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10噸每天生活污水處理設(shè)備小宇環(huán)保?。?！

10噸每天生活污水處理設(shè)備專業(yè)治理分散居住區(qū)、旅游景區(qū)，高速收費站，遠離市區(qū)的城鎮(zhèn)，醫(yī)院、學(xué)校、度假村等地的污水。

小宇環(huán)保用心打造好品質(zhì)設(shè)備，為鄭州本地客戶提供專業(yè)的，小宇只愿做好每一套設(shè)備，獲得您對我們的信任與支持，小宇不斷做的更好，相信小宇會讓您滿意，省心。

工藝說明

1、格柵

設(shè)備寬500，人工定時清污。

2、調(diào)節(jié)均衡池

由于生活區(qū)排出的廢水，水質(zhì)、水量、酸堿度等水質(zhì)指標(biāo)隨排放點變化及排水時間大幅度波動，為使處理構(gòu)筑物和管渠不受廢水高峰流量或濃度變化的沖擊，需設(shè)調(diào)節(jié)池，起調(diào)節(jié)均衡水質(zhì)水量作用。

調(diào)節(jié)池的zui小有效容積應(yīng)能夠容納水質(zhì)水量變化一個周期所排放的全部廢水量，根據(jù)我們常規(guī)設(shè)計，調(diào)節(jié)設(shè)計停留時間為12小時，有效容積為36m³。調(diào)節(jié)池內(nèi)采用穿孔曝氣管進行預(yù)曝氣。

調(diào)節(jié)池規(guī)格尺寸為：L4.0XB3.0XH3.5m

調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝二臺污水提升泵（1用1備），污水泵采用PLC控制，采用液位及時間聯(lián)動方式來控制水泵的正常運行。

3、地埋式一體化污水處理設(shè)備技術(shù)說明

地埋式一體化污水設(shè)備采用鋼結(jié)構(gòu)，總規(guī)格為8.0×2.0×2.5。箱體安裝于地表下,上留檢修人孔。箱體組成：水解酸化池（A級池）、二級生物接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、風(fēng)機房等組成。具體各單元規(guī)格見下文詳述。

3.1、A級生化池

   A級生化池的內(nèi)尺寸為1.5m×2.0m×2.5m，有效水深2.0m，內(nèi)掛生物填料。該填料使用壽命長,掛膜、脫膜容易，使污水處理處理狀態(tài)，有利于生物降解。主要工藝參數(shù)為：HRT=2.0h。

3.2、二級生物接觸氧化池

一、二級生物接觸氧化池的內(nèi)尺寸為3.8m×2.0m×2.5m。

池有效水深2.0m，內(nèi)掛生物填料。采用微孔曝氣器進行曝氣。主要工藝參數(shù)為：HRT=5.1h；容積負荷0.8KgBOD/m³.d,氣水比為15:1。

3.3、二沉池

二沉池采用豎流式沉淀池,考慮到生活污水污泥沉降性能一般，設(shè)計二沉池處理負荷為0.80m³/h.m²,二沉池內(nèi)尺寸為1.7m×2.0m×2.5m。

排污方式為泵提排泥。

3.4、消毒池及污泥池

消毒池按規(guī)范：“TJ14-74”標(biāo)準(zhǔn)不小于0.3小時，本污水消毒時間設(shè)計為0.5小時。消毒采用接觸溶解的消毒方式。

消毒池HRT=0.5h,有效水深2.0m。氯消解量控制在15～30g/ m³左右，具體通過調(diào)節(jié)排水的細菌總數(shù)來控制。

消毒池內(nèi)尺寸為0.50m×2.00m×2.5m。

污泥池內(nèi)尺寸為0.50m×2.00m×2.5m。

3.5、風(fēng)機房

機房采用鋼結(jié)構(gòu)，位于一體化地埋式設(shè)備內(nèi),機房設(shè)羅茨鼓風(fēng)機2臺（1用1備），用于生化池曝氣，風(fēng)機采用回轉(zhuǎn)式風(fēng)機，型號為HC-40S， N=1.1KW。

風(fēng)機進口有消聲設(shè)備、風(fēng)機過濾器，因此運行時噪聲低。風(fēng)機能自動交替運行，單臺風(fēng)機使用壽命30000小時左右。

風(fēng)機房內(nèi)尺寸為1.00m×2.00m×2.5m。

4、控制

本污水處理裝置采用可編程序控制器（PLC），設(shè)備的運行*通過PLC進行自動控制（可切換成手動控制模式），可完成水泵、風(fēng)機的啟閉和自動切換，并備有過壓、缺相、短路等保護和報警功能。

5、工程特點

本工程有以下特點：

1、整個處理系統(tǒng)自動化程度高操作方便，易于管理，穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)穩(wěn)定。

2、采用一體化生活污水設(shè)備是一大特點，污水經(jīng)*生化池不僅可以降解相當(dāng)程度的COD和被截留部份懸浮物，而且對提高污水的可生化性，降解高分子有機物，降低后續(xù)處理難度、消化回流剩余污泥起著重要作用。

3、系統(tǒng)消毒劑采用氯餅接觸消毒方式，氯餅與污水中某些化合物（如氨、氮、醇、醛酯等）不發(fā)生反應(yīng)，保證了游離氯的含量和消毒效果，實踐證實氯餅消毒的殺菌能力很適用于生活污水水質(zhì)特性，對大腸桿菌、細菌、病菌等有很好的殺菌作用，是一種安全可靠的消毒劑。

