的污物，葉輪背面帶有短葉，以平衡泵產(chǎn)生的軸向力。

泵的軸封采用骨架油封密封，通過泵體上的壓注油杯可定時加上潤滑油以潤滑油封。本泵采用機械密封圈密封。

泵體間的連接用1:5錐度交合用4只螺柱緊固，以便在進行泵的檢拆時能方便地將泵卸下，而人體不易接觸到污物，連接片采用O形橡膠密封圈密封。

2、流程泵，排放泵

流程泵、排放泵為離心泵，其功能分別是：

⑴流程泵：將序批柜內(nèi)經(jīng)序批式處理過的污水轉(zhuǎn)駁至清水柜內(nèi)；

⑵排放泵：將清水柜內(nèi)處理水泵入膜組進行過濾處理或直接排放至舷外。

3、氣泵

氣泵用于向緩沖柜、序批柜內(nèi)提供充足的氧氣，以利于活性污泥的繁殖。

氣泵由主機、氣包、底座、潤滑、冷卻等部件組成，主機部件有泵體、轉(zhuǎn)子、滑片等主要零件組成。轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)中心與缸體成偏心配置，轉(zhuǎn)子有七條槽，槽內(nèi)裝有自潤滑滑片，當電機通過聯(lián)軸器帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，滑片在離心力的作用甩出與缸壁接觸，形成七個氣室，每個室的容積隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而改變，依次使氣室內(nèi)產(chǎn)生真空，中途經(jīng)補氣，然后壓縮到額定壓力后排出不含油的壓縮空氣。

4、紫外線消毒裝置

紫外線消毒裝置由控制箱《手動-停止-自動》轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，轉(zhuǎn)向“手動”時，連續(xù)運行；轉(zhuǎn)向“自動”時，當排放泵啟動，將清水柜內(nèi)處理水泵入膜組進行過濾處理時，消毒裝置啟動；排放泵停止時，紫外線消毒裝置停止運行。

5、膜組

膜組由中空纖維超濾膜組成，用于過濾清水柜內(nèi)的排放水。

6、加藥泵

定量泵用于將3%NaOH溶液或者是次氯酸鈉溶液泵入膜組，對膜組進行清洗。

該泵的泵頭由幾個聚四氟乙烯滾輪組成，由一個電動機通過減速齒輪驅(qū)動，液體由加藥泵從塑料桶通過一根硅膠管由滾輪擠壓到膜組內(nèi)，在泵運轉(zhuǎn)時，始終有一個滾輪壓住尼龍管，保證液體不返回到塑料桶內(nèi)。