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福州一體化污水處理設(shè)備新品報價 福州一體化污水處理設(shè)備新品報價

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★工藝組成★

 （1）*生化池   為使*生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內(nèi)采用間隙曝氣。*生化池的填料采用新型彈性立體填料，高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點，并且易于檢修和更換，停留時間為≥3.5小時。

 （2）O級生化池  A/O生化池的填料采用池內(nèi)設(shè)置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內(nèi)保持較高的生物量，達(dá)到高速去除有機(jī)污染物的目的。曝氣設(shè)備采用鼓風(fēng)機(jī)及微孔曝氣器，氧的利用率為30以上，有效地節(jié)約了運行費用。停留時間≥7小時，氣水比在12：1左右。  

（3）沉淀池  污水經(jīng)O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，采用豎流式沉淀池來進(jìn)行固液分離。沉淀池設(shè)置1座，表面負(fù)荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設(shè)備提至污泥池，同時可根據(jù)實際水質(zhì)情況將污泥部分提至*生化池進(jìn)行污泥回流，增加O級生化池中的污泥濃度，提高去除效率。 

（4）消毒池  消毒池接觸時間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。投加量為4－6mg/L。經(jīng)過生化、沉淀后的處理水再進(jìn)行消毒處理。

 （5）污泥池  污泥池有效容積8m3,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進(jìn)行常溫消化，污泥池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進(jìn)行抽吸外運即可。 

（6）風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī)  風(fēng)機(jī)設(shè)在風(fēng)機(jī)房內(nèi)，設(shè)有消聲器，因此運行時噪聲符合環(huán)保要求。

 （7）提升泵  提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潛污泵，具有排泥能力強(qiáng)、無堵塞，能有效通過直徑10mm的固體顆粒。調(diào)節(jié)池提升泵采用兩臺，分工作泵和備用泵，水泵的啟動受調(diào)節(jié)池浮球控制，浮球開關(guān)由全密封的玻璃結(jié)構(gòu)的構(gòu)成，外部泡沫塑料作載體，浮球根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分三只，受控制柜控制。 

（8）風(fēng)機(jī)  風(fēng)機(jī)采用型號為HC-25IS產(chǎn)品，該風(fēng)機(jī)噪聲小，使用壽命長。系統(tǒng)工藝中采用風(fēng)機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣在24小時內(nèi)交換使用。當(dāng)調(diào)節(jié)池水泵停止時，風(fēng)機(jī)間隔2小時曝氣0.5小時，每臺風(fēng)機(jī)運行24小時自動切換一次，該過程均由控制柜控制。  

接觸氧化法具有如下特點：

1、具有豐富的生物相：接觸氧化池內(nèi)有充沛的溶解氧和有機(jī)物，在氣水的劇烈摻泥作用下，加速了有機(jī)物的傳質(zhì)過程，膜面水的更新和生物膜的更新，有利于微生物的生棲增殖，因此生物膜上的生物相非常豐富。有細(xì)菌類、球衣細(xì)菌、絲狀菌類、原生動物及后生動物，形成了有機(jī)物—細(xì)菌—原生、后生動物豐富而穩(wěn)定的食物鏈。

2、具有高濃度的生物量：生物填料具有較大的比表面積，在布?xì)饩鶆虿⒕哂凶銐虻钠貧鈴?qiáng)度的條件下，填料被活性生物膜所布滿，形成了龐大的生物膜主體結(jié)構(gòu)，有利于維護(hù)生物膜的凈化功能。據(jù)統(tǒng)計接觸氧化池內(nèi)的生物量約為活性污泥法的3～7倍。

3、工藝流程簡單、設(shè)備運行可靠、操作簡便：接觸氧化法具有豐富的生物相和高濃度的生物量，在運行上具有較高的容積負(fù)荷，并能適應(yīng)高負(fù)荷的沖擊，污泥生成量少。由于附著生物膜載體的沉降性能比活性污泥要好的多，所以有絲狀菌附著于膜上時，不易產(chǎn)生污泥膨脹的危害。并具有一定的脫磷、脫氮能力，能保證出水水質(zhì)?；旧蠠o須剩余污泥回流易于管理，不產(chǎn)生蚊蠅，也不散發(fā)臭氣，不易堵塞，運行暢通。填料耐腐蝕能力強(qiáng)，造價低，體積小，重量輕，適應(yīng)性強(qiáng)，處理效果好。

4、承受污水水質(zhì)、水量變化的抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，對PH和有毒物質(zhì)具有較大的緩沖作用。

★安全衛(wèi)生防范措施★

⑴ 抗震

抗震措施應(yīng)按照抗震設(shè)防的要求進(jìn)行設(shè)計。

⑵ 抗洪

在廠區(qū)內(nèi)設(shè)相應(yīng)的場地雨水排除系統(tǒng)及防洪溝系統(tǒng)，以及時排除雨水，避免積水毀壞設(shè)備和構(gòu)建筑物。

