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核心：做人：誠信、合作、善于學習；做事：認真、創(chuàng)新、追求”。公司按以上“做人”、“做事”的準則努力推進并積極營造健康、向上的企業(yè)文化，為股東、客戶、員工價值的共同提升。

WSZ-0.5地埋式污水處理裝置主要適用于住宅區(qū)、飯店、賓館、療養(yǎng)院、學校、礦山、工廠、車站、機場等人口密集場所的生活污水或與之類似的工業(yè)有機廢水的處理?？陕袢氲乇硪韵禄虻孛嬖O置,具有操作簡便、維護方便,對周圍環(huán)境無影響,工藝新,效果好,使用壽命長,全自動控制,不需專業(yè)人員管理等特點。

WSZ-0.5地埋式污水處理裝置主機箱體現(xiàn)只需17000元.咨詢詳情！

★簡介★

電器控制說明及工作原理

   本設備電器控制系采用PLC可編程序控制器實現(xiàn)自動控制實現(xiàn)設備現(xiàn)代化管理,并設手動、自動轉換控制,有多組自動報警,互鎖功能。

（一）液位控制功能

    在調(diào)節(jié)池內(nèi)分別設三個浮球液位控制器：分別顯示調(diào)節(jié)池內(nèi)三種液位狀態(tài)。

    1.低液位控制浮球：

    當調(diào)節(jié)池內(nèi)液位降至zui低液位時,浮球控制接點斷開,使污水泵自動停止工作,以避免由于調(diào)節(jié)池內(nèi)污水抽空后損壞潛污泵,當調(diào)節(jié)池內(nèi)液位高于zui低液位時,浮球控制接點接通,這時污水泵可啟動。（原設計zui低液位為-3.45m）

    2.正常液位控制浮球：

    只有在正常液位控制浮球控制接點接通時,自動控制方可*次啟用,后按編制好的程序運行,在正常液位控制浮球控制接點斷開時,PLC可編程序控制器不能啟動,即在*次啟動運行時,正常液位控制浮球控制接點必須處于接通狀態(tài)下,PLC方可自動運轉。

    3.高液位控制浮球：

    調(diào)節(jié)池內(nèi)水位超過zui高液位時,高液位控制浮球控制接點接通,提供報警,提示要加緊處理污水。

（二）可編程序控制器運行程序      

     1.接通電源，進入自動運行狀態(tài)。

     2.此時一臺水泵一臺、一臺風機啟動運行,風機設計連續(xù)運行8小時后、水泵為4小時交替運行，如果調(diào)節(jié)池內(nèi)液位尚末到達低液位，將自動停止,并自動啟動另外一臺水泵與風機并運行，如果調(diào)節(jié)池內(nèi)液位還高于低液位,則再自動切換到前一組水泵及風機上。以此進行交替運行。

     3.如果調(diào)節(jié)池內(nèi)液位低于zui低液位,則低液位控制浮球控制接點動作斷開,一組水泵及風機自動停機,當停止時間超過2小時時,即水位尚在zui低液位下時,風機自動啟動運轉0.5小時,0.5小時后,風機自動停止,如果低液位控制浮球控制接點還末接通,則2小時后,風機再運轉0.5小時。