4、全套設(shè)備所有動力設(shè)備均為，設(shè)備質(zhì)量優(yōu)良，運行動力費用低，質(zhì)量可靠，運行穩(wěn)定。

5、系統(tǒng)采用地埋式，設(shè)備上綠化不影響環(huán)境。

排污泵安裝工藝

1、泵類設(shè)備安裝必須按施工圖和設(shè)備隨機文件要求施工。

2、泵安裝前，應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高，并用紅色油漆作出標(biāo)識。

3、出廠時已裝配并調(diào)整完善的部件、組件一般不得拆卸，確需拆卸的要在供貨商現(xiàn)場代表指導(dǎo)下進行。

4、整體出廠的泵在保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸。

5、對于整體安裝的泵，縱、橫向水平應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

6、泵的找正應(yīng)符合下列要求：

①驅(qū)動機軸與泵軸、驅(qū)動機軸與變速器軸和變速器軸與泵軸之間以聯(lián)軸器連接時，兩半聯(lián)軸器的徑向位移，端面間隙、軸線傾斜應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231－98）的規(guī)定。

②若驅(qū)動機軸與泵軸以皮帶連接時，兩軸的平行度、兩軸的偏移應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7、泵找平后底座用無收縮砂漿灌漿。

8、泵的試運行應(yīng)在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下會同業(yè)主進行。應(yīng)符合下列要求：轉(zhuǎn)向正確、壓力、流量應(yīng)正常；電流不應(yīng)大于額定值，安全保護裝置及儀表均應(yīng)安全、正確、可靠，出水管應(yīng)無異常振動。

9、無論何種泵的安裝必須符合施工圖要求和設(shè)備隨機文件的技術(shù)規(guī)定.若無規(guī)定，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231－98）的規(guī)定以及《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275－98）的規(guī)定。

加藥間操作規(guī)程

1、開機前檢查：

1）檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。

2）檢查各加藥設(shè)備的劑量泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。

3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

2、各種藥劑的配比和投加方式：

     果汁廢水治理工程共投加五種藥劑，他們分別是氫氧化鈉、絮凝劑、混凝劑、營養(yǎng)物（氮、磷）分別敘述如下： 

1）氫氧化鈉——用于調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值。

配藥方式：按重量濃度的20%-25%配置，即1份藥4份水或1份藥3份水。

投加量：按PH值得要求控制。啟動期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。

投加方式：可用專門配置的加藥裝置，劑量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。

2）混凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。

藥劑名稱：聚合氯化鋁（PAC）。

配藥方式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。，藥劑配好后開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。

投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在20-50mg/L范圍內(nèi)。

投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。

  3）絮凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。

藥劑名稱：三號絮凝劑（聚丙酰胺PAM）。

配藥方式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動攪拌器，至少攪拌1.5-2小時使其熟化后方可使用。

投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在5-10mg/L范圍內(nèi)。

投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加。

  4）營養(yǎng)物——對于缺乏氮磷的工業(yè)污水方需投加營養(yǎng)物。營養(yǎng)物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。

藥劑名稱：氮（N）采用農(nóng)用尿素，磷（P）采用農(nóng)用磷肥（磷酸二氫銨）.

配藥方式：按重量濃度的15%-20%配置，即1份藥7份水或1份藥4份水。藥劑配好后開動攪拌器攪拌均勻即可使用。也可直接將營養(yǎng)物投加至池中。

投加量：按上述碳氮磷比例投加。

投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，或直接投加至池中。

 3、注意事項

   1）各種藥劑必須分別存放，防止受潮。

   2）加藥設(shè)備定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。

   3）定期檢查攪拌器合計量泵的潤滑情況，三個月進行一次檢修。

安裝步驟及要求

1、根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn)，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進行安裝。 

2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時考慮好，設(shè)備就位時必須按說明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。 

3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。

4、安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，保證不使設(shè)備移動， 同時須在設(shè)備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯位和傾斜。 

5、設(shè)備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意：（1）設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。 

6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。 

7、注意事項：

（1）設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設(shè)備的出水管必須在相對地坪0.4m以下，（3）設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設(shè)計的)，(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。 

8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。 

9、 連接好風(fēng)機、水泵控制線路，并注意風(fēng)機、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。

風(fēng)機房操作規(guī)程

1、開機前檢查：

1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。

2）檢查各風(fēng)機油標(biāo)內(nèi)的潤滑油是否充足，檢查水冷系統(tǒng)是否完好。

3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

2、開機步驟

  1）風(fēng)機為多臺設(shè)備連續(xù)切換運行間斷休整的方式，即正常條件下，每臺風(fēng)機在連續(xù)運行48-72小時后必須切換休整12-24小時。

  2）風(fēng)機多為大功率的拖動設(shè)備，設(shè)計采用變頻降壓啟動或者Y-△啟動方式，功率大于18.5KW的風(fēng)機，一律不能直接啟動。

  3）風(fēng)機嚴(yán)禁帶壓啟動，每臺風(fēng)機啟動前均應(yīng)打開放空閥，然后才能啟動風(fēng)機，待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。

  4）風(fēng)機關(guān)閉時，也應(yīng)按上述要求進行，即先打開放空閥再關(guān)閉風(fēng)機。

  5）凡水冷的大型風(fēng)機，嚴(yán)禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將造成設(shè)備事故。

  6）不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機，均應(yīng)嚴(yán)格控制運轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩小時進行一次巡回檢測，溫度大于60℃時，應(yīng)停機冷卻（或按說明書執(zhí)行操作）。

  7）風(fēng)機檢查時，應(yīng)嚴(yán)格觀察其運轉(zhuǎn)狀態(tài)，不得有噪聲河運轉(zhuǎn)異常情況，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停機檢查，檢修后方可重新運行。

3、注意事項

   1）風(fēng)機必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油，嚴(yán)禁無油或卻油運行，否則將造成事故。

   2）必須定期進行巡視檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須停機檢修。

   3）定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風(fēng)冷的管線系統(tǒng)，三個月進行一次檢修。