⑶ 防雷

采用避雷帶防直擊雷，并對非金屬的屋頂設(shè)置與避雷帶共同構(gòu)成不小于10米寬金屬網(wǎng)防感應(yīng)雷，對其它防雷建筑物采用避雷或防直擊雷、感應(yīng)雷，放散管及風(fēng)帽，按規(guī)范要求采取相應(yīng)的防雷措施。

⑷ 防不良地質(zhì)

⑸ 防暑

為防范暑熱，采取以下防暑降溫措施：在生產(chǎn)廠房采取自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)等通風(fēng)換氣措施，中央控制室、化驗室等設(shè)空調(diào)。

⑹ 合理利用風(fēng)向

污水處理廠設(shè)計中將綜合樓等輔助建筑物布置在廠區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向，以避免風(fēng)向因素的不利影響。

⑺ 減振降噪

在生產(chǎn)過程中噪音較大、運行時室外噪音高達(dá)100dB以上設(shè)置了消音設(shè)備，并設(shè)置減振底座，并選用密閉隔音材料，經(jīng)以上處理后噪音可大大降低，可降至80dB以下。

強(qiáng)振設(shè)備與管道間采用柔性連接方式，防止振動造成的危害。

在總圖布置中，根據(jù)聲源方向性、建筑物的屏蔽作用及綠化植物的吸納作用等因素進(jìn)行布置，減弱噪聲對崗位的危害作用。

主要生產(chǎn)場所設(shè)置能起到隔聲作用的操作室、休息室，噪聲級均可低于80dB(A)，車間辦公室、休息室、操作室等室內(nèi)噪聲級均小于70dB(A)，綜合樓內(nèi)噪聲低于60dB(A)；其它生活、衛(wèi)生用品室內(nèi)噪聲則低于55dB(A)；對于操作工人接觸噪聲不足8小時的場所及其它作業(yè)地點的噪聲均滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》中的標(biāo)準(zhǔn)要求。

 ⑻ 防火防爆

在總平面布置中，各生產(chǎn)區(qū)域、裝置及建筑物的布置均留有足夠的防火安全間距，道路設(shè)計則滿足消防車對通道的要求。

在工藝設(shè)計中，在可能有燃爆性氣體的室內(nèi)設(shè)自然通風(fēng)及機(jī)械通風(fēng)設(shè)施，使燃爆性氣體的濃度低于其爆炸下限。有爆炸危險的室內(nèi)設(shè)不發(fā)火花地面。

污泥處理系統(tǒng)的設(shè)備及管道均設(shè)有跨接和靜電接地裝置。

在爆炸和火災(zāi)危險場所嚴(yán)格按環(huán)境的危險類別選用相應(yīng)的電氣設(shè)備和燈具；并按有關(guān)防雷規(guī)范的要求對建筑物采取相應(yīng)的避雷措施。

⑼ 其它

為了防止觸電事故并保證檢修安全，兩處及多處操作的設(shè)備在機(jī)旁設(shè)事故開關(guān)；1kV以下的設(shè)備金屬外殼作接零保護(hù)；設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)裝置。

為了防止機(jī)械傷害及墜落事故的發(fā)生，生產(chǎn)場所梯子、平臺及高處通道均設(shè)置安全欄桿，欄桿的高度和強(qiáng)度符合國家勞動保護(hù)規(guī)定；設(shè)備的可動部件設(shè)置必要的安全防護(hù)網(wǎng)、罩；地溝、水井設(shè)置蓋板；有危險的吊裝口、安裝孔等處設(shè)安全圍欄；廠內(nèi)水池邊設(shè)置救生衣、救生圈；在有危險性的場所設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志及事故照明設(shè)施。

綠化對凈化空氣、降低噪聲具有重要作用，是改善衛(wèi)生環(huán)境、美化廠容的有效措施之一，并且綠化能改善景觀、調(diào)節(jié)人的情緒，從而減少人為的安全事故。

污水廠內(nèi)設(shè)置食堂、浴室、更衣室及值班宿舍等，并經(jīng)常保持完好和清潔衛(wèi)生，以保證必要的職工工作條件，確保工人的衛(wèi)生、休息和安全。

★污水處理系統(tǒng)的啟動與停止★

1、污水處理投運前的準(zhǔn)備工作  

1）化學(xué)藥品、儀器儀表齊全，各檢測儀表處于備用狀態(tài)。

2）進(jìn)行系統(tǒng)全面檢查，系統(tǒng)內(nèi)的各閥門是否嚴(yán)密、靈活好用。 

3）檢查各臺水泵的緊固螺栓、螺釘是否有松動現(xiàn)象；水泵和生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)干凈無雜物、無灰塵、無油污。 