     4.如果低液位控制浮球控制接點接通即液位高于zui低水位,則轉入步驟2工作,如果低液位控制浮球控制接點斷開,即液位低于zui低水位,則轉入步驟3工作。

     注：PLC可編程序控制器由我公司電器工程師已編制好，用戶不能自行改動，手動運行控制參照自動運行進行。

設計依據(jù)與原則

1．設計依據(jù)：

（1）甲方提供的有關資料

（2）城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準（GB18918-2002）

（3）惡臭污染物排放標準（GB14554-93）

（4）《室外排水設計規(guī)范》（GBJ14-87）

（5）《給水排水工程結構設計規(guī)范》（GBJ69-84）

（6）《混凝土結構設計規(guī)范》（GBJ11-89）

（7）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GBJ7-89）

（8）《低壓配電裝置及線路設計規(guī)范》（GB50054-95）

（9）《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范》（GB50060-92）

2．設計原則：

(1)．認真貫徹執(zhí)行國家關于環(huán)境保護的方針政策，遵守國家有關法規(guī)、規(guī)范、標準。

(2)．根據(jù)污水水質(zhì)和處理要求，合理選擇工藝路線，要求處理技術*，處理出水水質(zhì)達標排放。運行穩(wěn)定、可靠。

(3)．設備選型要綜合考慮性能、價格因素，設備要求高效節(jié)能，噪音低，運行可靠，維護管理簡便。

(4)．廢水處理站平面和高程布置要求緊湊、合理、美觀，實現(xiàn)功能分區(qū)，方便運行管理。

設備的安裝調(diào)試

一、設備的安裝

    設備的安裝必須按國家有關安裝規(guī)范進行，設備的土建工程必須由正規(guī)的建筑隊伍承建，本設備可用兩種安裝形式,一安裝在地坪以上,二是安裝在地坪以下，本工程采用第二種安裝方式。

    安裝前對土建進行驗收，設備混凝土底板大小規(guī)格與平面圖、安裝圖相同,要求基礎平均承壓10T/m²以上,基礎必須水平,如設備安裝在地坪下,基礎地坪相對標高與設備高度相同,四周挖掘?qū)挾缺仨氹x基礎邊線500mm以上以便安裝管道。

    根據(jù)安裝圖就位,用吊車吊入設備箱體位置,方向不能放錯互相之間距必須準確（800mm）,就位好設備,聯(lián)接管道。把設備底座與基礎上的預埋鋼板焊牢，除去焊渣后用環(huán)氧瀝青涂三道。

    把電控柜控制線、設備之連線、電控柜與電源接通，接線時注意風機、電機的轉向必須與風機所指方向相同。  

設備安裝結束后必須做清水試驗：

1、把設備存滿水、要求各管路口聯(lián)接處必須不滲漏。

2、啟動風機、通過調(diào)整相應閥門、控制進入曝氣池內(nèi)的空氣量；進入污泥消化池的空氣量；氣提污泥所需氣量。要求各曝氣池內(nèi)曝氣量均勻、氣提器正常。由于控制閥門在調(diào)整后要埋入地下，因此、在調(diào)整時一定要控制好，該工作由我公司技術人員負責。

3、以上步驟完成后由用戶有關部門及我公司調(diào)試負責人驗收合格后方可填土，要求邊回土邊澆水、每20-35cm時夯實。再回土、澆水、夯實直至填平并整平地面。

二、設備的調(diào)試

1、操作前的準備工作   

1.1檢查設備情況無異常。

1.2空轉各部電機及風機是否靈活，電氣控制元件是否動作可靠。

1.3檢查風機的潤滑機油加注情況。

1.4設備內(nèi)通入清水，檢查各管道聯(lián)接處是否漏水，并打開 風機，開通氣閥門檢查風管是否漏風及電氣控制等設施部件是否運轉正常，動作可靠，有無異常噪聲。

2、調(diào)試工作

2.1待污水注滿接觸池。

2.2啟動風機，打開進氣閥門進行曝氣并調(diào)節(jié)好氣量（其氣水比15:1），一經(jīng)調(diào)好，一般情況下不變動。

2.3接觸氧化池的污水自流進入沉淀池,沉淀池污泥回流靠空氣提升,回流量視曝氣池活性污泥含量而有所不同且根據(jù)沉淀污泥量確定,多余污泥提升至污泥池。

2.4根據(jù)水量把消毒室內(nèi)的加藥裝置裝入固體氯片,定期進行添加。要求用戶在調(diào)試設備時購回輔料。

3、設備的正常操作運行

由于污水處理是利用微生物的合成、分解、反應作用,因此微生物培養(yǎng)直接影響整個處理系統(tǒng)的效果,生活污水其可生化性好,培養(yǎng)相對比較容易,具體步驟如下：

3.1按正常操作步驟注滿接觸池。

3.2啟動風機,對池內(nèi)污水進行曝氣充氧連續(xù)運行6-8小時、停止3-5小時,排掉1/3上清液。

3.3重新進水,繼續(xù)曝氣充氧6-8小時,停止3-5小時。

3.4如此往復運行,每天進水時間相對延長,經(jīng)過7-15天后,池內(nèi)出現(xiàn)明顯絮狀體或上清液透明時,表明生物菌基本培養(yǎng)成功。

3.5同時也可觀察接觸池內(nèi)填料情況,如填料上長出橙黃或橙黑色的一層膜即已培養(yǎng)好生物膜,此時出水清晰,感觀較好,此時微生物馴化基本完成,設備可轉入正常運轉。