4）檢查水泵和風(fēng)機(jī)的潤滑油量是否適當(dāng)，轉(zhuǎn)動機(jī)械的冷卻水是否暢通。

5）各臺水泵的轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)是否均勻，有無卡位現(xiàn)象。

6）電動機(jī)的轉(zhuǎn)動方向是否與水泵的轉(zhuǎn)動方向*。  

（1）*生化池   為使*生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內(nèi)采用間隙曝氣。*生化池的填料采用新型彈性立體填料，高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點，并且易于檢修和更換，停留時間為≥3.5小時。

 （2）O級生化池  A/O生化池的填料采用池內(nèi)設(shè)置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內(nèi)保持較高的生物量，達(dá)到高速去除有機(jī)污染物的目的。曝氣設(shè)備采用鼓風(fēng)機(jī)及微孔曝氣器，氧的利用率為30以上，有效地節(jié)約了運行費用。停留時間≥7小時，氣水比在12：1左右。  

（3）沉淀池  污水經(jīng)O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，采用豎流式沉淀池來進(jìn)行固液分離。沉淀池設(shè)置1座，表面負(fù)荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設(shè)備提至污泥池，同時可根據(jù)實際水質(zhì)情況將污泥部分提至*生化池進(jìn)行污泥回流，增加O級生化池中的污泥濃度，提高去除效率。 

（4）消毒池  消毒池接觸時間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。投加量為4－6mg/L。經(jīng)過生化、沉淀后的處理水再進(jìn)行消毒處理。

 （5）污泥池  污泥池有效容積8m3,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進(jìn)行常溫消化，污泥池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進(jìn)行抽吸外運即可。 

（6）風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī)  風(fēng)機(jī)設(shè)在風(fēng)機(jī)房內(nèi)，設(shè)有消聲器，因此運行時噪聲符合環(huán)保要求。

 （7）提升泵  提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潛污泵，具有排泥能力強(qiáng)、無堵塞，能有效通過直徑10mm的固體顆粒。調(diào)節(jié)池提升泵采用兩臺，分工作泵和備用泵，水泵的啟動受調(diào)節(jié)池浮球控制，浮球開關(guān)由全密封的玻璃結(jié)構(gòu)的構(gòu)成，外部泡沫塑料作載體，浮球根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分三只，受控制柜控制。 

（8）風(fēng)機(jī)  風(fēng)機(jī)采用型號為HC-25IS產(chǎn)品，該風(fēng)機(jī)噪聲小，使用壽命長。系統(tǒng)工藝中采用風(fēng)機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣在24小時內(nèi)交換使用。當(dāng)調(diào)節(jié)池水泵停止時，風(fēng)機(jī)間隔2小時曝氣0.5小時，每臺風(fēng)機(jī)運行24小時自動切換一次，該過程均由控制柜控制。  

污水處理系統(tǒng)運行的啟動與停止：  

（整套設(shè)備的啟動）

1）對整套系統(tǒng)投入試運行前，必須對系統(tǒng)中的各項設(shè)備按其要求進(jìn)行分步調(diào)試，分步調(diào)試合格后，方可進(jìn)行整套系統(tǒng)投運工作。

2）啟動前檢查所有設(shè)備安裝是否按照要求施工完畢，現(xiàn)場照明是否充足，加藥藥品是否配制好，加藥系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。 

3）啟動廠區(qū)污水提升泵、市政污水提升泵，開啟污水提升泵出口門、入口門，關(guān)閉調(diào)節(jié)池排泥閥門，使調(diào)節(jié)池內(nèi)上滿水。 

4）在調(diào)節(jié)池液位2/3時，啟動綜合污水提升泵，開綜合污水泵出口門、入口門、水解好氧池入口門，同時關(guān)閉接觸氧化池排泥閥門，使水進(jìn)入接觸氧化池內(nèi)。 

5）啟動風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)正常后，開啟風(fēng)機(jī)出口門，向水解好氧池內(nèi)嚗氣。 

6）待水解好氧池水位2/3時，開啟水解好氧池的出口閥門，往機(jī)械反應(yīng)器內(nèi)上水，水位升至1/2處時，啟動加藥裝置向機(jī)械反應(yīng)器內(nèi)加藥。

7）待反應(yīng)沉淀池水位達(dá)到溢流狀態(tài)時，關(guān)閉集水池排泥閥門，往集水池內(nèi)上水。

8）集水池水位達(dá)到2/3時，開啟集水池甲、乙側(cè)出口門，開啟提升水泵出口、入口閥門，啟動提升水泵，往高效纖維過濾器內(nèi)上水。在水進(jìn)入高效纖維過濾器內(nèi)前，啟動加氯消毒系統(tǒng)向污水處理系統(tǒng)加消毒液。

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