3.6微生物的馴化需較長時間,如有現(xiàn)成的活性污泥,則盡量用現(xiàn)成的活性污泥,這樣可加快生物膜的形成。

工藝設計參數(shù)

1．格柵

采用銳邊矩形柵條格柵，人工清渣。設柵條寬度s=10mm柵槽寬度B=s(n-1)+bn=10×(30-1)+10×30=590mm

2．格網(wǎng)

為進一步去除較細的垃圾雜物，格柵之后增設格網(wǎng)，格網(wǎng)選用5目不銹鋼網(wǎng)，格網(wǎng)同格柵同寬。

3．隔油沉砂池

隔油沉砂池有效容積為120m³，有效水深為2.0米，有效平面面積為60m²。隔油沉砂池采用磚砌結構，地埋式。

4．調(diào)節(jié)池

調(diào)節(jié)池的有效水力停留時間為8個小時，則調(diào)節(jié)池的有效容積為160 m³，有效水深為2.0 m，有效平面面積為80m²。調(diào)節(jié)池采用磚砌結構，地埋式。

5．地下滲濾田（三格）

地下滲濾田的處理負荷為每天處理1噸需占地1.5 m³，則總面積為750 m²。地下滲濾田總高度為1.1m，內(nèi)部共分九層填充各種不同填料，共有三種不同功能區(qū)分的管網(wǎng)分布于滲濾田三個不同高度內(nèi)。地下滲濾田采用磚砌結構，地埋或半地面式。

地下滲濾田采用間歇進水方式，每天八次循環(huán)，每輪三個小時；同時采用間歇充氧方式，同樣每天八次循環(huán)。配備水泵及風機如下：

提升泵（潛污泵）：

功 率：4Kw

流 量：90m³/h

揚 程：6m

臺 數(shù)：3臺(二用一備)

鼓風機（出口溫度自控型）：

功 率：1.1Kw（2 Kw +2 Kw）

流 量：8000m³/H

升 壓：280Pa

臺 數(shù)：1臺

6．放流槽

放流槽為總排放口，敞開式，方便出水觀察及取樣監(jiān)測。

工藝流程說明

1、格柵去除污水中8mm以上固體物，柵隙為8mm，保證后續(xù)處理裝置穩(wěn)定運行。

2、污水經(jīng)去除8mm以上固體物后進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)對污水的水質(zhì)、水量進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)池中設潛水排污泵，對污水進行提升。

3、生化處理部份采用A/O處理工藝，為一體化污水處理設備，該處理工藝是一種應用較為廣泛比較成熟的處理工藝方案，該方案有較高的有機污染物的去除率，不僅能有效降除BOD5，而且能有效去除氨氮。

4、采用缺-好氧選擇池，在缺氧條件下有機污染物在微生物的作用下水解酸化，同時該缺-好氧選擇池可根據(jù)季節(jié)性工藝運行需要控制氧量供給，使該池可作為缺氧池，亦可作為好氧池，從而達靈活操作控制，且保證處理效果滿足處理要求。

5、采用生物接觸氧化池，通過控制各階段曝氣量使池內(nèi)保持高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與有機污染物接觸反應環(huán)境，為有機污染物的降除，創(chuàng)造了zui適應環(huán)境，污水中的有機污染物質(zhì)被填料上的各類生物菌群氧化分解為二氧化碳和水，得到*去除。

6、采用豎流式沉淀池作為二沉池，該池主要為澄清接觸氧化池出水中含有的脫落生物菌群和其他一些不溶性物質(zhì)，為此沉淀池的設計采用合理的設計參數(shù)，從而提高了澄清效果。上清液水質(zhì)達標，直接排放。沉淀污泥一部分回流入缺-好氧選擇池，一部分進入污泥池。

7、二沉池出水進入中間水池，并在該池投加消毒劑，殺滅細菌。同時在該池內(nèi)設置過濾提升泵，由泵提升進入過濾器，進一步截留去除殘留懸浮物。當過濾器內(nèi)的壓差大于0.05Mpa時，啟用反沖水泵，對過濾器進行反沖洗，恢復過濾器的過濾能力。

8、過濾器出水進入到回用水池，由回用泵提升出水進行回用。

9、污泥池提供一定容積容納剩余污泥，池中設置曝氣攪拌系統(tǒng)，對污泥進行好氧消化，大大減少污泥體積，上清液回流入調(diào)節(jié)池，進行再處理，防止二次污染產(chǎn)生。